达县档案局综合楼工程修改

1施工组织设计一、工程概况与施工条件特点分析1、建筑概况：工程为。建筑面积489平方米，本工程为医疗用营业室，三层楼。，全宽11.94米,总高度13.2米。（1）三层现浇楼板。主要结构类型：砖混结构；（2）基础工程：住宿楼工程采用水泥沙浆砌条石基础；。（3）砌筑工程：本工程采用MU10页岩砖，第一层用M7.5混合砂浆砌筑，其余层用M5混合砂浆砌筑。2、装饰概况（1）楼地面：楼面二次装修厚度不大于50mm（2）屋面：屋面排水采用有组织排水，屋面防水等级为II级（3）40mm厚现浇C20细石砼防水层，内配Φ4@200双向4）二布三油防水油膏防水（c）20mm厚1：3水泥砂浆找平（5）1：8水泥蛭石找坡2%，最薄处为60，10CM加气砼隔热（6）20mm厚1：3水泥砂浆找平（f）结构层（包括预制板嵌缝）3、施工条件特点分析（1）本工程在开工前首先应将施工车道修好，以便材料进场；其次将甲方提供的水源及电源引到工地内。（2）配合建设单位按照有关部门确定的红线和水准标高，对建筑物进行测量定位。（3）按照施工平面布置图搭设生产、生活需用的临时设施。（4）组织人员进行图纸会审,取得各项技术资料及有关图集。（5）提出各种原材料、半成品、成品及周转材料计划。（6）按需用计划分批组织原材料、周转材料、施工机械进场，安装施工机械，原材料取二、施工布署1、施工目标本工程充分发扬“团结、奋进、求实、创新”的企业精神，坚持“百年大计、质量第一、用户至上”的服务宗旨，把“管理科学化、施工规范化”作为施工指导思想，运用新技术、新工艺，精心组织以达到质量合格，保证工期，无安全事故发生。2、施工总体方案本工程施工总体方案为先地下后地上，先主体后围护，先结构后装饰，屋面工程2同内外抹灰及时插入，水电安装工程应自始至终贯穿于土建施工全过程，各专业施工相互协调配合，平面实行流水作业，立面进行交叉施工，将整个施工过程划分为四个阶段：第一阶段为基础施工，主要是条石基础安砌地梁的浇筑，进行流水作业；第二阶段为主体结构施工，紧密围绕模板、钢筋、砼浇筑、砖砌筑组织施工，管线同主体结构同步随之预埋；第三阶段为装饰装修施工；第四阶段为收尾交验，做好成品保护。3、主要机械设备投入为优质高效、安全完成工程施工任务，配备一台龙门架解决垂直及水平运输。砼搅拌机1台，砂浆搅拌机1台，钢筋及木工机械各两套，详见施工机械配备表。4、施工准备工作计划做好现场准备、技术准备、物质准备、劳动组织准备、施工场外协调：（1）现场准备：施工现场控制网测量、做好“三通一平”、认真设置消火栓、建造施工设施、按照施工平面图搭设生产、生活需用的临时设施、安装施工机械和水电管线、组织施工机具进场、组织建筑材料进场、拟定有关试验、试制项目计划、做好季节性施工准备。（2）技术准备：认真作好施工图纸的审查工作、熟悉和审查施工图纸、原始资料调查分析、编制施工图预算和施工预算。（3）物质准备：建筑材料准备、构配件和制品加工准备、建筑施工机具准备、生产工艺设备准备、编制各种物资需要量计划、签订物资供应合同、确定物质运输方案和计划、组织物资按计划进场和保管。（4）劳动组织准备：建立施工项目领导机构、建立精干的工作队伍、集结施工力量并组织劳动力进场，做好职工入场教育工作。（5）施工场外协调：材料加工和订货、施工机具租赁或订购、签订劳务合同。三、组织机构本工程实行项目经理负责制，工地设项目经理部，由公司经理及各职能部门对该项目经理部进行直接控制、监督及服务。公司委派一名工程师担任该项目技术负责人，并协助项目经理工作。项目经理部下设五个管理组：施工技术组、质量安全组、经营核算组、后勤组、材料设备组。附项目经理部组织机构及职责框图。四、主体及基础施工方案（一）基础工程本工程采用条石基础，地基承载力标准达fk=500Kpa和fk=4750Kpa1、施工顺序测量放线→封闭垫层砼→浆砌条石→绑扎独立柱基础钢筋→支模→浇筑砼→拆模养护→隐蔽验收→基础验收→土方回填。