自升式龙门架安拆方案

自升式龙门架安拆方案一、参考文献1、《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》JGJ88-922、《卷扬机安全规程》GB13329-913、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-20014、《现行建筑施工规范大全》修订缩印本二、目的龙门架是一种简便、适用范围广泛的垂直运输机械，但安全技术要求高，为了确保安装拆除和使用时安全，编制本方案，规范龙门架在本工程中安拆和使用。三、龙门架的位置六安国际汽车城F-8#、F-9#、F-10#楼工程，垂直运输采用多种机械，砼采用泵送，F-8#楼和F-10#楼各安装一台QTZ40塔吊，用于主体结构施工，同时在F-8#楼南立面（B轴/6-8轴）、F-9#楼南立面（B轴/6-8轴）、F-10#楼北立面（K轴/14-15轴）处各安装一台龙门架。四、龙门架的安装（一）安装前的准备1、施工升降机选用：芜湖鸠兹建设有限公司六安分公司引进芜湖旭日精密建筑机械有限公司的专利，机械编号SSE100门式升降机。参数如下：最大提升高度80米，额定载重量：1000kg，吊笼提升速度24M/min，断绳防坠保护动作时间≤0.2S；断绳后吊笼最大坠落高度≤0.5M。2、基础与地锚：A、本工程特殊性，基础直接在裙房楼面上支木，足以保证承载力大于80KPa。B、根据图纸尺寸、支安模板，浇筑30cmC20砼，要求表面平整，水平度偏差小于±10mm，预埋螺栓要精确。C、卷扬机地锚采用下挖1.0×1.0×1.7m深基坑,用C20砼浇灌,预埋∟75×6角钢两根。D、缆风绳地锚根据木质采用φ48钢管锤击入土1.5M。（二）安装架体、卷扬机、卸物平台。1、龙门架架体的安装。第一步：先将架体钢支座底盘（1800mm×3400mm）与砼基础连接成一体，预埋栓应拧紧，用水准仪检测支座水平度（±5mm）。第二步：将自升式平台架管装在底盘上。第三步：安装支柱2节标准节，用手动葫芦升起自升式平台。第四步：用操作平台上的提升机构，吊运标准节安装就位，向上滑行平台，再吊安标准节，直至安装高度达到使用高度。第五步：安装吊笼就位。第六步：穿钢绳、安装断绳保护装置，吊笼平层定位保护装置，防钢丝绳假断保护，超高限位保护以及吊笼操作传呼信号等系统。第七步：调试检测各保护装置工作情况。2、卷扬机的选用与安装。（1）、卷扬机选用JD-1.0快速卷扬机。（2）、卷扬机的安装：A、安装前应提前7天，预埋地锚。提前挖砌钢丝绳沟槽。B、卷扬机安装在砼底座上，距离建筑物15M，前视线无障碍，搭设防雨防晒棚。C、在卷扬机上安装防钢丝绳脱槽装置。D、钢丝绳选用型号为6（19）-11.0-170，符合规定要求，长度为：卷筒上3圈＋卷扬机至架体15M＋架体高度60M+富余数10M，为88M，满足要求。（三）电气安装（1）、卷扬机采用按钮式开关，并安装专用漏电保护器及闸刀、开关箱，即“一机一箱，一漏一闸”。（2）、电气设备的绝缘电阻值，必须大于0.5欧姆,运行中必须大于100欧姆。（3）、安装上、下限位器，能够使吊笼停止的。（4）、超载限制器，当荷载达到额定荷载的90%时，应能发出报警信号。荷载超过额定荷载时，切断起升电源。（四）架体附墙架的安装本工程的龙门架主要用于主体结构施工，一次安装不大，仅高于一层结构施工操作面5M，待一层结构砼浇筑完毕，用钢管与建筑物连接固定，再向上升。（五）龙门架卸料平台的搭设和拆除本工程龙门架卸料平台均采用φ48×3.5焊接钢管。用于立杆、纵横水平和斜杆。钢管长宜4—6m，钢管互相连接采用配套扣件，根据连接方式不同分为直角扣件，旋转扣件，对接扣件。