路基工程实施性施工方案

1路基工程实施性施工组织设计一、编制说明1.1编制依据1.广深四线ZH-5标段路基工程施工图。2.国家和铁道部现行的施工技术规范、标准、规程。3.施工现场的实际调查资料。1.2编制原则1.符合招标文件的各项要求，包括安全生产文明施工的规定。2.确保工程一次验收合格率达到100%，实现“重点工程出精品”的目标，争创部优。3.计划进度安排符合甲方工期要求，合理安排各分部工程的施工工序，做好各工序的衔接，统筹兼顾，均衡生产。4.临时工程设置，以满足快速施工为主，力求整洁、有序，减少土地占用，同时注意环境保护。整个施工过程贯穿创建文明标准工地的原则。二、工程概况2.1概况本段路基起讫里程为K69+000～K88+750，全长19.75正线公里。管段路基工程主要项目有路基土石方填筑，软土路基处理。主要处理类型有：粉喷桩、搅拌桩、砂垫层、土工格栅等，是本标段的重点项目；路基支挡工程有片石挡土墙、砼挡土墙等。本标段路基土石方共计：填方54万m3，挖方28.5万m3。三、施工准备与施工组织管理机构23.1临时工程（1）施工便道根据该工点地理位置特点及地方交通状况，沿路基走向和横向修建多条施工便道，总长156.75km，路面宽5.0~8.0m，下部用宕碴铺垫，厚0.8m，上部用泥结石路面，厚0.25m，每300m设一处会车平台。序号项目名称工程量1新建及加宽施工便道156.75公里2临时租赁施工用地6975平方3用钢轨扣桥长20米宽10米一座4施工便道用地1412亩（2）施工用电、用水路基施工用电经现场调查，沿线电力充足，但由于施工工点多，而且分布较散，施工用电拟就近接驳当地电源和自备发动机解决临时通电。自备120kw、24kw发电机。施工用水采用三种方法：直接利用沿线河水、接村镇自来水、沿线打井取水。在城镇居住区的施工工点，生产生活用水可就近驳接当地水源，对离当地居住地较远的施工地段，主要采取打井吸水的方式，部分可直接汲取地表水，地表水和地下水在使用前都要经过化验，合格后使用；3.2施工组织机构施工组织机构见下页框图：3施工管理组织机构项目经理：贺德林项目副经理：游关军常务项目副经理：蒋道生项目总工：贾自力施工部负责人李新平技术部负责人周三军物机部负责人罗宝秋财务部负责人罗俊娥办公室负责人颜昌梅质检部负责人龙腊生一作业区谌小生二作业区谢培寿命三作业区吴浩四作业区黄建家安全部负责人田光前资料室负责人赵文训项目副总工：雷柏平拆迁室王文生试验室冯伟军测量队雷时阳4四、主要工程数量路基主要工程数量表序号工程名称单位数量1土方立方米5400002石方立方米152666.73改良土立方米2254654级配碎石立方米585405渗水土立方米146536浆砌石立方米403367混凝土立方米270.68隔离防护网米197509干砌石m32718910植草m21190211喷混凝土m2351812抛填片石m36596213压浆m548714粉喷桩m15650715搅拌桩m22802114土工织物m213072515土工隔栅m24579716拆除干片m32221017拆除圬工m3327818挡土墙立方米1860719片石混凝土立方米271五、主要机具、测量、设备1.主要施工机械设备配置5主要施工机械配备表序号机械设备名称规格型号生产厂家单位数量进场时间备注一土石方机械1挖掘机EX-300日立台82005.11.202挖掘机PC-200小松台82005.11.203推土机T-120宣化台82005.11.204推土机T-220宣化台82005.11.205装载机ZL-40柳工台402005.11.206装载机ZL-50柳工台402005.11.207振动压路机YZ-12徐工台82005.11.208振动压路机YZ-16徐工台82005.11.209平地机PY-185天津台82005.11.2010边坡振动压实机YZ-13西安台82005.11.2011蛙式打夯机≤250N.m济南台162005.11.20二运输机械1自卸车解放5t长春台402005.11.202自卸车红岩8t重庆台202005.11.203自卸车东风5t十堰台242005.11.204平板拖车CQ30290/Q32临清台42005.11.205载重汽车红岩重庆台162005.11.206洒水车CA-10B一汽台82005.11.20三基础施工机械1粉体喷射搅拌成桩机PH-5A武汉台402005.11.202水泵各种类型台802005.11.20四起重设备1汽车吊QY-16泰安台82005.11.202.