2、施工顺序施工场地平整→定位放线→设置控制桩→复核标高、轴线→安装钢筋笼→检查→浇筑砼→养护砼→回填土方33、施工前的准备工作（1）熟悉施工图纸及场地的土质、水文地质资料。（2）按照基础平面图测设定位轴线，测定高程基准点，检验无误后，方可进行施工。（3）分析土质、水文等有关情况。（4）对作业班组进行全面的安全技术交底，确保施工安全。4、施工方法基槽、坑回填两侧要同时均匀回填，每层虚填25cm后用蛙式打夯机分三至四遍夯实，多余土石方采用汽车运出场外。（二）主体工程1、主要施工顺序放线→砌砖→柱钢筋→立柱模板→浇柱砼→搭设梁架、铺梁底模→绑扎梁及圈梁钢筋，并固定好砼保护层砂浆垫块→安装梁及圈梁侧模→浇筑梁及圈梁砼→板下口细石砼（或砂浆）找平→→搭设现浇板架子、铺底模→绑扎板钢筋→浇筑板砼→预应力空心板灌缝。2、分组及划分流水段：本工程由一个作业组完成，由一个施工负责人统一指挥，进行平面流水作业。3、垂直运输及水平运输安排主体上升阶段，由于是水平及垂直运输量比较大，因此吊砖及周转材料运输应尽量在头天晚上提前进行，以确保白天施工顺利进行。4、设置轴线控制桩及标高控制点（1）在建筑物的四大角设永久性轴线控制桩并保护好，作为每层放线的依据，每层轴线均由控制桩用经纬仪测设上引，并用钢尺实量其间距无误后，以此为基准放该层轴线。（2）在四角及梯间0.5m处作一标高点，室内标高由梯间向上用钢尺引测。5、砌砖工程（1）砖进场后必须检查其外观几何尺寸，并按规定取样作强度检验，合格后方能使用；砂浆采用机械搅拌，坚持计量，并按规定制作砂浆试件，其砂浆配合比由检测所配制。（2）墙体采用“一顺一丁”的组砌方法，采用可上下升降的铁凳上面铺架板作砌筑内架，铁凳间距不大于1.8m。（3）砌筑前，应对该层进行轴线放线，标注门窗尺寸符号。砌筑前要提前24小时将机制页岩砖浇水润湿。（4）在房屋四大角设皮数杆，其余每隔10～15m立一根，以控制砌筑高度和砖的模数。在首层做好排砖摞底，门窗旁要占七分头，砌体的转角处和交接处必须同时砌筑，否则应砌成踏步槎，且沿高度每500mm设置2φ6水平拉结钢筋，每边伸入墙4体内不少于1000mm，每层承重墙的最上一匹砖用丁砖砌筑。（5）砌筑要做到“三线一吊、五线一靠”，严格按照转角“五字诀”砌筑，“十字诀”进行操作，砌体要错缝良好、灰缝饱满，消除透明墙。（6）与构造柱交接的墙体应采用“五退五进”留马牙槎，每500mm高设置2φ6水平拉结筋，每边伸入墙内1000mm。（7）楼层砌筑到1.2m时，设0.5m标高的水平控制线，以充分保证楼层的绝对标高。安装门窗框、过梁及板下口找平时通线操作，杜绝水平线偏差。6、钢筋工程（1）钢筋进场后，首先应按炉罐（批）号及直径d分批检验，核对其标志，检查有无出厂质量证明书或试验报告单，并进行外观检查；其次应按规定取样作原材料力学性能试验，合格后才能进行钢筋下料。（2）各批钢材用完后，施工员和试验员必须在试验报告合格证书上注明该批钢筋所有楼层的部位，以便今后进行追溯。（3）钢筋在储运堆放时，必须挂标牌，并按级别、品种分规格整齐堆放，钢筋与地面之间应支垫不低于200mm高的垫木。（4）钢筋规格不齐需代换时须先经过设计室同意方可进行。（5）钢筋采用集中配料，现场加工成型，龙门架及人力运送至使用部位的施工方案。配料前，弄清节点处钢筋锚固长度，对梁柱节点处各构件的钢筋排放位置进行合理安排，避免绑扎时发生钢筋打架情况。（6）钢筋接头要错开，主要梁、柱箍筋应弯135°弯钩。钢筋保护层采用预制砂浆块，内绑铅丝，规格为40×40mm，厚度同保护层。（8）钢筋绑扎好后，应按照图纸要求，对钢筋的规格、数量、箍筋间距、焊接质量等进行全面的检查，同时作好钢筋隐蔽记录，并办理隐蔽签证手续。（9）为防止浇筑砼时施工人员对板负筋的踩踏，应搭设活动跑道随操作面移动，同时派钢筋工值班，以便随时修正钢筋。7、模板工程（1）根据本工程的特点，决定采用组合模板，同时使用一部份木模板。