绞车工培训课件

綦江县煤管局执法大队邱顺桥电话：[phone]煤矿绞车的基础知识•矿用绞车分类1、矿用提升绞车：用于在倾斜井巷提升煤炭或矸石。2、矿用调度绞车：在平巷为保证车辆周转用来调度车辆之用。3、矿用回柱绞车：在采煤工作面用来拆除和回收工作面支柱、巷道支柱。4、无极绳绞车：在平巷或倾斜井巷用来运送物料。电气控制设备及设备及设备防爆•1、绞车电动机烧坏的主要原因（1）接线错误（2）绝缘受潮、老化或接地（3）电源电压不稳定，突然增高或过低（4）机械故障造成电机过负荷或堵转（5）操作不正确（如不带电下放重物等）造成转子转速加快，擦伤定子绕组。简单了解TKD---A型电控系统煤矿绞车常见故障及处理•(一)绞车滚筒产生异响的主要原因及处理方法：••1．绞车滚筒产生异响的主要原因••(1)滚筒筒壳螺栓松动。••(2)筒壳和支轮(法兰盘)之间间隙过大。••(3)滚筒筒壳产生裂纹。••(4)焊接筒壳开焊。••(5)游动滚筒和衬套的固定螺钉松动，造成游•动滚筒和衬套之间有相对滑动。••(6)衬套与主轴之间间隙磨损过大。••(7)蜗轮螺杆式离合器有松动。•••2．处理方法••根据检查情况，确定处理方法。如对松动的螺帽等，可在交接班停产时紧固；如果响声不严重，可适当减轻绞车负载，注意观察，维持到规定的停产检修时进行修理；如果响声严重，则应立即停车修理或更换，以免事故扩大。••(二)绞车滚筒上钢丝绳排列不整齐的危害、原因及处理方法••1．绞车滚筒上钢丝绳排列不整齐的危害••(1)加快钢丝绳磨损。钢丝绳在滚筒上杂乱缠绕时，牵引受力绳经常要在杂乱排绳中挤出来又压进去，造成严重磨损，造成钢丝绳直径磨细和断丝增多，缩短了钢丝绳的使用寿命。•(2)造成钢丝绳滑出滚筒外。钢丝绳排列不整齐，必然产生堆挤现象，损坏护绳板，当堆挤高度超过滚筒边缘高度时，钢丝绳极易滑出滚筒外，轻者断丝，重者断绳跑车。•••2．绞车滚筒上钢丝绳排列不整齐的主要原因••(1)绞车布置不当，即提升钢丝绳偏角不符合规定要求。••(2)绞车天轮(导轮)缺油，不能随钢丝绳在滚筒上缠绕时左右滑动。••(3)绞车排绳装置失效或已被拆除。••(4)操作不当，缠绕不紧。•••3．处理方法••根据不同情况，对症处理。属安装质量和排绳装置失效等情况的，要及时汇报请求派人处理，属操作或维护不当的，要认真按照规定精心操作和维护；斜巷绞车尤其要注意清除途中障碍，防止在下放重物时钢丝绳忽松忽紧。•(三)绞车减速器运转中产生异响和振动的原因及处理方法••1．减速器运转中产生异响和振动的主要原因••(1)齿轮啮合间隙过紧或过松。••(2)轴承间隙过大，一般表现为下放空载时响•声大，重载提升时响声小。••(3)减速器或轴承螺栓松动。••(4)减速器内掉入异物。•2．处理方法••(1)调整齿轮啮合间隙至适当位置，若磨损严重，则应更换齿轮。••(2)对松弛的轴承进行修理或更换。••(3)注意紧固松动的螺钉。••(4)若有异物掉进减速器内，应立即停运，排除故障。•(四)绞车制动闸发热的原因及处理••1．绞车制动闸发热的原因••(1)用闸过早、过多、过猛。••(2)重物下放时经常使用制动闸，绞车没有电气动力制动系统，单滚筒绞车常有此种情况。••(3)闸瓦螺栓松动或闸瓦磨损过度，螺栓头触及闸轮(或闸盘)。••(4)闸瓦与闸轮(或闸盘)安装不正确，接触面积过小。••(5)闸轮(或闸盘)摆动较大。•2．预防和处理方法••不断总结操作经验，探索操作方法，提高操作技术水平；严格执行绞车的安全操作、检查与维护制度，严格控制牵引负荷，严禁负荷下放时电机不送电松闸放飞车；经常检查维护，注意闸瓦与闸轮(或闸盘)的接触情况。