综合机械化采煤工操作规程

1综合机械化采煤工操作规程机电维修工一、一般规定第1条井下综采机电设备的安装移动、维修、事故处理等工作必须执行本规程。第2条采煤机电维修工必须经过专门培训，并持有资格证，持证上岗。第3条采煤机电维修工应掌握矿用各类电器设备（防爆型、安全型、一般型）结构性能、电缆的技术性能，维修技术，熟悉本人所负责的采区供电系统及各馈电线路所带的负荷。第4条除执行本规程外，还应执行《煤矿安全规程》、《煤矿安全监察条例》等法律、法规。第5条采煤工作面及其他作业地点或电动机或其开关安设地点附近20m以内，风流中瓦斯浓度达到1%时，必须停止工作，切断电源，进行处理，达到1.5%时要同时撤出人员，采取措施处理，待瓦斯浓度降至1%以下方可恢复工作或送电。第6条严禁带电移动电气设备。第7条不允许带电检修，不允许带电打开开关大盖及设备接线室，也不允许敞开盖或接线室试送电，不允许带电检查设备内部构件。第8条应经常掌握本人所维护的低压供电网的绝缘情况，新设、延长、拆除采区电缆或发现电缆受外伤损坏绝缘时，应观察本电网检漏继电器的绝缘电阻是否有变化，做到对低压电网的绝缘电阻值心中有数。第9条应熟悉由采区变电所移动变电站或配电点引出的馈电线上的各馈电开关的过电流保护整定值和熔断器熔体的额定电流值，不经专职技术人员同意不得改变定值或选用比原来额定电流大的熔体。第10条对使用电气仪表进行测量时，要注意现场瓦斯浓度不超过1%。第11条检修设备和处理电气事故，必须先停电，然后用同等电2压的检电笔验电，无电压后对地放电（放电时现场瓦斯浓度不超过1%。并上锁，挂“有人工作，严禁合闸”牌，有条件的设专人看管。第12条新安装设的电气设备、电缆，应事先检查其绝缘情况，安装敷设后，送电前再测一下绝缘电阻，并作记录。第13条具有超前检漏保护的开关送不上电或馈电开关因漏电保护动作脱扣跳闸后不许重复试送电，应检查被保护的线路，设备的绝缘，找出绝缘破坏点或电网绝缘普遍降低的原因（如接线盒进水、潮湿；电机绝缘损坏而接地等）加以处理。二、操作程序第14条移动设备，事先把移动路线检查一下，有无障碍物，设备的就位点应打扫干净，应无积水、无淋水、顶板好不影响人员通行。第15条移动开始先把电缆按顺序停电撤出，并按《煤矿安全规程》第468条、469条挂好、吊好，不得把电缆泡在水中或被埋压。第16条移动设备注意周围情况，不能损坏设备，挤坏电缆、风管、水管和撞到棚子及通风设施。第17条不准用刮板输送机运输设备和部件。第18条平巷搬运小绞车严禁带电搬迁，更不允许自牵自。第19条移动后的设备、线路必须经检查，无问题才能试送电、试运转。先空转，后带负载运行。第20条移动、吊装设备时，要参照机电安装工的有关章节执行。三、安全注意事项第21条井下检修设备应事先在地面作好准备，准备好所用的零件、工具、材料、检修方法，应熟悉有关安全措施。第22条检修或拆除设备前，应把设备附近的杂物打扫干净，以保证检修质量。第23条拆除的部件一定要放在某一固定地点，不要乱放，尤其是对新型设备的第一次拆除，一定要熟悉设备的性能，拆卸的部件要按先后顺序放好。第24条对更换的零件要型号一致，不合格的坚决不能代用，以3免影响设备性能。第25条对更换的液压联轴节其保险塞一定要用易熔合金材料。严禁用铁钉，或其他不易熔化的物体代用，外面应有保护罩。第26条对煤电钻综合保护要经常试验，严禁甩掉保护使用。第27条坚持使用风电闭锁，每班试验一次。第28条在检修中发现设备有严重缺陷，如失爆（不能修复）、锈蚀、齿轮脱落，重要部位开焊等禁止使用，应拆除上井。第29条对井下防爆电气设备的运行、维护和修理，必须符合防爆性能的各项技术要求。防爆性能受到破坏的电气设备应立即处理、更换，不得继续使用。液压支架工一、一般规定第1条液压支架工必须熟悉液压支架的性能、构造、原理和液压控制系统，掌握本操作规程，能够按完好标准维护保养液压支架，懂得顶板管理方法和“工作面作业规程”，经培训考试合格并持证上岗。