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轮扣式支架施工方案1目录第一节、编制依据……………………………………………………1第二节、工程概况……………………………………………………2第三节、轮扣式脚手架的特点………………………………………3第四节、轮扣式脚手架的施工要点及技术参数……………………3第五节、轮扣式脚手架的布置………………………………………6第六节、施工部署及施工准备………………………………………6第七节、操作工艺……………………………………………………8第八节、模板质量标准………………………………………………11第九节、成品保护……………………………………………………13第十节、模板施工职业健康安全要求………………………………14第十一节、材料节约…………………………………………………16第十二节、施工监测方案及安全应急预案…………………………16第十三节、梁模板设计计算………………………………………26梁模板支撑架计算……………………………………28楼板模板支架计算书……………………………………37轮扣式支架施工方案2轮扣式支架施工方案第一节、编制依据本工程模板支架设计依据为中机国际工程设计研究院有限责任公司设计的兰亭湾畔一期1#、7#、8#栋建筑及结构图纸,及以下标准、规范:1)《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011。2)《建筑工程荷载规范》3)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011。4)《建设工程项目管理规范》5)《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20116)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20017)《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-20088)《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)9)《建筑结构荷载规范》(GB50009-2006)10)《建设工程安全生产管理条例》11)本工程施工图纸和本工程施工组织设计等第二节、工程概况2.1工程简介本工程为兰亭湾畔一期一标建安工程,位于长沙靳江村村内,东临潇湘大道,南侧为靳江大堤,北侧为二环线及靳江村村民安置小区。一标工程单体建筑为1#、7#、8#栋,均为框剪结构;首层均架空,架空层层高为5.0米,标准层层高为2.9米。1#栋为32层单元式住宅,住宅总高度为95.1米。7#栋为32层单元式住宅,住宅总高度为97.7米。8#栋为33层单元式住宅,住宅总高度为97.7米。1#栋建筑面积23277.67㎡;7#栋建筑面积23232.45㎡;8#栋建筑面积21199.17㎡;总建筑面积85879.63㎡。工程名称:兰亭湾畔一期1#、7#、8#栋及1#地下室建设单位:长沙市靳江水利投资置业有限公司设计单位:中机国际工程设计研究院有限责任公司监理单位:湖南华楚工程建设咨询监理有限公司施工单位:晨辉建筑工程(集团)有限公司第三节、轮扣式脚手架的特点轮扣式脚手架是新型的一种便捷式支撑脚手架,它有点类似碗扣架又优于碗扣架,其主要特点是:1、无活动零件;2、运输、储存、搭设、拆除方便快捷;3、可以自由调节;4、安全性、稳定性好于碗扣式、优于门式脚手架;缺点:轮扣式支架施工方案31、轮扣式脚手架搭设不宜在基层不硬实,地面不平整和不进行混凝土硬化的地面上;2、不宜直接在土质差的软土层、地面易塌陷的地基上搭设;3、只能作为落地式脚手架使用,不能作为悬挑脚手架使用。第四节、轮扣式脚手架的施工要点及技术参数4.1施工要点1、前期做好支撑体系的放线定位,使支撑体系横平竖直,以保证后期剪刀撑和整体连杆的设置,确保其整体稳定性和抗倾覆性。2、轮扣式脚手架安装基础必须要夯实平整并采取混凝土硬化措施。3、轮扣式脚手架宜使用同一标高的梁板底板的标高范围。