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1纳米TiO2-WO3复合材料的制备、表征及其光催化性能学生姓名:唐靖指导教师:任跃红董金龙(太原师范学院化学系062班030031)摘要以WO3粉体和钛酸四丁酯为原料,采用溶胶-凝胶法制备纳米TiO2-WO3复合材料,整个反应在室温下采用滴加的方式进行;各反应组分用量比为n(WO3+TBOT):n(EtOH):n(HCl):n(H2O)=1:16:0.06:4,n(TBOT):n(HAc)=1:0.6;并通过红外光谱法和紫外-可见分光光度法对产品的结构和光吸收性能进行了表征,结果表明,通过复合,与TiO2相比,光吸收性能显著增强。在自然光照下,用制备的产品光催化降解甲基紫,结果表明,制备的纳米TiO2-WO3复合材料在日光下有很好的催化效果,并通过实验确定了光催化降解甲基紫的最佳条件。关键字纳米TiO2-WO3溶胶-凝胶光催化前言随着人们环保意识的提高,消除环境污染物的光催化降解[1]技术日益受到重视,并逐渐发展成为环境污染治理技术中的一项新技术。近年来,许多研究工作者为了拓宽纳米TiO2的光谱响应范围,使用多种手段对其进行改性,使其在自然光下即可表现出较高的光催化活性[2]。然而,在光催化降解过程中,这些催化剂通常以悬浮或固定形式存在,悬浮状催化剂粉末虽然比表面积大及受光照的效果好,光催化效率高,反应器简单,但TiO2是一种宽带隙半导体,仅能吸收太阳光谱的紫外光部分,太阳能利用效率低,通常需要用紫外光源来激发才能产生电子空穴对[3],从而有效的降解矿化有机污染物,这限制了其实际的应用。还存在催化剂易团聚、回收困难的缺点,限制了光催化技术在工业生产中的应用。针对这些问题,文献中多用金属氧化物于和TiO2纳米粒子复合制备成纳米复合光催化材料或是掺杂贵重金属来对TiO2改性,三氧化钨(WO3)带隙能约2.5eV,在波长小于500nm的可见光内有潜在的光催化能力[4]。本实验采用溶胶-凝胶法,以WO3为基质,制得了催化活性较高的TiO2-WO3复合材料。进一步研究了其光催化性能。1实验1.1试剂和仪器钛酸四丁酯(TBOT),WO3粉体,冰醋酸(HAc),无水乙醇(EtOH),盐酸(HCl)(95%),(以上药品均为分析纯);二次蒸馏水。Cary-300紫外可见光谱仪(美国VARIAN);WFJ-7202B型紫外可见分光光度计(尤尼柯仪器有限公司);WQF-300傅里叶红外光谱仪(北京第二光学仪器厂);KQ5200DB型数控超声波仪(昆仑市超声仪有限公司);SX-2.5-10型马弗炉(天津实验电炉厂)。1.2复合纳米TiO2-WO3材料的制备将28g的无水乙醇按其量的1/4,1/4,1/2分成3份,在室温磁力搅拌下,将WO3粉体缓慢地加入2到1/4的无水乙醇中,配成溶液A。将另一1/4的无水乙醇、4mL水和2mL冰醋酸混合均匀,配成溶液B。将溶液A在磁力搅拌下,缓慢地滴加入到已经配好的溶液B中,剧烈搅拌,50℃下超声波处理1h,得到WO3溶胶。在室温磁力搅拌下,将TBOT,1/2的无水乙醇与2mL冰醋酸混合配成溶液C。将C溶液和已经制备好的WO3溶胶缓慢地滴加到三口烧瓶中,控制两者的滴加速度,使得两者几乎同时滴加完全,继续搅拌4h,得到TiO2-WO3溶胶。室温下陈化48h,完成溶胶-凝胶转变[5]。100℃减压烘干,研钵研磨,在600℃下焙烧即可得到纳米TiO2-WO3浅黄色粉末。各种原料量的配比约为n(TEOS+TBOT):n(EtOH:n(H2O):n(HCl)=1:16:4:0.06;n(TBOT):n(HAc)=1:0.6。1.3复合纳米TiO2-WO3材料的结构表征取1mg复合纳米TiO2-WO3材料样品于洁净的玛瑙研钵中,在红外灯下研磨成细粉,再加入100mg干燥的KBr一起研磨均匀,压制成透明的薄圆片,将圆片放在试样环上,扫描光谱图、确定峰值[6]。