第2条在液压系统截止阀、隔离问关闭状态下，严禁操作支架。第3条支架应保持完好状态，否则不准操作支架。第4条液压支架工要与采煤机司机密切合作。移架时如支架与采煤机距离超过“作业规程”规定，应要求停开采煤机。第5条掌握好支架的合理高度：最大支撑高度应小于支架设计最大高度的100mm，最小支撑高度应大于支架设计最小高度的200mm。当工作面实际采高不符合上述规定时，应采取措施后再移架。支架内各立柱机械加长段伸出长度应基本一致，其活柱行程应保证支架不被“压死”。第6条支架所用的阀组、立柱、千斤顶，一般不准在井下拆检，可整体更换。更换前尽可能将缸体缩到最短，接头处要及时装上防尘帽。第7条通过支架的管线必须吊挂排列整齐，不得有砸、压、挤、4埋和扭折现象，否则不准操作支架。第8条备用的各种液压胶管、阀组、液压缸、管接头等必须用专用堵头堵塞，更换时用乳化液清洗干净。第9条更换胶管和阀组液压件时，只准在“无压”状态下进行，而且不准将高压出口朝向任何人。第10条严禁随意拆除和调整支架上的安全阀。第11条液压支架工操作时要掌握8项操作要领，做到“快、匀、够、正、直、稳、严、净”，即：①各种操作要快。②移架速度要均匀。③移架步距要符合作业规程规定。④支架位置要正，不咬架。⑤各组支架要排成一直线。⑥支架、刮板输送机要平稳牢靠。⑦顶梁与顶板接触要严密不留空隙。⑧煤、矸、煤尘要清理干净。二、准备、检查与处理第12条准备。①工具：扳手、钳子、螺丝刀、套管、小锤、手把等。②备品配件：U形销、高低压密封圈、高低压管、常用接头、弯管等。第13条检查。①支架前端、架间有无冒顶、片帮的危险。②支架有无歪斜、倒架、咬架，架间距离是否符合规定，顶梁与顶板接触是否严密，支架是否成一直线或甩头摆尾，顶梁与掩护梁工作状态是否正常等。③结构件：顶梁、掩护梁、侧护板、干斤顶、立柱、推移杆、底座箱等是否开焊、断裂、变形，有无联结脱落，螺钉是否松动、压卡、5扭歪等。④液压件：高低压胶管有无损伤、挤压、扭曲、拉紧、破皮断裂，阀组有无滴漏液，操作手把是否齐全、灵活可靠，是否置于中间停止位置，管接头有无断裂，$形销子是否合格。⑤千斤顶与支架、刮板输送机的联接是否牢固可靠。前部刮板输送机严禁软联接。⑥检查电缆槽（挡煤板）到支架前梁的高度是否能保证煤机顺利通过。⑦照明灯、信号闭锁、洒水喷雾装置等是否齐全、灵活可靠。⑧支架有无严重漏液卸载现象，有无立柱伸缩受阻使前梁不接顶现象。⑨铺网工作面，铺网的质量是否影响移架，联网铁丝接头是否伤人。⑩坡度较大的工作面，端（排）头支架及刮板输送机防滑锚固装置是否符合质量要求。第14条处理。①顶板及煤帮存在问题，应及时自行接顶或采取超前维护等办法处理。②支架歪架、倒架、咬架时，应立即进行调整处理。③更换、处理液压系统中损坏的胶管，插牢U形销。④清理支架前、两侧及座箱的障碍物，将管、线、通讯设施吊挂、绑扎整齐。⑤上述4方面存在问题时应及时处理，否则不得移架。⑥支架的立柱、千斤顶、活柱不符合“作业规程”规定时，应采取措施进行处理。三、移架操作及其注意事项第15条移架前预先发出警告，被移支架周围不得有人停留或通过。第16条正确选择适宜的拉架方式，顶板破碎时要进行超前支6护，并尽可能采用擦顶移架。第17条正常移架操作顺序：①收回伸缩梁、护帮板、侧护板。②伸出后部输送机拉移千斤顶（仅放顶煤支架执行此操作③操作前探梁回转千斤顶，使前探梁降低，躲开前面的障碍物。④降柱使主顶梁稍微脱离顶板（可以同时操作提架千斤顶）。⑤当支架可移动时立即停止降柱，使支架移至规定步距；放顶煤支架拉架时还应注意尾梁和插板，防止大块肝石掉入后部输送机。⑥操作调架系统进行调架，使支架推移千斤顶与刮板输送机保持垂直，支架不歪、不斜，架中心距符合规定，全工作面支架排成直线。⑦升柱（升柱前缩回提架千斤顶）同时调整平衡千斤顶，使主顶梁与顶板严密接触后持续供液约3—5min，以保证初撑力达到规定值。⑧升前梁伸出伸缩梁和护帮板，使护帮板顶住煤壁，伸出侧护板使其紧靠相邻下方支架。