转换层施工技术交底

转换层施工技术交底龙信建设集团有限公司珠海分公司仁恒滨海中心项目一、转换层工况1.概况B1~B3#楼的二层为转换层，设1600×5000、1000×4800、1600×2500等截面的转换梁，B2#、B3#楼1层层高9.20m，B4#楼五层为转换层。转换层层高为4.2m，5m及4.8m高的转换大梁进入下一楼层。转换梁及部分暗柱内设有型钢。B1~B3#楼的24轴~26轴以及B4#楼的①~③轴为悬挑圆弧形梁。5m大梁和2.5m大梁内设有H型钢；悬挑大梁端部设有斜柱，斜柱内H型钢（B1~B3#楼标高13.45~19.85，B4#楼标高29.10~35.50）必须与梁内H型钢位置上下一致；B1#~B3#楼在13.45标高以下核心筒部位暗柱内设有H型钢，B4#楼在29.10标高以下核心筒部位暗柱内设有H型钢。5m大梁内型钢规格：400×750×32×322.5m大梁内型钢规格：1800×800×35×50核心筒暗柱内型钢规格：350×400×32×36斜柱内型钢规格：400×400×32×32；400×450×32×32转换层平面图核心筒平面图悬挑处型钢平面图2.科技含量比较高转换层特点是超大截面梁，梁、柱内有劲型钢，悬挑钢构件异型，砼标号高，高支模。可以针对以上的特点及难点进行质量攻关，编写QC成果、工法这是针对地下部分的难点进行质量攻关，形成QC成果，获得了奖项二、施工顺序1.大梁的型钢、钢筋与圆钢柱钢筋施工顺序二层剪力墙钢筋绑扎完→钢管柱内C60砼浇筑至管顶往下2.4m→钢柱周围搭设架子→插柱芯钢筋→按梁底筋布置设置2m长同规格钢筋间隔柱芯筋→浇筑钢管柱内砼至管顶往下50mm→按梁筋布置调整柱芯筋间距→9.25m标高处非5m大梁区域平台搭设→搭设转换梁底支架、铺设梁底模，并铺设梁底钢筋→吊装核心筒内型钢（型钢顶距梁面400mm）→吊装型钢桁架（水平、竖向临时支撑设置）→搭设5m大梁两侧钢管架至13.45m标高+1.0m处→排布5m梁底钢筋（设塑料垫块）（留160mm距离）→排布梁面筋（留160mm间距）→套梁箍筋→梁面筋与型钢牛腿板焊接→绑扎梁筋及梁侧钢筋→大梁绑扎完毕→插柱帽外侧钢筋，绑扎、焊接柱帽箍筋2.平台、大梁模板、混凝土浇筑施工顺序拆除9.25m以上梁两侧钢管架→9.25m平台模板施工→绑扎平台钢筋→浇筑9.25m平台砼→5m大梁9.25m以上侧模施工→浇筑5m梁第二次砼至2.5m梁底平→2.5m大梁底模施工→绑扎2.5m梁筋（2.5m梁筋可以在5m梁后绑扎）→封2.5m梁侧模→13.45m平台模板施工→绑扎13.45m平台钢筋→转换梁上插筋→13.45m平台砼浇筑（5m梁第三次砼与2.5m梁一起浇筑）→砼养护3.施工准备吊车吊装部位反顶加固，12m*13.9m位置在每层楼面上弹出墨线（按已审批的方案施工）；5m、4.8m大梁部位下部楼层加固到位；水、电套管预埋配合土建施工。复核钢管柱标高（钢管至转换梁底筋）4.测量工程轴线的施测：位置准确，轴线间间距符合图纸要求，对钢结构位置、支架进行复核准确；标高测量：楼层面在墙柱端部钢筋上测量出+1.0m控制线，并进行复核。对钢结构就位后的标高进行复测。5.钢筋工程（1）钢筋制作：严格按照设计及规范要求加工制作，验收合格后方可使用在工程中。（2）钢筋绑扎，与钢结构关系：深化钢结构图纸，确定梁、柱钢筋与型钢的尺寸、位置关系。（3）与钢结构有关系的主筋、梁筋与钢构件中加焊钢板相连暗柱内型钢翼板暗柱内型钢暗柱内型钢暗柱内型钢加焊钢板轴线处暗柱型钢加焊钢板图暗柱内型钢翼板暗柱内型钢翼板暗柱内型钢翼板节点一节点二节点三加焊钢板加焊钢板加焊钢板加焊钢板暗柱内型钢节点四暗柱内型钢箍筋与钢板焊接暗柱内型钢箍筋与钢板连接图注：1、本示意图箍筋与钢板按双面焊接考虑；2、尺寸为上表面与上表面计算；3、位置以柱定位为准，高度以梁图推算；、加焊钢板厚为20，具体由钢结构单位计算定。剖口焊（4）与钢结构有关系的箍筋：a、开口式箍筋，对接焊接；b、独立设置箍筋，增加竖向钢筋，形成独立柱形式。