通风空调专业分包工程施工方法_secret

通风空调工程施工工法1、施工工艺流程技术资料准备劳动力安排施工准备阶段设备材料订货施工机具安排劳动力、施工机具进场预留预埋检查测量放线风管制作、运输支吊架制作安装支吊架制作安装设备安装风管安装水管道安装风管保温系统试压系统冲洗风口安装水管道保温系统调试竣工验收交工2、施工准备⑴技术准备：熟悉施工图和有关技术标准；认真进行设计交底和图纸会审，掌握工程特点；采用和制定各项技术标准；正确及时编制施工预算，编制施工方法及技术交底、安全交底；按施工要求提出项目所需的各种物资，采购加工订货计划。⑵物资准备：根据本工程的特点，配备必要的机具设备；对施工所需的各种物资，在供应的同时，要加速周转；合理使用和节约材料，需求和储备量应综合平衡，努力降低材料成本，及时提取加工单；⑶施工机具准备：①主要机具设备表序号机具设备名称规格型号数量产地制造年份额定功率生产能力1交流电焊机BX1—330北京989kw完好2氩弧电焊机上海200完好3套丝机TS3杭州20022.2kw完好4剪板机JB-12黄石20006.4kw完好5折方机WC67Y-42陕西993.3kw完好6普通咬口机YZA-10北京20001.5kw完好7无法兰联合咬口机北京20001.8kw完好8无齿锯天津20010.2kw完好9冲床北京20022.3kw完好10电锤J1ZC-22上海20020.2kw完好11磨光机北京20020.1kw完好12试压泵上海2000完好13气焊设备北京2001完好主要机具设备续表14台钻Z4012上海20000.2kw完好15倒链上海2001完好16液压开孔器天津2000完好17喷灯北京2000完好18顶弯机北京2001完好19吊车16t上海99完好②计量器具表序号名称型号数量1干湿球温度计Ws508A(B)2压差显示器JBC-13风速仪QDF-64噪声仪HS56335水平仪6塞尺0.02-0.5mm7盒尺5m8钢卷尺30m、50m9角尺300Х500mm10钢板尺1000mm⑷劳动力准备：按施工需要定期编制劳动力需求计划，项目按机构定岗定员，按劳动效率，劳动定额，施工部位确定劳动力需要量，确定人员，从数量工种技术水平等方面进行反复综合平衡，按计划组织劳动力进场。3、法兰风管制作⑴材料要求①所使用板材、型钢材料应具有出厂合格证书或质量鉴定文件，材料品种、规格、性能、与厚度应符合设计和现行国家产品标准的规定。②制作风管及配件的钢板厚度应符合施工验收规范规定。钢板风管板材厚度类别风管直径或D长边尺寸b圆形风管矩形风管中压低压系统高压系统D(b)≤3200.50.50.75320D(b)≤4500.60.60.75450D(b)≤6300.750.60.75630D(b)≤10000.750.751.01000D(b)≤12501.01.01.01250D(b)≤20001.21.01.22000D(b)≤40001.2③风管法兰规格按下表选取。圆形风管法兰及螺栓规格（mm）风管直径D法兰材料规格螺栓规格扁钢角钢D≤14020×4---M6140D≤28025×4---280D≤630---25×3630D≤1250---30×4M81320D≤2000---40×4矩形风管法兰及螺栓规格风管长边尺寸b（mm）法兰材料规格（角钢）螺栓规格b≤63025×3M6630b≤150030×3M81500b≤250040×42500b≤400050×5M10⑵操作工艺1）工艺流程2）板材下料后在轧口之前，必须用倒角机或剪刀进行倒角工作。3）板材剪切必须进行下料的复核，以免有误，按划线形状用机械剪刀和手工剪刀进行剪切。4）剪切时，手严禁伸入机械压板空隙中。上刀架不准放置工具等物品，调整板料时，脚不能放在踏板上。使用固定式震动剪两手要扶稳钢板，手离开刀口领料展开下料剪切倒角咬口制作风管折方成型方法兰下料焊接冲孔打眼找平找正打孔打眼划线下料圆法兰卷圆铆法兰翻边成品喷漆检验不得小于5cm，用力均匀适当。