1.4光吸收性能实验取2mg纳米TiO2-WO3粉末均匀分散在1∶1的乙醇和水的混合液中,超声波强力分散后[7],用美国Cary-300紫外可见光谱仪测定样品的紫外吸收光谱[8]。1.5光催化实验用制得的纳米TiO2-WO3复合材料光催化降解酸性甲基紫染料溶液,并用WFJ-7202B型紫外可见分光光度计测定酸性甲基紫染料溶液降解前后的吸光度(实验时间影响时每20min测定一次,其它军光照4h),检测波长为584nm,并计算光降解率来确定制得的纳米TiO2-WO3复合材料的光催化降解效果,光降解率(D%)计算公式[9]:D%=[(A0-A)/A0]*100%(A0:染料溶液最大吸收峰的初始吸光度,A:染料溶液最大吸收峰的最终吸光度。)2结果与讨论2.1纳米TiO2-WO3复合物的结构表征采用傅立叶红外光谱仪测定红外光谱。测试条件:KBr压片,扫描次数32次,分辨率为4cm-1。图1是Ti∶W=1.5,600℃焙烧后TiO2-WO3复合物的红外光谱图。图1TiO2-WO3复合材料红外光谱Fig.1InfraredspectrumofWO3-TiO2nanocomposites从图1中可以看出有4个主要特征峰。2398cm-1处为-OH的弯曲振动,这主要与TiO2-WO3表面羟基和表面吸附水有关;785cm-1处是WO3四面体的振动谱带;460cm-1处是Ti-O的振动谱带;1601cm-1附近的吸收峰可归属为Ti-O-W键。结果表明,溶胶-凝胶两步水解法制备的TiO2-WO3热稳定性好,W原子进入TiO2八面体结构中,即使经过600℃高温焙烧,也没有引起Ti-O-W键的断裂,各组分仍3以分子水平相互混溶。这说明制备过程中TiO2确实包覆在WO3上面,TiO2与WO3发生键合作用生成了TiO2-WO3复合材料。2.2光吸收性能实验采用美国Cary-300紫外可见光谱仪测定样品的紫外吸收光谱。扫描波长范围200nm-800nm。图2是Ti:W=1.5,600℃焙烧后TiO2-WO3复合材料的紫外吸收光谱图。从图2中可以看出制得的产品在413nm和538nm波长处有强吸收,说明通过改性的TiO2-WO3复合材料拓宽纳米TiO2的光谱响应范围,能较好的吸收可见光,使其在自然光下即可表现出较高的光催化活性,达到了预期的目的。图2TiO2-WO3复合物的紫外可见吸收光谱Fig.2UV-VISspectrumofWO3-TiO2nanocomposites2.3产物的光催化降解性质研究2.3.1催化剂量的影响向1组150mL的5mg/L的酸性甲基紫染料溶液中分别加入0.12g、0.18g、0.24g、0.30g、0.42g的TiO2-WO3复合材料,在太阳光下照射4h后,取样分析,结果如图3,随着催化剂质量的增加,染料的脱色率先逐渐增大,当催化剂的用量为0.3g时,脱色率为最大;随着催化剂的用量继续增加脱色率反而下降。这可能是因为当催化剂投量过少时,产生的电子空穴对少,因而产生的高活性羟基自由基(·OH)少,光催化效率低;当催化剂投量过大时,由于过多固体催化剂悬浮在水溶液中,造成光散射作用加剧,影响光能的有效吸收利用,使脱色率降低。因此,合适的催化剂加入量是光催化反应一个重要因素。2.3.2光照时间的影响向150mL5mg/L酸性甲基紫染料溶液中加入7.5mg纳米TiO2-WO3复合材料,以太阳光作为光源,每隔20min测一次染料溶液的吸光度值。结果如图4在开始阶段随着光照时间的增加染料脱色率快速增大,时间越长增加的幅度越小,4h后基本变化不大。这是因为光照产生的电子不断地被水中氧分子俘获,最终生成具有高活性的超氧负离子(O2-)和羟基自由基(·OH)具有很强的氧化性,可以将有机污染物氧化成无机物,达到催化降解的目的[10]。随着光催化时间的增长,电子不断被俘获,脱色率逐渐升高。反应4h后,电子被俘获的过程基本结束,脱色率基本不变。2.3.3光源的影响向150mL5mg/L酸性甲基紫染料溶液中加入7.5mg纳米TiO2-WO3复合材料,分别在太阳光与紫外灯光下照射4h后,取样分析,结果表明,在太阳光照射下纳米TiO2-WO3复合材料对酸性甲基紫染料的脱色率为93.56%,在紫外光照射下对次甲基蓝的脱色率为78.36%。