网络技术在设备管理中的应用

题目：网络技术在设备管理中的应用班级：机械07-6班姓名：盛光发学号：0704103616时间：2010-5-10利用网络技术实现企业内部管理是一项新课题,也是企业进行现代化管理的发展方向。网络技术在设备管理中的作用主要表现在在线监测、远程控制两个方面。在线检测技术可以使操作人员对设备运行状况进行实时监视，根据设备运行状况，及时发现设备隐患。运程控制技术则可以帮助操作人员在发现隐患的第一时间对设备运行状况进行调整，及时排除隐患。如果通过网络技术将安全管理部门同设备控制系统有限制连接，则可以有效的实现设备安全管理部门对基层设备运行状况的实时监视监督，有效的杜绝基层设备违章操作，为基层设备安全考核提供真实依据，下面就是具体的两个实例(武钢机械制造公司和上海高桥石化公司)进行说明。武钢机械制造公司是一个大型国有企业,设备的固定资产2亿3千多万元,设备的种类多且分布很广,其中仅定级设备就有1050台。如何管好、用好这些设备直接影响企业的工作效率和经济效益。在当今竞争激烈的市场经济条件下,传统的管理方式已经不能适应企业高速发展的需要。网络技术在设备管理中的应用弥补了传统管理的诸多不足,它可以充分发挥信息共享优势,变传统的分散式管理为集群式,使企业内部资源得到有效合理的运用。同时,也能很好的协调各部门的工作关系,提高工作效率,从而形成公司内各部门协助合作群体,迎接市场挑战。为此,公司投资了120万元,在企业内部组建计算机网络信息系统。设备科作为设备系统网络信息的管理和控制中心,通过对各项技术信息的采集、汇总和分析,实现对全厂各类设备运行状况和资金流向等诸多方面的宏观控制,公司内22个车间、5个附属分厂及其他相关单位作为客户服务端,享有该系统网络在线的各种服务。主要功能概述:(1)设备运行管理:可适时监控设备的运行状况,及时掌握设备的使用情况,通过对经济技术指标的考核来有效的控制设备的故障率、完好率、使用率等。(2)项目管理:包括大、中、小修项目管理和常规检修计划管理,对实施进程和资金管理实行网络化公开,接受各部门监督。(3)设备经济技术指标管理:下达经济技术指标,各车间通过月报表形式将指标完成情况上传,通过计算机实施汇总、统计。(4)备品备件管理:备件库存管理、备件进出仓帐册登陆与盘点、备件月度结算、备件查询以及备件帐表查询。(5)固定资产管理:固定资产的台帐建立与转移、分类查询等。运作模型如图1。现将设备网络信息管理与传统管理方法进行简单比较:(1)利用网络信息系统进行设备管理能够快速传递各车间不同时期的设备运行状况,出现故障可以及时组织修理,并将信息快速传递给生产系统,以便及时协调生产计划。(2)实现项目管理的公开化,明确责任人、检修队伍、项目时间安排、工期以及费用走向和结算工程量。这样,有利于协调设备科、计划科、财务科和各车间的工作关系,同时,也利于公司纪检部门对项目实施情况进行监督。(3)设备综合技术参数的汇总和统计,实现技术参数的网上交流与共享。(4)固定资产的转移、重组和占用查询,各部门可及时掌握资产用情况。(5)备品备件的网上库存查询与订购等。设备系统计算机网络化管理实施一年多来,取得了良好的成果。设备的故障率1152%,同比下降1个百分点,主要设备的完好率9813%,同比上升2个百分点,检修计划兑现率更有大幅提高,达到100%。设备系统的管理工作开始实现“无纸办公”。设备工作的布置可以通过网络来进行,并能够通过网络对工作的实施情况进行有效的监管,实现了真正意义上的“全闭环”控制管理,全面提高了公司的设备管理水平。上海高桥石化公司座落于浦东新区的高桥地区,有浦江明珠的美称.