大梁外围大箍筋做法圆钢柱内柱芯箍筋断开做法方形柱帽箍筋断开做法增加四根12竖向钢筋，与内箍形成独立柱形式悬挑大梁上斜柱30503050100317020010015063.0°10d+1010d+107030大梁型钢与钢柱相交的地方，大梁内H型钢上焊接钢板或短钢筋。柱芯、柱帽箍筋断开，与型钢上的焊接钢板或短钢筋焊接（5）注意钢结构上下位置，梁内型钢距梁砼上下表面各160mm，暗柱内型钢距暗柱砼表面不小于400mm，确保主筋安装空间。设置拉钩18竖向间距@200水平间距@200梅花型布置拉钩拉在箍筋上仅#楼有此节点仅#楼有此节点（大梁内型钢位置调整后）（大梁内型钢位置调整后）轴处5大梁剖面示意图增加414轴处5大梁箍筋布置示意图型钢：400×750×32×32钢筋绑扎难点：大截面梁钢筋密，梁内设置型钢，如果型钢与梁钢筋安装程序反了，梁钢筋就绑扎不上；梁主筋、箍筋与型钢焊接连接，对焊接要求比较高。转换层大梁与钢柱施工顺序浇筑完钢管柱第一段砼时候，在钢管柱周围搭设一个架子型钢支座钢板焊完，铺大梁底筋剩余两排筋型钢定位焊接拿掉间隔钢筋，铺设大梁底模，然后铺放大梁底部第一排钢筋。焊接型钢支座钢板（方向和大梁长向钢筋一致，与钢管柱外壁焊接）浇筑钢管柱内剩余部分的砼(浇至管顶往下50)柱芯钢筋绑扎完后，按梁底筋布置设置2m长同规格钢筋间隔柱芯筋接着绑扎钢管柱芯钢筋先浇筑钢管柱内砼至管顶往下2200位置此时，悬挑部位的圆弧梁的型钢和钢筋可以同时施工型钢支架搭设完以后，搭设大梁两侧临时支架至梁顶标高网上1米，铺设竹笆，便于工人绑扎大梁钢筋上下型钢定位完成后，排放底部大梁底部钢筋，接着绑扎型钢内小箍筋然后绑扎两侧内箍（梁底钢筋设塑料垫块）在型钢底部位置拉一根钢管与两侧架子连接大梁上部钢筋预先放置在钢管上第一排筋下面横向绑扎32钢筋@2000，第二排绑扎在32钢筋上，下面再绑扎32钢筋@2000，第三、四、五排筋同上面做法套大梁大箍筋，将第一排上排钢筋绑扎在大箍筋上每道32钢筋下面焊接两根竖向32钢筋，直接升至梁底模，用来支撑当格筋的32钢筋。位置为梁边进去200.大梁钢筋绑扎完后，插柱帽竖向钢筋大梁钢筋绑扎完后，拆除两侧的架子，搭设9.25标高处平台板绑扎柱帽箍筋，碰到型钢的地方采用采用两个开口箍与型钢上预先焊接的钢板或短钢筋焊接连接支设梁两侧侧模9.25m标高处砼浇筑完，重新搭设大梁两侧钢管架子六、模板支架1.采用满堂钢管扣件脚手架做模板支撑体系，a）楼板支架立杆横距0.9m，纵距1.0m，步距1.8m，扣件形式为双扣件；b）5m、4.8m高转换梁底支架为350*500mm，顶托、10#槽钢托梁，梁底均布9根立杆，立杆步距0.9m；2.5m高转换梁底支架为500*500mm，顶托、10#槽钢托梁，梁底均布6根立杆，立杆步距1.2m；50050050050042005000钢管砼柱4200800105029701802002600悬挑部位支撑架搭设18018050300450150080080018009003509005m大梁底下支模体系•2.使用钢结构安装时的格构柱支撑作为梁底支架的“救命柱”，格构柱上部加焊钢板，顶至梁底槽钢托梁下；•3.严格按照高支模方案施工，立杆间距不得大于设计要求，水平杆步距，水平剪刀撑、竖向剪刀撑设置到位；•4.悬挑部位的梁底支架采用定型组合钢架；七、模板工程本工程模板采用18mm厚木夹板，配以50*100的木方背楞，施工时应满足以下要求：1.保证模板系统整体稳定，模板位置正确，接缝严密、表面平整；2.预埋件、预留洞以及水电管线、门窗洞口的位置必须留置准确，搭设牢固；3.墙、柱模板底面应找平。向上继续安装模板时，模板应有可靠的支撑点，其平直度应进行校正；4.在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋及混凝土接茬处；5.墙模对拉螺栓应平直，穿对拉螺栓时，不得斜拉硬顶，穿墙螺栓外侧套用塑料套管与两端塑料头都必须平直，不得漏放。钢楞宜用整根杆件。柱模组装就位后应立即安装柱箍，校正垂直度；6.