显然,与紫外光相比,太阳光作为光源较好。这与前面对纳米TiO2-WO3复合材料光吸收性能的分析结果是一致的,前面结果显示该复合材料在413nm和538nm波长处有强吸收,而紫外光波长在0-400nm[11],而太阳光的波长范围较4广且以可见光为主,所以这样的结果前后一致。2.3.4不同W和Ti复合比例对光催化降解作用的影响配制5mg/L的酸性甲基紫溶液,分别取150mL置于250mL的锥形瓶中,再分别加入0.3mg不同WO3和TiO2复合比例的纳米TiO2-WO3复合材料样品,分别在太阳光照下照射4h,取样分析,结果如图5,复合后的产品的光催化性能明显比TiO2的光催化能力强,且在Ti于W的比值在1.5左右时光催化能力最强。02040608010000.511.522.53Ti与W的含量比值甲基紫光降解率/%图5不同Ti和W比例对甲基紫光降解率的影响Fig.5Methylvioletdecompositionvs.thedifferentproportionofTiandW3结论以钛酸四丁酯,三氧化钨粉体为原料,采用溶胶-凝胶法,整个反应采用滴加的方式制备了纳米TiO2-WO3复合材料,制备过程中控制了Ti与W的比值,利用傅里叶红外光谱仪对TiO2-WO3复合材料进行了结构表征,结果表明有Ti-O-W键形成,得到了希望的产品;利用美国Cary-300紫外可见光谱仪测定样品的紫外吸收光谱,表明复合后的产品对自然光有较好的吸收能力;还研究了Ti与W的不同比值下TiO2-WO3复合材料的光催化性质,不同质量的TiO2-WO3复合材料、不同光照时间下TiO2-WO3复合材料的光催化性质。得出了如下结论:该复合材料的最佳Ti和W的复合比为3∶2;最佳反应时间为6小时,时间再延长对催化降解率也不再有明显的效果;最佳催化剂用量为甲基紫染料含量的300倍。本实验结果较为理想,基本达到了预期的效果。02040608000.10.20.30.40.5催化剂用量m/g甲基紫光降解率%图3200min催化剂用量对甲基紫溶液降解率的影响Fig.1Methylvioletdecompositionvs.dosageofcatalystsafter200min0204060801001200100200300400500时间T/min甲基紫光降解率/%图4反应时间对甲基紫光降解率的影响Fig.4Methylvioletdecompositionvs.reactiontime5参考文献[1]LhommeL,BrosillonS,WolbertD,etal.Photocatalyticdegradationofaphenylurea,chlortoluron,inwaterusinganindustrialtitaniumdioxidecoatedmedia[J].AppliedCatalysisB:Environmental,2005,6(3-4):227-235[2]马占营,陈天虎,庆承松等.共轭高分子改性TiO2在自然光下催化降解亚甲基蓝水溶液[J].应用化学,2008,2(1):33-37[3]马占营,何仰清,古元梓,杨振,徐维霞.Fe2O3-CPs-TiO2纳米复合材料的制备、表征及其光催化性能[J].咸阳师范学院学报,2009,7(4):37-40[4]宋继梅,张小霞,焦剑等.三氧化钨纳米片的制备及其光催化性质研究[J].安徽大学学报(自然科学版),2009,5(33):73-76[5]付文,刘安华,张利利.纳米TiO2/SiO2复合催化剂的制备与表征[J].中国材料进展,2009,3(13):38-42[6]赵文宽,张悟铭,王长发等.仪器分析实验[M].高等教育出版社,1997,7:42-46[7]曹锡章,宋天佑,王杏乔.无机化学(上册)[M].高等教育出版社,1994,4(3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