（附图）1、搭设方法按设计要求完成立杆基础后→精确放出立杆位置线→放置纵横向扫地杆→自角部同时竖立底（第1根）立杆，底端与纵横扫地杆扣接固定后（固定立杆底端前，应吊线确保立杆垂直），随即装设第一步纵、横水平杆（与立杆扣件固定），校正立杆垂直和平杆水平使其符合要求后，按40～60N·m力矩拧紧扣件螺栓，形成构架的第一步→完成后，再全面检查一遍构架质量和地基情况，严格确保设计要求和构架质量→设置连墙件（或加抛撑）→按第一步作业程序和要求搭设第二步、第三步……→随搭设进程及时装设连墙件→装设作业面水平杆、铺设50厚松木板和装设作业层栏杆、档脚板及外侧设置密目式安全网。2、、材料要求脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092）中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢规定。钢管规格φ48×3.5㎜。钢管应有产品质量合格证，其表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。钢管必须进行防锈处理，使用的钢管上严禁打孔。脚手架扣件应采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定。扣件包括直角扣件、旋转扣件、对接扣件。脚手架底座，用于承受脚手架立杆传递下来的荷载，用可锻铸铁制造的标准底座，亦可用厚8㎜，边长150㎜的钢板作底板，外径60㎜，壁厚3.5㎜，长150㎜钢管作套筒焊接而成。竹笆脚手板规格：2000×900mm2安全网规格1.8×6米的密目式阻燃安全网(有产品合格证、许可证及检测报告)。踢脚板用200㎜高、50㎜厚松木板。3、卸料平台架体设计计算①、纵横水平杆计算fWM其中M—弯距设计值，M=1.2MGK+1.4ΣMQKMGK—脚手板自重标准值产生的弯矩,自重标准值取0.35KN/m2MQK—施工荷载标准值产生的弯矩,标准值取3KN/m2W—截面横量W=5.08cm3f—Q235钢抗拉、抗压和抗弯强度设计值f=205N/mm2按三跨连续梁计算：Q=1.2×0.35×0.85+1.4×2×0.85=3.927KN/m查内力系数表跨中弯矩:81×3.927×1.42=0.962KN·m2232051891008.510001000962.0mmNfmmNWM满足要求.②、挠度计算][vv[v]取小值与mmmm10111501700查挠度系数：v=0.677×19.121006.21004.1927.3677.0100524EIql=mm1.4＜mm10满足要求。③、扣件抗滑承载力纵向或横向水平杆与立杆连接时，其扣件的抗滑承载力应符合下式规定：R≤RC其中R—纵向横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；RC—扣件抗滑承载力设计值，取8KN。R=（1.2×0.35×0.85+1.4×3×0.85）×1.4×21=2.75KN＜8KN，符合要求④、立杆的稳定性计算应满足fAN其中：N—计算立杆段的轴向力设计值；—轴心受压构件的稳定系数；A—立杆截面面积；f—钢材的抗压强度设计值，取2052mmN。N取值：N=1.2×(NG1K+NG2K)+0.85×1.4QKN其中NG1K为脚手架结构自重标准值产生轴向力,查规范附录A:NG1K=0.1495×50=7.475KNNG2K—构配件自重标准值产生的轴向力,构配件包括脚手板、栏杆、档脚板、安全网等防护设施自重。查规范表4.2.1-14.2.1-2：NG2K=0.35×1.4×0.85×21×8+0.14×1.4×2+0.002×1.4×1.8×8=2.062KNNG2K中16代表16层，0.0022mKN为安全网每平方米重量。QKN—施工荷载标准产生的轴向力总和。QKN=3×1.4×0.85=3.57KN所以N=1.2×(7.475+3.805)+0.85×1.4×3.57=17.78KN取值：由杆件长细比3.2801058.165.15.1155.120ihKil查规范表C得201.0A取值：查表BA=4.892cm2293.1801089.4201.0100078.17mmNAN＜2052mmN满足要求。