模板的数量应满足连续施工的要求，模板支撑系统采用￠48×3.5钢管脚手架，支撑架应保证有足够的刚度和稳定性，支撑梁、板底模的横杆一律加双扣件顶紧，防止浇筑过程中下滑变形。（2）模板支撑架应按设计要求搭设，模板安装应按设计图要求及施工验收规范规定进行安装。尤其是底层在支架搭设前应将土方夯实平整，用50mm厚木板作垫板，并绑好扫地杆，搭好的钢管支模架应在纵横向设置剪刀撑。（3）模板安装好后，应严格检查其轴线、标高、垂直度、几何尺寸及支撑牢固情况，发现问题及时校正，合格后对模板体系进行最后一道加固工序。（4）所有框架梁应按跨度的1-3‰起拱；5（5）梁、柱分开支模分次现浇，为保证梁柱结合处的几何尺寸和砼的外观质量，柱模上段模板保留不拆，待该层梁板砼浇筑后，方可拆除上段模板。（6）柱模根部用砂浆找平堵严，防止漏浆。（7）梁、板底模拆除时间以砼试块抗压强度为准，跨度小于8m的梁板应不低于75%砼强度等级，且有现场监理工程师签字的模板拆除申请书方可拆除，拆下的模板应及时清除残留砂浆、锅巴、并将变形的模板进行修复，刷好隔离剂，堆码整齐，以备再用。8、砼工程（1）严把材料质量关。水泥进场必须有出厂合格证或试验报告单，且按规定将水泥送检作强度试验，合格后方可使用；使用的碎石及砂应符合国家现行有关标准的规定，并将砂、石、水泥、送检配制砼配合比。（2）本工程所用的砼均采用机械搅拌、机械捣固、坍落度控制在30～50mm，并严格按照试验室所发配合比，根据现场套出施工配合比，以此进行计量配料。下料顺序为石子→水泥→砂，为计量准确，搅拌机旁设一台磅称，设专人管理，砂、石做到每车过称，水泥按包计量。搅拌时要达到足够的拌制时间，一般不少于90秒钟，使砼拌合均匀，并严格控制水灰比和坍落度，未经试验人员同意不得随意加减用水量。（3）振捣人员应加强工作责任心，严格控制下料厚度及振动时间，不得振动钢筋及模板，不得漏振，保证砼内实外光，无蜂窝麻面和孔洞。（4）墙、柱砼振捣应采用分层浇筑、分层振捣，每层浇筑厚度不宜超过800mm，不少于600mm，每层浇筑相互错开不少于500mm。（5）施工缝留设：砼宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留置在次梁跨度中间的1/3跨长范围内。墙、柱施工缝留在梁底或板底面以下20～30mm处。（6）施工缝新老砼结合处理：先将接头处松动石子打掉，清除杂的，冲洗干净，铺设30mm厚与砼同标号的砂浆后再浇砼。（7）加强砼养护环节，本工程采用自然养护，设专人浇水，普通水泥不少于7昼夜，矿渣水泥砼不少于14昼夜。温度低于5℃时，停止浇水，加强畜热保温；温度过高时应准备草垫覆盖砼，以防砼被暴晒。9、沉降观测（1）沉降观测按照“一稳定四固定”的基本措施进行。观测点及水准点的布设必须坚固稳定，点位安全，能长期保存，水准点埋设在附近建筑物上。（2）沉降观测采用往返闭合测设，误差不得超过规范要求。（3）主体每完成一层观测一次，装修完成后观测一次，建筑物竣工后的沉降观测由业主负责。（4）观测精度及成果整理：固定人员观测和整理成果；固定水准仪，固定水准点；按规定的日期、方法及路线进行观测；各次观测结合时，检查记录是否正确，精度是否合格，注明观测日期和加荷情况，绘制沉降观测曲线。610、架子工程（1）根据本工程结构平面形式和建筑物高度，施工阶段采用活动悬挑工具式钢管脚架、接料平台搭设安全防护隔离层，内装修阶段施工用套管支柱式内脚手架。外脚手架采用双排钢管脚手架，结构施工承重内架采用钢管满堂架，并按规定设剪力撑。（2）所有脚手架搭设区均按规范要求进行，强调各操作层必须满铺跳板，并不得有“探头跳”、“瞎眼跳”，立面采用密目安全网全封闭并设三道水平网。（3）脚手架的搭设及拆除必须有方案、交底、现场监理工程师签字、应及措施等。五、装饰施工方案1、施工顺序室内：门窗框安装→墙面抹灰→楼地面找平层→天棚抹灰→梯间及过道栏杆安装→楼地面面层→门窗扇安装→油漆、涂料（门窗及栏杆安装详见安装方案）外墙应在屋面断水后进行，最后作室外附属工程。2、内墙抹灰（1）施工工艺：打巴出柱→赌