4、架体搭设完成后要加设足够的剪刀撑,在顶托与架体横杆300mm的距离要增设足够的水平拉杆、水平剪刀撑,使其整体稳定性得到可靠的保证;5、轮扣式脚手架附图片。4.2、设计荷载1、支撑立杆设计荷载:当横杆竖向步距分别为600、1200㎜时,框架立杆荷载(Pmax)分别为:40、30KN。2、横杆设计荷载:HG-90Pmax=6.77KNQmax=14.80KNHG-120Pmax=5.08KNQmax=11.11KN在悬臂集中荷载作用下,横杆接头的抗弯能力为2KN.M。3、支座设计荷载:可调底座Pmax=60KN,可调顶托Pmax=60KN。第五节、轮扣式支撑的设计5.1对框架柱边,先少支一排轮扣式脚手架,进行模板支设,(柱模板支设加固详图附在最后),柱子模板支完后,用钢管、十字扣件固定在轮扣式脚手架上,钢管端头U型托顶住模板外侧加固柱子的钢管或木方上,加固斜撑竖向间距400,水平间距200。对U型托的丝扣进行调整,确保支撑对框架柱的加固牢固。5.2对楼梯踏步的模板支设详见附后,由于模板架支撑是斜向的,采用钢管、扣件进行固定。5.3对顶板,由于轮扣式脚手架的支设高度不一定能正好到达梁底,因此,在轮扣式脚手架顶端,加设U型托进行顶板标高的立杆高度调整。立杆顶部U型顶托丝杆外露不轮扣式支架施工方案4得超过20CM,如果超过则进行适当调整,可在轮扣式支架下部再加设一个U型底托,即立杆最上端与最下端各设置一个U型托,保证U托外露丝扣小于20CM,确保支架及U型托的的受力稳定。5.4梁底采用钢管上铺设50*100木方,间距300,木方上铺设梁底板,梁底间距1200支撑加固。5.5沿楼最外侧四周设置由下至上的竖向连续式通长剪刀撑,剪刀撑用钢管、扣件搭设。5.6中间在纵横向应每隔1.8M左右设由下至上的竖向连续式剪刀撑,宽度宜为4.5米,并在剪刀撑部位的顶部,扫地杆处设置水平剪刀撑.剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧,夹角宜为45度~60度.(详图附后)第六节、施工部署及施工准备6.1工艺流程施工工艺流程:施工准备→柱钢筋加工制作及模板的配置→柱钢筋绑扎→内架搭设→梁底模及梁侧模的安装→平板模板安装及柱模板的安装→模板验收→梁钢筋绑扎→钢筋隐蔽验收→梁板柱混凝土浇筑→柱模拆除→梁侧模拆除→梁板底模拆除。柱及剪力墙模板流程:清理柱内杂物→弹边线及门洞口位置线→钢筋绑扎、预留洞口→自检、互检及隐蔽验收后工序交接手续→安装洞口模板→安装柱侧模→调整固定→自检、互检→验收→移交砼工种。梁板模施工工艺:弹线→内架搭设→调整标高、剪力墙及柱接头模板安装→安装梁底模→安装梁侧模→安装板底龙骨→铺底板模堵缝、清理→绑梁钢筋→绑板底筋、水电管线安装→绑板板面筋、预埋件、插筋、封边模→自检、互检合格后验收,办交接手续,移交砼工种。6.2施工准备6.2.1材料准备(1)各类材、工具劳动力以及防护用具施工前到位。(2)根据施工工期间的工程量、施工进度,确定材料的数量及进场时间,由专人负责,确保材料按时进场,并妥善保管。(3)对于发生变形、翘角、起皮及平面不平整的模板,及时组织退场。(4)原材料进场后,堆放整齐,上部覆盖严密,下部垫起架空,防止日晒雨淋。(5)模板放置:模板在工地加工成型后,下面用木方垫平,防止变形,并应对模板型号、数量进行清点。用油漆在编好号的模板上作标记,堆放于现场施工段内,便于吊装。6.2.2轮扣式支撑体系技术交底工作在轮扣式支撑体系架子搭设前,应该对工人进行新工艺的技术交底工作,交底的重点如下;1.轮扣式支撑体系扣件必须插牢固,保证不能自拔。2.按规范要求(架体高度超过4个步距)每隔五跨设置剪刀撑。3.可调支座伸出最顶层水平杆的距离小于650mm。4.作为扫地杆的最底层水平杆高度小于550mm。第七节、操作工艺7.1支模方式轮扣式支架施工方案5梁板:其平整度及接缝等质量要求达到砼结构按清水构件模板制作及安装。7.2支撑体系轮扣式支撑体系本着创新工艺、新产品的原则。本工程部分支模体系采用轮扣脚手架支模体系。我们对支模采取最不利荷载进行验算。对层高为2.9m,板厚为120mm;梁最大截面为200*570*5700进行支模体系稳定性验算。