操作尾梁插板拉推煤矸。⑨将各操作手把恢复“零”位。以上各动作要坚持“小降快拉，立即支护”的原则，做到“快、够、正、平、净、严、紧”。第18条工作面支架应尽量升平，防止一高一低，或前高后低，左、右歪斜等情况出现，否则应立即进行处理。第19条过断层、空巷、顶板破碎带及顶板压力较大的区域时的移架操作顺序：①按照过断层、空巷、顶板破碎带及压力大时的有关安全技术措施进行立即护顶或预先支护，尽量缩短顶板暴露时间及缩小顶板暴露面积。②一般采用“带压移架”，即同时打开降柱及移架手把，及时调整降柱手把，支架移动后停止降柱，移架到规定步距后立即升柱。③过老巷或溜煤眼时，必须按照专项措施要求进行操作，确保安全通过。④移架按正常移架顺序进行。7第20条工作面端头的排头支架的移架顺序：①安装并使用防倒、防滑千斤顶的支架必须两人配合操作，一人负责前移支架，一人操作防倒、防滑千斤顶。②先移第3架，再移第1架，最后移第2架。第21条移架操作注意事项：⑴每次移架前都先检查本架管线，不得刮卡，清除架前障碍物。⑵带有伸缩前探梁的支架，割煤后应立即伸出前探梁支护顶板。⑶工作面铺设顶网处，必须先将网放下后再行移架；顶板破碎，压力大时，应采取“带压移架”或“擦顶移架”。⑷采煤机的前滚筒到达前应先收回护帮板并把网吊起。⑸降柱幅度低于邻架侧护板时，升架前应先收回邻架侧护板，待升柱后再伸出邻架侧护板。⑹移架受阻达不到规定步距，一般情况下应先将支架升紧，再将操作间手把置于中立位置，查出原因并处理后再继续操作。⑺邻架操作时，应站在上一架支架内操作下一架支架，本架操作时必须站在安全地点，面向煤壁操作，严禁身体探入刮板输送机挡煤板内或脚蹬液压支架底座前端或站在推移联杆上操作。⑻移架的下方和前方不准有其他人员工作。移动端头支架时，除移架工外，其余人员一律撤到安全地点。⑼假顶网下可采用“带压移架”，保持一定支撑力，紧贴或略脱离假顶网前移支架，要防止刮坏网或出现大网兜造成冒顶。⑽按“作业规程”规定顺序移架。⑾移架支护与煤机截割、刮板输送机推移的相互距离，应符合“作业规程”规定。⑿操作中发现动作失灵和其他故障时，应按检修操作有关规定及时查明原因正确处理，不准盲目拆卸，乱敲乱砸。第22条推移工作面刮板输送机。⑴检查支架推移千斤顶与刮板输送机挡煤板连接装置，必须牢固可靠，方可操作。8⑵检查顶底板、煤帮和有关阻碍物无误后，方可进行推移。⑶刮板输送机推移前，应观察好铲煤板煤壁间无影响刮板输送机前移的台阶，矸石或残物料堆积，否则应予清除或返机割平后再推。⑷推移工作面刮板输送机推移点与采煤机后滚筒应保持不少于15m距离，弯曲段不小于15m，满足设备使用要求。推移刮板输送机必须在运行状态下进行，整机推移完毕应成一条直线。⑸可自上而下或自下而上或从中间向两头推移刮板输送机，不准由两头向中间推移；因特殊情况需改变操作方向时应制定技术措施，并报有关部门批准。⑹拉移后刮板输送机时必须在支架后部顶煤放净后进行，拉移时后刮板输送机弯曲段不得小于10m。⑺除刮板输送机机头、机尾可停机推移外，工作面内的溜槽应在刮板输送机运行中推移。⑻机头机尾前移时，要专人指挥，专人操作，严密监视，动作协调，步距移够。机头前移时，应首先检查机头底部及与其连接的转载机机尾及平溜槽段，所有电缆、管路、顺槽超前维护支架（柱）、机头锚固支柱、机头大梁支柱或框架无前移障碍；检查机头与转载机尾连接装置，必须牢固可靠。⑼慢速绞车移机头、机尾时，必须按回柱绞车司机有关操作规定执行，并补充安全技术措施。⑽移设后的刮板输送机要做到：整机安设平稳，开动时不摇摆，机头、机尾和机身要平直，电动机和减速器的轴的水平度要符合要求。⑾刮板输送机推移到位后，随即将各操作手把扳到停止位置。第23条工作面放炮时，必须把支架的立柱、千斤顶、管线、通讯设施等掩盖保护好，防止崩坏。移架前，必须把煤矸清理干净。第24条工作面冒顶的处理。⑴主顶梁前端顶板破碎局部冒顶时，将顶梁用木料刹顶，再升柱使其严密接顶。⑵支架上方空顶必须采取接顶措施，以保持支