悬挑圆弧部位，用100~200mm宽木模板拼装成型后，表面再铺设一层3mm厚三夹板，以保证砼的观感质量；7.5.0m、4.8m转换梁侧模分段支设，第一次支模至下层板面，第二次完成转换层支模；8.对拉螺杆严格按施工方案设置，不得随意少设；9.现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度≥4.0m时，模板应起拱，设计无要求时，起拱高度宜为全跨长度的1/1000~3/1000；10.模板的安装必须经过检查验收后，方可进行下道工序施工；现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法项目允许偏差检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高±5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础±10钢尺检查柱、墙、梁+4，－5钢尺检查层高垂直度不大于5m6经纬仪或拉线、钢尺检查大于5m8经纬仪·或拉线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查模板质量要求：八、大体积砼工程1.砼配合比保证混凝土的制备与均衡、连续的供应并确定合理的浇筑方案以使高标号混凝土不出现施工冷缝是保证转换层大体积混凝土质量的关键。C50、C60高强砼配制强度不应低于设计要求的强度等级值的1.15倍，以满足强度保证率的要求。商品砼由搅拌站根据所选用的水泥品种、砂石级配、含泥量和外加剂等进行混凝土试配，得出优化配合比，并把试配结果报送到项目部，由项目部审核，报监理审查认可。砼外加剂的性能或种类，必须符合规定要求。坍落度要求：根据浇筑C60砼的经验，坍落度控制在18cm±2cm。根据设计要求，结合工程实际情况，由砼供应单位在浇筑前出混凝土配合比。经与砼供应单位技术人员研究，转换层C60砼施工配合比确定如下：每立方米配料量（kg）水泥42.5R（海螺）掺合料（粉煤灰）掺合料（矿粉）砂碎石水聚羧酸JB-ZSC5-25mm/380501305661201/1188.96质量比////////检验依据JGJ55-2000、GB/T50080-2002、GB/T50081-20022.砼分段、分层浇筑•（1）转换梁截面超大，5.0m、4.8m大梁更是跨越2层结构。经研究讨论，第一次浇筑至下一层板面，梁内砼在初凝前舀去浮浆并均匀种上石子（或用钢钎在砼表面戳洞）；第二次浇筑至2.5m高转换梁底；第三次和转换层一起分层浇筑。•（2）转换梁浇筑时应按照大体积砼浇筑要求按每层不超过500mm进行分层浇筑，浇筑顺序从边跨向中间收进，并遵循环状浇筑路线。•（3）第二次浇筑砼前，应将水平施工缝冲洗干净，并浇水湿润浇筑50mm厚同混凝土配比的减石子砼（浇筑一层50mm厚的水泥砂浆）。•（4）混凝土浇筑过程中，应均匀浇捣，及时平仓，防止混凝土超高堆置。42008009.250（24.900）转换梁分层浇筑图主体结构二层转换梁13.450（29.100）第一次浇筑砼第二次浇筑砼施工缝2500第三次浇筑砼施工缝转换梁（）内为B4楼1600（5）在振捣过程中，振捣棒略上下抽动，使砼振捣密实，插点要均匀，插点之间距离一控制在50cm，离开模板距离为20cm。采用单一的行列形式，不要与交错式混用，以免漏振，振捣点时间要掌握好，不要过长，也不要过短，一般控制在20~30s之间，直至砼表面泛浆，不出现气泡，砼不再下沉为止。严禁超振、漏振。（6）浇筑悬挑部位斜向梁时，应等底部砼浇筑完停歇1~2小时后，以防根部砼由于上部斜向部位的砼压力而导致溢出。（7）砼表面用木抹子拍实搓压后，再用铁抹子压光，保证混凝土表面的密实度和平整度，减缓砼表面失水速度，防止表面龟裂。•3.拆模时间•转换梁侧模待砼浇筑完后5天方可拆除，防止砼表面温度散失过快，内外温差过大；•转换梁底及平台模板，待砼强度达到100%后方可拆除（同条件试块试压强度达到100%后）。•4.砼养护用水•每栋楼待地下室顶板结构施工完后即按照《临水、消防施工方案》要求，设置水箱，增设加压泵，以满足砼