上炼人经过了58年的辛勤耕耘,使她逐步发展成为今天的占地220多公顷,固定资产超60亿元,具有800万吨/年原油设计加工能力,能生产12大类130多种石油化工产品的特大型综合性炼油企业,其主导产品采用国际标准和国外先进标准组织生产,采标率达到77%.我们还拥有多项市优质产品,其中有四种产品获得了国家金质奖,六种产品获得国家银质奖,上海高桥石化公司海牌商标2000年度被评为全国驰名商标。采用计算机辅助设备管理的背景设备管理是企业的一项重要的基础管理工作,是提高企业经效益,提升企业管理水平,适应WTO经济全球化需要的重要保证.在石化企业中,设备管理对象涵盖了设备基础资料管理,运行管理,维修管理,故障管理,检测管理,计量管理和设备日常事务管理等,因此说设备管理具有动态和覆盖面广的特点.而按照传统的方法进行管理,其相当大的工作量是一些简单又重复的脑力劳动,所以迫切需要提高计算机辅助管理,来提高设备管理的工作质量和效率.目前高桥石化公司进行计算机辅助设备管理的主要包括:(1)以全部设备为对象的设备管理软件系统,(2)以大型机组为对象的在线检测管理系统,(3)以催化装置为对象的催化剂在线检测系统,(4)装置设备防腐监测系统,(5)建立在WEB,数据库基础上的无纸化办公系统,(6)以车间设备特定或特需要求进行的管理,主要采用OFFICE组件和AUTOCAD等软件,(7)可以获得设备运行数据的DCS控制系统或其他工艺过程控制系统,(8)以电气设备为对象的配电运行设施监视系统.大型机组的状态监测高桥石化公司开展状态监测工作已有十几年的时间,随着科学技术的飞速发展,计算机,网络技术的全面普及,高桥石化公司的状态监测也经历了从在线监测仪表,离线监测分析,在线监测分析及网络化,在线监测分析的过程.目前在线状态监测工作主要由高桥石化公司设备处负责.以大型机组,关键机泵为监测对象开展工作,取得了显著的成效,为安全生产,设备长周期运行,预知维修等提供了可靠的保障.高桥石化公司目前安装实时在线监测分析系统的机组共有15套大型机组,其中14套机组实现了网络化监测,并通过全公司内部网,使任何一台计算机用IE浏览器的形式进行检测查看,实现了数据共享,远程诊断等功能.在网络上安置一台中心分析站(在设备处)和多个浏览分站(如经理,总师,设备动力部,生产车间,维修部门等),一方面监测机组的实时运转情况.另一方面对监测工作站进行管理和对采集的数据作进一步的网络监测和分析诊断.在中心分析站计算机上可以分析两类机组状态数据:在线数据.在这种方式下,监视器上实时显示当前机组运行状态历史及停机数据.使用存储的数据评价机器状态,分析判断,重建损坏的历史趋势图和确定报警限值等工作机器额定转速运行期间数据分析和记录起,停机过程中机器状态的记录显示和分析,用于深层诊断的特殊功能动态轴心轨迹的记录和显示瞬时记录FFT频谱分析和显示对未安装实时在线监测分析系统的机组,通过安装在机组上的美国BENTLY公司的7200,3300在线监测仪表进行分析,并运过取信号用离线监测分析仪,如:108DAL,903,CSI1900,进行每月监测并作出分析报告.同时我们通过与浙江大学,西安交大等高等院校合作共同开发项目,从中国设备管理协会购买故障诊断软件包,结合高桥石化公司机组实际运行情况与外单位联合开发在线专家诊断系统等方式全面开展状态监测工作.五,催化剂在线检测目前高桥石化公司催化剂监测工作为人工离线监测和在线监测并存.主要对三套催化装置进行催化剂浓度,粒度进行测试,三旋效率测试及烟气含水率测试.#1,#2,#3催化装置采用人工离线监测,浓度测试为称重换算法,粒度测试采用上海理工大学颗粒实验室研制的FAM激光测粒仪,可获得颗粒分布图,颗粒分布表及中位粒径等数据.