5）金属薄板制作的风管采用咬口连接、铆钉连接、焊接等不同方法。a、咬口连接类型可采用平咬口和角咬口，咬口宽度和留量根据板材厚度而定。咬口宽度（mm）钢板厚度平咬口宽角咬口宽0.7以下6--86--70.7--0.828--107--80.9--1.210--129--10b、焊接时可采用气焊、电焊或接触焊，焊缝形式应根据风管的构造和焊接方法而定，可选用：对接焊、搭接焊、角缝、搭接角缝等几种形式。c、铆钉连接时，必须使铆钉中心线垂直于板面，铆钉头应把板材压紧，使板缝密合并且铆钉排列整齐、均匀。板材之间铆接一般中间可不加垫料，设计有规定时，按设计要求进行。6）咬口连接根据使用范围选择咬口形式。适用范围可参照下表。常用咬口及其适用范围名称适用范围单咬口用语板材的拼接和圆形风管的闭合咬口立咬口用于圆形风管弯管或直管的管节咬口联合咬口用于矩形风管、弯管、三通管及四通管的咬接转角咬口较多的用于矩形直管的咬缝和有净化要求的空调系统，有时也用于弯管或三通管的转角咬口缝按扣式咬口矩形风管咬口，有时也用于弯管、三通管或四通管7）咬口时手指距滚轮护壳不小于50mm，手不准放在咬口机轨道上，扶稳板料。8）咬口后的板料将画好的折方线放在折方机上，置于下模的中心线。操作时使机械上刀片中心线与下模中心线重合，折成所需要的角度。9）折方时应互相配合并与折方机保持一定距离，以免被翻转的钢板或配件碰伤。10）制作圆风管时，将咬口两端拍成圆弧状放在卷圆机上卷圆，按风管直径规格适当调整上、下辊间距，操作时，手不得直接推送钢板。11）折方或卷圆后的钢板用合口机或手工进行合缝。操作时，用力均匀，不宜过重。单双口确实咬合，无胀裂和半咬口现象。12）法兰加工a、矩形风管法兰加工：方法兰由四根角钢组焊而成，划线下料时应注意使焊成后的法兰内径不小于风管的外径，用型钢切割机按线切断。下料调直后放在冲床上冲铆钉孔及螺栓孔，孔距应符合施工验收规范要求。冲孔后的角钢放在焊接平台上进行焊接，焊接时用各规格模具卡紧。矩形法兰用料规格应符合施工验收规范规定。b、圆形法兰加工：先将整根角钢或扁钢放在冷煨法兰卷圆机上按所需法兰直径调整机械的可调零件，卷成螺旋形状后取下。将卷好后的型钢画线割开、逐个放在平台上找平找正。对调整好的法兰进行焊接、冲孔。圆法兰用料规格应符合施工验收规范的规定。c、插条法兰加工：经征得设计、建设单位同意，可采用插条法兰。利用下脚料铁皮条加工，可节约角钢、扁钢材料。加工时将铁皮条放在插条法兰机上推压成形，铁皮条成形种类、规格和使用范围应符合规定。13）矩形风管边长大于或等于630mm和保温风管边长大于或等于800mm，其管段长度在1.2m以上均应采取加固措施。14）风管与法兰组合成形时，风管与扁钢法兰可用翻边连接；与角钢法兰连接时，风管壁厚小于或等于1.5mm时可采用翻边铆接，铆钉规格、铆孔尺寸见下表。圆形、矩形风管法兰铆钉规格及铆孔尺寸（mm）类型风管规格铆孔尺寸铆钉规格方法兰120--630φ4.5φ4×8800--2000φ5.5φ5×10圆法兰200--500φ4.5φ4×8530--2000φ5.5φ5×1015）风管与法兰铆接前先进行技术质量复核，合格后将法兰套在风管上，管端留出10mm左右翻边量，管折方线与法兰平面应垂直，然后使用液压铆钉钳或手动夹眼钳用铆钉将风管与法兰铆固，并留出四周翻边。16）翻边应平整，不应遮住螺孔，四角应铲平，不应出现豁口，以免漏凤。17）风管与小部件（短支管等）连接处、三通、四通分支处要严密，缝隙处应用密封胶堵严以免漏风。18）插条法兰连接工艺a、U型插条法兰：用于小规格管道连接，管立面所用U型插条两端下料留出30mm制成带舌接头，管立面末端两面留10mm并折成180度翻边。b、平面S型与立面U型混合使用：使用时，两管对接将S型插条在两平面滑插而入，将管子锁紧，然后将立面U型插入两立面，将带舌接头弯折扣紧。c、插条法兰与管外壁接触的缝隙和接头应用密封剂密封，并必须外缠一道铝箔胶带或玻璃丝布。