•(五)盘式制动闸松不开闸的原因及预防处理方法••1．盘式制动闸松不开闸的主要原因••(1)制动操作手把丝杠拉杆长度调整不合适。••(2)制动操作手把摆动角度不合适。••(3)溢流阀节流孔堵塞或滑阀卡死失灵。••(4)溢流阀密封不严或电液调压装置漏油。••(5)电液调压装置的动作圈引出线焊接不牢或断线。•2．预防处理方法••及时调整制动操作手把动作位置，定期清洗液压系统的油过滤器，保持液压油的清洁，避免阀孔堵塞。•(六)按启动按钮，绞车电机不转的原因及处理方法••1．主要原因••(1)电源有故障，如停电、断相、电动机或线路接地，接地保护断电或电源电压过低。••(2)停止按钮未复原位。••(3)启动器内部有故障。••(4)操作电缆断线。••(5)电动机烧毁。•2．处理方法••先检查电源，如本机电源电缆上的其他机电设备都开不动，则肯定是电源停电，应及时汇报，请求送电。再检查按钮，必须把所用开关手把打到停电位置，方可拆开按钮检查，不得在检修中损坏其防爆性能。其他几项情况必须请专职电工检查处理。•(七)按停止按钮，电动机不停止的原因及处理方法••1．主要原因••(1)操作按钮失灵或过于潮湿。••(2)操作线短路或接地。••(3)磁力启动器主接点或辅助接点烧损粘连而不能离开。••(4)消弧罩卡住触头，不能离开。••(5)中间继电器接点不断开。••(6)磁力启动器放置不正，或被碰向后倾倒超过15°。•2．处理方法••应紧急扶正磁力启动器，把绞车所属磁力启动器的操作手柄打向停止位置。事先应该用调闸方法先将提升负荷停住，防止拉闸时磁力启动器内隔离刀闸产生过大的停电火花。•(八)电动机单相运转的原因及处理方法••1．绞车电动机单相运转的特征及危害••(1)无论正向启动或反向启动，电机都发生沉闷的嗡嗡声，但电机始终不会转动。••(2)如在运行时出现电机单相运转，则电动机仍保持原来的旋向，但转速明显减慢、发出嗡嗡声，电机开始发热，若绞车配有电流表，则有的指向零位，有的电流值变大。无论启动或运行时出现电机单相运转，如不及时发现和停机，则可能烧毁电机造成事故。•2．造成电动机单相运转的原因••(1)电源缺相(断一相)。这是由于一相断熔丝或一相断线以及接触器一相接触不良等原因引起的。••(2)电动机定子线圈有一相断线。这时由于定子线圈接线方式的不同，其影响程度有区别，即星(丫)型接线比三角(△)型接线严重。••3．处理方法••迅速停机，查明原因，及时汇报或找维修电工进行处理。电气设备失爆判定标准•煤矿电气设备失爆判定标准•失爆：就是使用中的电气设备（五小电器、缆线）失去耐爆性能和不传爆性能•一、设备外壳：•凡属于下列情况之一者，判定为失爆。•（一）、外壳有裂纹、开焊、严重变形。严重变形是指长度超过50mm，同时凹、凸深度超过5mm者。•（二）、隔爆外壳有锈皮脱落、联锁装置不全、变形，起不到机械连锁作用的，防爆面锈蚀的。•（三）、隔爆观察窗的透明件松动、破裂或机械强度不符合规定的。••（四）、设备隔爆腔之间的隔爆结构被破坏，如隔爆型电动机内的隔爆绝缘座被去掉等情况。•（五）、改变隔爆外壳原设计安装尺寸，导致电气间隙或爬电距离不符合规定者。•（六）、用螺栓固定的隔爆面缺弹簧垫、螺栓或螺母；弹簧垫圈未压平或螺栓松动；螺栓或螺孔滑扣。•（七）、隔爆接合面的表面粗糙度不大于6.3(Ra值)；操作杆的表面粗糙度不大于3.2(Ra值)。•（八）、隔爆面锈迹用棉纱擦后，留有锈蚀斑痕者为锈蚀，属于失爆。•（九）、结合面上的针孔，在一平方厘米的范围内不超过5个，且其直径不超过0.5mm，深度不超过1mm的隔爆面不为失爆。