其中#2催化装置三旋出口还采用在线监测系统,该系统为高桥石化公司和上海理工大学颗粒实验室共同研制的气臣两相流中颗粒浓度,粒度在线监测系统并获国家经贸委九五攻关项目,上海市曙光计划项目,高桥石化公司科研项目的成果鉴定.该系统可同时测试浓度,粒度,并获得粒度分布;中位粒径;浓度,粒度趋势图及超标投警.计算机辅助设备技术管理的效果表现在:1.提高工作效率2.提高工作质量3.提高数据的共享利用对此我们有深刻体会:1,计算机辅助管理体现出了我们在设备管理改造中要求的规范,实用,灵活,方便的管理思想,引导管理人员进行高质量设备管理,提高了设备管理的效率质量.用计算机辅助档案管理,不仅资料齐全,不会遗失,而且查询,调用方便,对设备管理日常运转提供了坚实的基础.2,用计算机辅助故障管理,对故障产生的原因,后果,性质等进行分析,软件中设置了10个选项对故障进行定义,从而通过采用统计学进行数理统计,组合分析出各种关系和趋势.通过计算机辅助设备管理,我们对故障实施了动态管理.从计算机辅助故障管理得到的数据分析,我们从定性的管理概念逐步转化为定量的管理.通过故障管理统计分析,设备管理部门找到了故障管理工作的重点,并对于统计数据有的放矢地进行处理.例如通过统计,发现设备泄漏是故障主要因素之一,进一步分析,又发现阀门的泄漏占的比例较大,对现场的阀门进行逐一调查后,发现问题集中于外地一家阀门厂,从而找到了故障的症结,采取了措施,及时从源头上消除隐患.据此设备处组织对现有管配件供应商进行调研,从管理,装备,技术,服务,信誉,价格等全面考察,通过招标优选出可靠的供应商.随后,对机泵,电气,仪表等专业也要求开展这项工作.这一例子说明,通过故障统计分析,确实起到改进管理,提高设备可靠度,从源头上减少故障发生的可能性.计算机辅助管理系统对故障的统计分析工作,使故障率明显下降,设备管理人员工作负荷减轻.从最初管理数据统计得出的每个月要处理一千起各类设备维修项目,到现在的需处理在四五百起设备维修项目,故障率及工作量下降了将近一半,体现出了该系统实际的使用效果.3,通过计算机辅助设备管理,我们日常管理工作的效率明显提高,设备管理人员工作负荷减轻.我们将设备技术基础资料全部纳入计算机管理后,每月各类设备技术状况报表,每月故障统计分析,每月工作小结及工作计划等项工作,原先完成需要7～10天时间,且差错率高,而现在只需半天就可以全部完成了.又如压力容器技术管理,高桥石化公司炼油事业部现有压力容器1779台,管理内容包括分类检索,取证,检测,报表等动态内容,设备动力部原有专业管理人员两人,使用计算机辅助管理后,专职人员扩大设备管理工作范围,调整了工作职责,人工效率提高了100%.4,我们采用计算机网络技术对设备系统日常的大量动态信息的发布进行统一处理,提高了信息的时效性,加强了信息的集中管理,初步实现了信息处理,信息共享和信息发布一体化.从经济效益上讲,这样做可以大大降低文件纸张的发放,从而降低办公费用,向无纸化办公的目标前进了一大步;从社会效益上讲,它给大家提供一个先进而又简洁的工作方式,将大家从琐碎的事务中解放出来,减轻了工作强度,提高工作效率.利用计算机管理,可以将设备管理的各个方面集成为一个规范化的体系,形成规范,科学,高效的设备管理机制,辅助设备管理工作进行高效能的组织与实施,提高设备工作的质量,效率和现代化程度,为最终全面实现设备管理的现代化创造条件.计算机辅助设备管理在整个设备管理过程中充当的角色是一个高级工具,它不能取代整个管理过程.良好的设备管理还需要企业制度,管理员素质和敬业精神.