主要质检仪器、测量、试验设备6主要质检仪器、测量、试验设备配备表序号测试仪器设备名称规格型号单位数量备注一测量仪器1全站仪TOPKON台22经纬仪J2台33水准仪DZS3台34精密水准仪DS1台1二检测试验仪器设备1水泥沸煮箱FZ-31台12水泥标准养护柜HB-40台13水泥细度负压筛析仪FSY-150台1绍兴4水泥筛套1绍兴5砂子标准筛10-0.16mm套16土标准筛10-0.074mm套1上海7液塑限联合测定仪GYS-2套1绍兴8标准电动击实仪DDJ-1套19相对密度仪WJ-2台110核子密度仪WC-3台111动力触探仪N63.5台112静力触探仪N10台113环刀法容重测定仪100ml套814灌砂法容重测定仪200型套315CBR试验仪CBR-1台116地下管线探测仪RD400套117秤、天平各类套618电热恒温箱101A-1台2六、工期安排及劳动力配置1.本段路基工程由经理部第十二队施工。2.本段路基计划安排工期为6个月，开工时间2005年11月10日，竣工时间2006年5月31日，共193日历天（其中2006年1月15日～2006年2月24日为春运）。软基处理工期安排：2005年11月22日～2006年1月22日，53日历天，粉喷桩作业班（每个工作班7人）、砂垫层及土工格栅作业班（每个工作班30人）片石抗淤作业班（每个工作班16人）三个班组。路基土石方填筑工期安排：2005年年12月20日～2006年4月728日，设路基土石方运输作业班、路基填筑一班、路基填筑二班等三个班组。路基排水、绿色防护、护坡工程工期安排：2006年3月20日～2006年5月10日。3.劳动力配置本段路基安排劳动力最高峰时人员为500人，高峰期为2006年1月、2月、3月三个月。七、主要施工方案7.1施工准备7.1.1拆迁、清表拆除施工范围内的建筑物等；迁移施工范围内的管线等设施，不能迁移的要作好保护措施、并作好标记。7.1.2开挖台阶原地面横向坡度陡于1:5的稳定斜坡，对于粘性土基底，在原地段挖台阶，台阶宽度不小于1.0米；对于松散的砂类土基底，翻松表层土。7.1.3原地压实清表后对于基床底层范围内的人工填土要翻挖回填；基床底层以下分布有人工弃土层时，应检测下部填土密实度、K30等指标要满足路基填料要求，否则应进行翻挖夯填。7.1.4疏干基底（抛石挤淤除外）基底地表有积水时，施工前采取永临结合的排水系统进行疏干，并用机械将淤泥清理干净。8基底有地下水影响时，采取拦截、引排至路堤基底范围以外。7.2软基处理施工7.2.1粉喷桩施工7.2.1.1施工工艺7.2.1.1.1工艺流程图如下工艺流程图7.2.1.1.2钻机移至桩位，用全站仪或经纬仪定位，并用水平尺在钻机杆及转盘的两正交方向校正垂直度和水平度；7.2.1.1.3水泥过筛后加入料罐，作好水泥台帐记录；7.2.1.1.4关闭粉喷机灰路阀门，打开气路阀门，让钻机进行试运转，检验钻机各部位是否处于良好状态；7.2.1.1.5开动钻机、启动空压机并缓慢打开气路调压阀，对钻机供气；7.2.1.1.6观察压力表读数，随钻杆下钻压力增大而调节压差，使检查用灰量、桩号等停灰停气复搅钻机定位钻机定位钻进调平空气机送气送灰机送灰成桩设计孔深喷灰、搅拌、提升钻头升至地面下50cm停止设计桩顶转入下一循环9后阀较前阀大0.02-0.05mpa压差。