立杆和水平杆采用φ48×3.2的轮扣钢管脚手架,立杆间距为900mm×900mm,水平步距为1.2m,立杆顶部采用顶托支撑,上部托梁采用φ48×3.2双钢管,钢管上铺50×100×3000木枋间距为@350mm。做扫地杆用得水平杆离地高不得超过200mm。对一层结构部分每隔2跨(1.8米)由底到顶设置剪刀撑,剪刀撑设置角度45~60。。7.3模板支设的要求7.3.1模板及其支撑体系应具有足够的强度、刚度、稳定性,支模架(模板支柱和斜撑下)的支撑面应平整压实,并有足够的承压面积。7.3.2模板工程在施工后还应检查预埋、预留孔洞,以确保预埋、预留孔洞的位置、尺寸、数量须准确无误。7.3.3柱子模板接缝控制模板制作时保证几何尺寸精确,拼缝严密,材质一致,模板面板拼缝隙高差、宽度应≤1mm,模板间接缝高差、宽度≤2mm。模板接缝处理要严密。模板内板缝用油膏批嵌,外侧用硅胶或发泡剂封闭,以防漏浆。模板脱模剂应采用吸水率适中的无色的轻机油。模板周转次数严格控制,周转三次后全面检修并抛光打磨。轮扣式支架施工方案67.4模板拆除7.4.1拆除前的准备①拆除前必须对操作工人作好技术及安全交底;②全面检查内架的连接、连墙件、支撑体系等是否符合安全要求;③清除架体上的杂物及地面障碍物;④拆除前对整个建筑物实行全封闭,禁止无关人员进入操作现场,以免发生安全事故;⑤根据工程实际需要,作业队在得到项目部的许可,明确拆除部位、拆除时间及拆除的顺序后方可进行拆除。7.4.2拆模时间规定:侧模拆除时,砼强度能保证其表面及楞角不因拆除模板受损坏,方可拆除。板及梁底模板拆除必须由专业施工员提出申请经项目技术负责人签发意见,并报现场监理工程师。7.4.3模板拆除注意事项1)、梁板模板拆除前应先在满堂架适当部位横杆(满足操作要求)铺上脚手板以满足操作时安全需要及防止拆下的模板直接从高处往下落。2)、拆模时操作人员严禁站在拆除部位的正下方,并用专用撬棍拆除梁板模,禁止野蛮施工。3)、拆下的模板由人工往下传递,层高超过4m楼面底模由人工通过绳子吊运落地,严禁往下扔,以防止模板损坏。4)、当天拆下的模板当天转运至指定地方并及时清理干净,撬出铁钉并刷脱模剂,禁止待一楼层模板全部拆除后,再一次清运。第十一节、混凝土浇筑施工方法及要求混凝土浇筑过程中,有专人负责跟随检查模板及支架的变形情况,如果发现模板或支架有明显变形的,立即要求停止现场混凝土浇筑,对变形处模板与支架进行加固处理.在混凝土浇筑过程中,对模板及支架进行变形观测,并及时把变形测量数据记录下来,对变形大的模板立即要求进行支架与方木的加固处理.模板变形观测平面图附后.严格控制砼料高度,不得超过40cm高,及时将砼振捣铺平.第十二节、施工安全应急预案12.1安全应急预案1总则工作原则:统一领导,分级负责。项目经理接受业主、监理或有关部门的指挥,项目部内部各抢险小组统一接受项目经理指挥。适用范围:本工程轮扣式支撑体系范围发生的高空坠物、物体打击、触电、火灾等事故突发性灾害事件发生后的应急反应。2灾情预警和报告a灾害预警综合管理部收集各灾情信息,并与有关部门紧密联系及时发出预警,预测灾情的发生趋势及可能对特定区域内的群众生命财产造成的威胁。轮扣式支架施工方案7b建议对策项目部根据灾情预测预警及时向监理、公司或有关部门提出应急对策建议和措施,或者制定针对性应急方案。c报告灾情灾情发生后,项目部立即向监理、公司或有关部门报告初步灾情并迅速组织有关部门调查核实灾情。发生特大灾害,可以越级向上级人民政府或主管部门报告。灾情内容主要包括:灾情种类,发生时间、地点、范围、程度、损失及趋势,采取的措施,生产、生活方面需要解决的问题等。d应急反应机构小范围灾情由项目部成立抢险救灾临时领导小组,项目经理为组长,项目副经理、总工程师为副组长,成员有项目部各部门成员组成。大范围的灾情在筹备组或有关部门的领导下,由项目部成立抢险领导小组,各施工队成立抢险小分队,负责本单位的防灾工作,并随时听从抢险救灾总指挥部的指示。e抢险队伍项目经理部分别精选一支不少于30人的抢险基本队伍,作为抢险救灾的骨干力量,现场的所有职工加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