固定管板式换热器cad

252423222120191817161098765432115141312114172116148212412931.2143214424.50.030.17886710.51.444.082.5L=4380Q345R20件号图号或标准号名称数量材料备注重总重量（Kg）化工设计院职责设计制图校对审核审定签名日期设计项目设计阶段施工图比例共页第页B01-111R-00粗甲醇预热器装配图DN5005300拉杆φ16螺母M20接管φ2126双头螺柱M20130非金属垫片G6-500总重：3890Kg符号公称尺寸连接尺寸标准连接面形式用途或名称abdef25PN25DN200HG20595-09PN25DN350HG20595-09PN25DN25HG20595-09PN25DN350HG20595-09甲醇出口水蒸气进口排气口排污口水蒸气出口甲醇进口管口表工作压力/MPa设计压力/MPa物料名称焊缝系数φ容器类别11.1粗甲醇0.8Ⅲ工作温度℃设计温度℃腐蚀裕度/mm1501502技术特性表1.本设备按照国家劳动总局《压力容器安全监察规定》及GB150-2011《固定式压力容器技术条件》进行制造、试验和验收。2.焊接采用电弧焊，焊条型号用E5016焊条。3.焊接接头形式及尺寸除图中注明外，对接焊缝按JB/Z105-73,角焊缝按《设计规定》附录D，接管与壳体及壳体之间焊接采用全焊透结构，法兰焊接按相应法兰标准中的规定。4.对接焊缝进行局部探伤，符合GB3325-87中的Ⅱ级为合格。5.本设备需进行整体热处理，以清除残余应力。6.热处理后设备以1.38MPa表压进行水压试验，合格后再以1.4MPa表压进行气密性试验。7.水压试验后，应进行表面裂缝检查，检查部位为壳体对接焊缝，热影响限接管与壳体连接焊缝及热影响区等的内外表面，补强圈、支座与壳壁连接焊缝及热影响区。8.管口方位按本图。Ⅱ9.设备制造完后，外表面涂二道防锈漆，现场安装后再涂标色漆。10.接地线应牢固地固定在固定支座28上。技术要求46055Ⅰ不按比例不按比例Ⅲ不按比例20cPN25DN200HG20595-0916Mn石棉橡胶板GB/T816320ⅠⅡⅢⅣⅤⅣ不按比例Ⅴ不按比例12345678910111213141516171819202223242527282930512350°120°φ16φ252.5M1618242810126φ252.5130°3245°2212350°36363332341330°1060°10003601507540242φ24配M20螺栓150φ2126500400φ21262700φ3626φ323.5φ323.5φ3626150652302305300abcdefdefabcF型S型2525252525PN25DN25HG20595-09RFRFRFRFRFRFHG20595-09法兰WN200-2.5RFQ235-B5.8411.7JB/T4746-10265130封头DN5005Q345RL=150HG20595-09管箱筒体DN500δ=521180Q345RL=400212.5接管φ2126HG20595-09法兰WN200-2.5RFQ235-BL=1502145290管板δ=34HY05-ALNQ50016MnJB/T4707-00GB/T6107JB/T4720-9216Mn214.5接管φ3626HG20595-09法兰WN350-2.5RFQ235-B714L=15010.86防冲板δ=4.5HY05-ALNQ50016Mn筒体DN500δ=5HY05-ALNQ500折流板δ=10定距管φ252.52020Q235-B1.24GB/T8163换热管φ252.58.32HY05-ALNQ500Q235-B7.80210.4320接管φ323.5HG20595-09法兰WN25-2.5RFQ235-B0.731.46L=1505.8411.7GB/T8163L=4500HG20595-09管箱筒体DN500δ=5120Q345RL=100210.4320接管φ323.5HG20595-09法兰WN25-2.5RFQ235-B0.731.46L=150GB/T8163262728292630482410.030.171.444.08螺母M20双头螺柱M20130非金属垫片G6-50016Mn石棉橡胶板JB/T4707-00GB/T6107JB/T4720-9216Mn214.5接管φ3626HG20595-09法兰WN350-2.5RFQ235-B714L=15020JB/T4712-07GB/T8163GB/T8163GB/T8163GB/T8163140支座DN500-BIM垫板Q345R组合件JB/T4712-07140支座DN500-BIM垫板Q345R组合件