7.2.1.1.7喷灰，钻头钻到桩底设计标高后，关闭气路阀门，并启动灰路阀门，提前喷灰，间歇一定时间后又转提升。整个制桩过程一定要边喷粉、边提升连续作业。在空气湿度大、粉体流动性差、喷气压力大、单位桩长喷粉量大时，应开通灰罐进气球阀；粉喷或喷气时，当气压达到0.45mpa时，管路可能堵塞，此时应停喷，查明原因，并予以排除。钻头钻进速度≤1.0m/min，钻至设计深度后要有一定的滞留时间，以保证加固粉料到达桩底。当用30m送料管时，滞留时间为2～4min。7.2.1.1.8钻头提升，要求速度≤0.8m/min，当钻头提升至整平高程下50cm时，停止喷灰，只搅拌。要求每提升15mm，搅拌抽动不少于1圈。7.2.1.1.9复搅，第二次搅拌时，不喷灰，复搅深度同桩长，复搅下钻、提升速度同第一次。喷灰搅拌时有专职记录人员随时观察电子秤的变化显示，喷灰时间误差不大于5秒，垂直度偏差不大于1.5%，深度误差不大于5cm。7.2.1.1.10成桩附施工工艺流程图：10粉喷桩在成桩过程中现场总是问题处理：发生意外事故（如送灰管道堵塞、断电等）影响桩身质量时，钻具提升后应立即回填素土，进行重新喷灰复搅，在12小时内采取补喷措施，补喷重叠长度不得小于1.0m。否则重新打设，新桩距报废桩的距离不得大于设计桩距的15%，并填报在施工记录中备查。7.2.1.1.11成桩7天及20天后，报监理工程师抽查桩体成型情况、搅拌均匀程度及桩身强度。桩体检验合格，待养生期满后，将桩顶及施工形成的坑凹用石灰土填平，然后进行填筑石灰处治土或施工构造物等下道工序施工。7.2.1.2施工操作要点7.2.1.2.1钻孔前应准确测放轴线和桩位，并用竹签或木桩标定，桩位布置与设计图误差不得大于5cm；7.2.1.2.2严格控制钻孔下钻深度、喷粉高程及停灰面，确保粉喷桩长度和喷粉量达到规定要求。其喷粉重叠长度不得小于1米。搅拌机喷粉提升速度和参数必须符合试桩预定的施工工艺，搅拌机每次下沉或提升速度和参数必须符合试桩预定的施工工艺，搅拌机每次下沉或提升的时间必须有专人记录，粉体喷射机灰罐容量应不小于一根桩的用灰量加50kg，按一次料打一根桩，以确保成桩质量，其深度误差不得大于5cm，水泥损耗量不得大于1%；7.2.1.2.3为保证搅拌桩的垂直度，应注意起吊设备的平整度和导向架对地面的垂直度，一般应使垂直度偏差不超过1.5%。为保证桩位准确度，必须使用定位卡，一般应使距偏差不大于10cm；7.2.1.2.4施工中经常检查机械设备状况，保证良好运转、定期更11换或清洗阀门；7.2.1.2.5施工单位应设专人负责填写施工原始记录，原始记录应清晰、整洁，并统一用黑色签字笔，并按设计桩位放样记录统一编号，以便查对。同时注意施工中异常情况，及时采取对策、校正修改工艺参数；7.2.1.2.6全桩复搅，控制好复搅的均匀性和复搅的速度及质量。7.2.1.3施工现场管理7.2.1.3.1现场应对据所有桩机进行编号，并在钻机上设立标志牌，注明施工单位、机长姓名、施工段落、设计桩距、设计桩长和水泥用量。要求各施工队每两台机配3名管理人员在施工现场全过程监督，以加强管理；7.2.1.3.2结合施工现场具体情况，科学合理地布置桩机位置，用图表详细表示清楚。做好施工人员岗前培训，把有关规定及要求贯彻到每个施工人员，服从监理及总包单位的现场管理。每台机械应安排三名机长，分别跟随三班作业，责任到人，挂牌上岗，对水泥质量等应有详细记录，施工原始记录务必清楚、详细、及时。要加强水泥操作手与钻机操作手之间的关联系，必须每台钻机配一台门铃，加强联络。7.2.1.3.3现场问题处理①粉喷桩要穿透软弱土层到达强度相对较高的持力层，并深入硬土层50cm，持力层深度除根据地质资料外，还应根据钻进时电流表读数来确定，当钻杆钻进时电流表的读数明显上升，说明已进入硬土层，如能持续50cm以上则说明已进入持力层。如软土层厚度与设计桩长不相符时，应遵循以下原则：12a.如达到设计桩长，软土层仍未穿透时，应继续钻进，直至深入硬层50cm为止。b