•（十）、对于机械伤痕深度、宽度均不超0.5mm,其伤痕投影长度不超过相对容积结合面宽度50％，个别伤痕深度不超过1mm，其伤痕距结合面最短无伤距离相加不大于相应容积规定的结合面宽度不算失爆，但其中有一项超过均为失爆。（十一）、隔爆面上不允许有油漆和机械性杂物，否则为失爆（如无意造成的油漆痕迹不超过隔爆面宽度的1/8不在此限）。（十二）、进线咀压紧后没有余量或进线咀内缘压不紧密封圈，或密封圈端面与器壁接触不严，或密封圈能活动的。•（十三）、压盘式引入装置缺压紧螺栓或未上紧。•（十四）、螺旋式引入装置因乱扣、锈蚀等原因紧不到位或用一只手的手指能使压紧螺母旋转超过半圈的。•（十五）、使用螺旋式引入装置，引入装置与密封圈之间缺少金属垫圈的。•（十六）、电缆在引入装置处能轻易来回抽动的。（十七）、备用的高压接线口缺挡板或挡板不合格的。（十八）、电缆引入装置（喇叭咀）有亲嘴现象。•（十九）、密封圈尺寸需符合以下规定，如有一项达不到均属于失爆。A、密封圈外径与进线装置内径差应符合要求B、密封圈的宽度不小于电缆直径的0.7倍，且不小于10mm。C、密封圈的厚度不小于电缆直径的0.3倍（70平方毫米以上电缆除外），且不小于4mm。•（二十）、密封圈刀削后应整齐圆滑不得出现锯齿状，锯齿直径不得大于2毫米（包括2毫米）。•（二十一）、不用的接线嘴要分别用密封圈、挡板、金属圈依次装入，压紧。•（二十二）、凡有电缆压线板的电器，引入、引出电缆必须用压线板压紧，压线板未压紧电缆均属失爆，压扁量不得超过电缆直径的10％。•（二十三）、低压隔爆开关接线室不允许电源侧进出线至负荷侧接线，或由负荷侧进出线至电源侧接线，磁力起动器的小喇叭嘴严禁引入、引出动力线。否则判定为失爆。•（二十四）、电缆护套伸入器壁要符合5－15毫米的要求，小于5毫米为失爆。如粗电缆穿不进时，可将深入部分均匀锉细。•（二十五）、两相低压导线裸露部分的空气间隙：500伏以下不小于6毫米，500伏以上不小于10毫米，否则为失爆。•（二十六）、采用铠装电缆供电时，使用密封圈要全部套在铅皮上，或者用绝缘胶灌至三叉口以上。未接线的接线嘴应用同等厚度的法兰和堵板或用绝缘胶堵死，否则为失爆。•三、隔爆型插接装置：•有下列情况之一属于失爆：•(一)、煤电钻插销的电源侧应接插座，负荷侧接插销，如接反即为失爆。•（二）、电源电压低于1140V的插接装置，缺少防止突然拔脱的装置，电压在1140V以上的插接装置缺电气联锁装置的。•四、电缆：•有下列情况之一属于失爆：•（一）、井下供电使用延燃橡套电缆。•（二）、电缆接头没冷补，用胶带裹缠。•（三）、电缆受损严重、破皮外露芯线。•（四）、超负荷运行，电缆严重发热（≥40oC）。•五、井下供电应做到：•（一）、无鸡爪子，无羊尾巴，无明接头。•（二）、有过电流和漏电保护装置，有螺钉和弹簧垫，有密封圈和挡板，有接地装置。•（三）、电缆悬挂整齐，设备硐室清洁整齐；防护装置全，绝缘用具全，图纸资料全。•（四）、坚持使用检漏继电器，坚持使用煤电钻、照明和信号综合保护，坚持使用瓦斯电和风电闭锁。鸡爪子•A、橡套电缆的连接不采用硫化热补或同等效能的冷补者；•B、动力（包括通讯、照明、信号、控制以及高低压橡套电缆）电缆的连接不采用接线盒的接头；•C、铠装电缆的连接不采用接线盒和不灌注绝缘充填或充填不严密（漏出芯线）。羊尾巴•电缆末端不安装防爆电气设备或防爆元件者为羊尾巴。电气设备接线嘴（包括五小电气元件）2米内的不合格接头或明线破口者均属羊尾巴。明接头•电气设备与电缆有裸露的导体者或明火操作者均属明接头。