19）风管喷漆防腐不应在低温（低于+5℃）和潮湿（相对湿度不大于80%）的环境下进行，喷漆前应清除表面灰尘、污垢与锈斑，并保持干燥，喷漆时应使漆膜均匀，不得有堆积、漏涂、皱纹，气泡及混色等缺陷。普通钢板在压口时必须先喷一道防锈漆，保证咬缝内不易生锈。20）风管成品检验后应按设计图纸主干管、支管系统的顺序写出连续号码及工程简名，合理堆放码好。⑶成品保护1）要保持镀锌钢板表面光滑洁净，放在宽敞干燥的隔潮木头垫架上，叠放整齐。2）下料时应使用不产生划痕的画线工具，操作时应使用木锤或有胶皮套的锤子，不得使用铁锤，以免落锤点产生锈斑。3）法兰用料分类码放，露天放置应采取防雨、雪措施，减少生锈现象。4）风管成品应码放在平整、无积水、宽敞的场地，不与其他材料、设备等混放在一起，并有防雨、雪措施。码放时应按系统编号，整齐、合理，便于装运。5）风管搬运装卸应轻拿轻放，防止损坏成品。4、风管及部件安装⑴材料要求1）各种安装材料应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件及产品清单。2）风管成品不许有变形、扭曲、开裂、孔洞、法兰脱落、法兰开焊、漏铆、漏打螺栓眼等缺陷。3）安装的阀体、消声器、罩体、风口等部件应检查调节装置是否灵活，消声片、油漆层有无损伤。4）安装使用材料都应符合产品质量要求。⑵操作工艺1）工艺流程2）确定标高：按照设计图纸并参照土建基准线找出风管标高。3）制作吊架a、标高确定后，按照风管系统所在的空间位置，确定风管支、吊架形式。b、风管支、吊架的制作应注意的问题：支架的悬臂、吊架的吊铁采用角钢或槽钢制成；斜撑的材料为角钢；吊杆采用圆钢；扁铁用来制作抱箍。支、吊架在制作前，首先要对型钢进行矫正。矫正的方法分冷矫正和热矫正两种。小型钢材一般采用冷矫正，较大的型钢需加热到900℃左右进行热矫正。矫正的顺序应该先矫正扭曲、后矫正弯曲。钢材切断和打孔，不应使用氧气--乙炔切割，抱箍的圆弧应与风管圆一致。支架的焊缝必须饱满，保证具有足够的承载能力。吊杆确定标高风管排列制作吊架设置吊点法兰连接（垫料、穿螺丝）无法兰连接（插条式）安装就位找平找正检验安装吊架风管圆钢应根据风管安装标高适当截取。套丝不宜过长，丝扣末端不应超出托盘最低点。4）安装吊架a、按风管的中心线找出吊杆敷设位置，单吊杆在风管的中心线上；双吊杆可以按托盘的螺孔间距或风管的中心线对称安装。b、风管较长、需要安装一排支架时，可先把两端安好，然后以两端的支架为基准，用拉线法找出中间支架的标高进行安装。5）支、吊架安装应注意的问题：a、风管安装，管路较长时，应在适当的位置增设吊架防止摆动。b、支、吊架的标高必须正确，如圆形风管管径由大变小，为保证风管中心线水平，支架型钢上表面标高，应作相应提高。对于有坡度要求的风管，托架的标高也应按风管的坡度要求安装。c、风管支、吊架间距如无设计要求时，对于不保温风管，可参考下表；对于保温风管，支、吊架间距无设计要求时按下表间距要求值乘以0.85。圆形风管直径或矩形风管长边尺寸水平风管间距垂直风管间距最少吊架数≤400mm不大于4m不大于4m2副400mm、≤1000mm不大于3m不大于3.5m2副1000mm不大于2m不大于2m2副d、支、吊架的预埋件或膨胀螺栓埋人部分不得油漆，并应除去油污。e、支、吊架不得安装在风口、阀门、检查孔等处，以免防碍操作。吊架不得直接吊在法兰上。f、保温风管的支、吊架装置宜放在保温层外部，但不得损坏保温层。g、保温风管不能直接与支、吊托架接触，应垫上坚固的隔热材料，其厚度与保温层相同，防止产生“冷桥”。6）风管法兰连接a、为保证法兰接接严密性，法兰之间应有垫料。在无特殊要求情况下，法兰垫料可按下表选用。法兰垫料选用应用系统输送介质垫料材料及厚度（mm）一般空调系统及送、排风系统温度低于70度的洁净空气或含尘低温气体8501密封胶带软橡胶板闭孔海绵橡胶板32.5--34--5高温系统温度高于70度的空气或烟气石棉绳石棉橡胶板ф83b、垫法兰垫料应注意的问题：了解各种垫