⑤、立杆与地基承载力计算立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求P≤fg式中P—立杆基础底面的平均压力ANPN—上部结构传至基础顶面的轴向力设计值A—基础底面面积fg—地基承载力设计值N取值17.78KNfg取值fg=Kc·fgkKc—脚手架地基承载力调整系数,取0.4fgk—地基承载力标准值,按勘察报告提供粘土地基承载力特征值280Kpa考虑fgk=280×0.4=1122mKN立杆基底面积不小于216.011278.17m按不小于0.20m2配置立杆垫板。地基构造要求：在接料平台底部浇筑20CM厚C10及以上强度等级素砼垫层，每边出立杆20CM以上。⑥、卸料平台架体拆除A、架体拆除前应全面检查架体的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求；由安全员进行拆除安全技术交底。B、除架体上杂物及地面障碍物，底层架体外圈5米范围设置隔离带，不准人靠近，并设专人看管。C、除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；按照搭设顺序逆顺序进行。D、连墙件必须待其上部杆件拆除完毕（伸上来的立杆除外）后才能松开拆去；严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架。E、分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固；每天作业结束时，应保证最上步架体与连墙件固定。F、松开扣件的杆件应随即撤下，不得松挂在架上。G、拆除长杆件应两人协同作业，以避免单人作业时闪失事故。H、当架体拆至下部最后一根长立杆的高度时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固，再拆除连墙件。I、严禁抛掷拆除的各构配件；构配件吊运至地面按品种、规格随时码堆存放。J、架体搭设拆除作业人员应持证上岗，作业人员系上有效挂扣的安全带（扣勾扣在高于自身身高并未松开扣件的杆件上或建筑物可靠物体上）。K、架体拆除整个过程实行安全员、架体施工员旁站制度，严禁无人指挥、监督的拆除作业。五、龙门架的拆除1、先将吊笼升至最高处，切料电源，拆除标准节，将拆下的标准节放入吊篮。逐节拆除。2、拆除至最后一节时，应拆除所有防护装置，再拆除自升平台和底座。六、龙门架的安装和拆除的安全要求1、安装和拆除人员必须持有“特种作业人员操作证”。2、架体各节点的螺栓必须紧固，螺栓应符合孔径要求，严禁扩孔或开孔，更不得漏装或以铅丝代替。3、装拆人员在作业时，必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋。不准以抛掷方式传递工具、器材，拧螺丝时，不准双手操作，只能一手搬板手，一手紧紧握架体杆件。4、在拆除附墙架前，应先设置临时支撑，确保架体的自由高度不得大于两个标准节。5、拆除作业宜在白天进行，夜间作业应有良好的照明。作业人员严禁乘吊篮升降。6、在架体安装和拆除作业时，应设专人指挥，作业区上方及地面10M范围内设警戒区，并有专人监护。安装前必须先安装专用闸刀箱，安装时有专业电工看护。芜湖鸠兹建设有限公司六安分公司六安国际汽车城项目部二0一O年七月二十日附件一安装所需工具表序号名称规格型号数量1经纬仪1台2水平尺2m1/10001把3卷尺0.5kg1只4线垂14，19，24各2把5呆扳手12in1把6活动扳手19，24各2把7梅花扳手2p1把8手锤1T×3m2只9手拉葫芦1把10钢丝钳1根11撬杠6001根12铁皮0.5、0.8、1厚200×30各5件13斜木板40×40×30020块14斜铁30×10×1508件安徽金三角投资集团有限公司六安国际汽车城F-8#、F-9#、F-10#楼自升式龙门架安拆方案编制：审核：审批：编制日期：二0一0年七月二十日