翻车机开挖方案终极

作业指导书工程名称：开滦古冶煤矸石坑口电厂2×300MW机组工程编号：KLXXIFD-SDJY-III-JZ-*-02-04-001作业项目名称：翻车机室土方开挖工程编制单位：中国能建江苏省电建一公司河北唐山项目部编写：日期：审核：日期：审定：日期：批准：日期：出版日期：年月日版次：第版开滦古冶煤矸石坑口电厂2×300MW机组工程目录一、适用范围二、编制依据三、工程概况及工程量汇总四、参加作业人员要求数量五、施工中器具、仪器、仪表的规格和要求六、施工准备工作七、施工方案八、强制性条文九、职业安全卫生和文明施工措施开滦古冶煤矸石坑口电厂2×300MW机组工程1/28一、适用范围本方案适用于开滦古冶煤矸石坑口电厂2x300MW机组工程，翻车机室、C1通廊、T1转运站土方开挖工程。二、编制依据1、开滦古冶煤矸石坑口电厂（2x300MW）机组工程翻车机室、C-1廊道及T1转运站开挖图纸。2、翻车机室、C-1廊道及T1转运站区域地质勘测报告；3、部、省、唐山市现行的有关安全生产和文明施工规定；4、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011；5、《工程测量规范》GB50026-20076、《电力建设施工质量验收及评价规程》DLT5210.1-20127、《建筑基坑工程监测技术规范》GB50497-20098、《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-2012；9、《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2002）11、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002；12、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001；13、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011；14、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012；15、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-200516、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质[2009]87号）；三工程概况及工程量汇总1、工程设概况本工程为开滦古冶煤矸石坑口电厂（2x300MW）机组工程翻车机室，C-1皮带机通廊，T1转运站土方开挖工程。场址位于唐山市古冶区开滦东方发电有限责任公司院内，京山铁路南侧，交通便利。工程场所所在地在唐山市古冶区，地势稍有起伏，属燕山南麓前倾斜平原。本工程建筑基底面积1567m2，目前室外自然地坪绝对标高45m，相对标高±0.000相开滦古冶煤矸石坑口电厂2×300MW机组工程2/28当于绝对标高46.3m。建筑物翻车机室长27m，宽18.2m，开挖深度13.8m。C-1通廊总长38.4m，开挖深度由开挖图上变坡线1处向北以水平夹角4°起坡至变坡线2处，由变坡线2处向北以水平夹角8°起坡至T1转运站。变坡线1处基底标高为绝对标高31.2m，变坡线2处基底标高为绝对标高32.4m。T1转运站总长14.7m，宽12.6m，开挖深度17m。2、场地周边环境条件根据现场实际测量，本次开挖翻车机室西侧基础外边距江苏电建一公司龙门吊轨道最近处31.053m，T1转运站基础外边东北侧距原有东方电厂转运站南北方向27.7m，东西方向11.7m。（详见现场环境调查图），其他方向为开阔地。2.1工程地质条件场地开挖范围内土层自上而下根据地质勘查报告，各土层特点如下：①层杂填土灰黑色~杂色，主要成分为块石、碎石、粉质粘土、建筑垃圾，均匀性很差，不可直接作为建（构）筑物持力层，平均土层覆盖厚度7.3m，杂填土与下层土分界线位于绝对标高35.85m~38.65m之间。②层粉质粘土黄色~黄褐色，可塑性为主，韧性中等。在场地分布较广，该层土层厚度为4.5~10.3m，本层土与下层土分界线位于绝对标高24.25~33.55m之间。③层残积土残积土，该层主要成因以残积和坡积为主，部分地段具有明显冲击成因特性。该层为黄色~褐黄，棕黄~棕红色，该层上部较为均匀，主要为粉质粘土和粘土，而中下部均匀性较差为粉质粘土和粘土中混砂、碎石等，局部夹薄纱层，以硬塑为主，湿度饱和。层厚0.05~6.7m，平均厚度2.43m。④层全风化沙岩黄色~黄褐色~灰褐色，该层结构基本破坏，但尚可辨认，有残余结构强度，该层揭露最大厚度2.7m，部分区域缺失。根据详堪报告显示土层位置及厚度结合业主方提供开挖方案图确定，本工程基底翻车机区域位于残积层，C-1皮带机通廊基底位于粉质粘土层，T1转运站部分基底位于砂岩层。开滦古冶煤矸石坑口电厂2×300MW机组工程3/282.2、水文地质条件本基坑工程中涉及的地下水主要为孔隙潜水，该地下水主要赋存于场地杂填土中，地下潜水分布广泛而连续，现有场地条件下，地下潜水排泄方式主要为大气蒸发。水位动态变化受季节影响大，勘察期间测得场地地下潜水位埋深5.9m，相应绝对标高为39.1m，场地地下水位随着场地地面标高的增（减）而升(降)。3、工程量汇总表四、参加作业人员、要求、数量翻车机室、栈道及转运站土方施工劳动力需用计划表序号工种名称需用量（人）备注一、管理层人员18二、作业层人员1清理工242反铲司机83汽车司机244修理工25后勤服务人员106推土机司机27瓦工108电工29后勤服务人员10合计78说明：该计划为正常施工人员配备，根据施工工期进度要求，需要两班制或三班制，另行增加人员。基顶面积9225㎡基底面积2418㎡计算式32211HSSSS计算结果83069m³开滦古冶煤矸石坑口电厂2×300MW机组工程4/28五、施工中工器具、仪器、仪表规格要求1、施工机械性能参数ZL30装载机，几何容量1.5m³，装载量3T，卸料高度2.7m，行走速度0~32km/h,最大牵引力75KN，爬坡能力28~30°，回转半径5.5m，外形尺寸（长x宽x高）6x2.4x2.8.WY100液压反铲挖掘机，斗容量1m³，最大挖掘半径9m，最大掘深高度5.8m，最大卸载高度5.4m.斯太尔1491自卸车，最大载重量20.94t，最大重量32t，最大车速73km/h，最小转弯直径16.6m，满载最大爬坡能力26.56°。3PN潜水泵，流量108m³/h，扬程21m，电机功率22KW，泵口径125mm，出口75mm。2翻车机室、栈道及转运站基础施工机械设备一览表序号名称数量规格型号性能参数1铲运机2自行式2泥浆潜水泵243PN22KW3JQB-1.5-6水泵30JQB-1.5-63自卸汽车12斯太尔1491、K2920t4液压反铲4WY1001.0m35检测仪器1全站仪GTS-332W±2″1水平仪DS3200±1.0″6机修设备1套说明：该计划为正常施工机械配备，根据进度要求，需要赶工期，另行增加机械。六、施工准备工作1、落实解决场区三通一平，绘制施工场地平面图，解决工地食宿问题。2、放线定位：根据施工图放出基坑上口线，并引到稳妥处打入标志桩，妥善保护并经甲方监理复核无误并办理相应的交验手续后,方可使用。3、落实所需各种设备材料，根据需要组织部分材料进场。4、组织施工人员熟悉地质报告、施工方案及有关规范规程。开滦古冶煤矸石坑口电厂2×300MW机组工程5/285、对施工人员进行安全责任教育。6、根据施工图纸、总进度计划、劳动力规模划分支护作业流水段，与土方挖运专业队协调、配合。7、为确保工程的施工进度，布署各工种交叉作业。七、施工方案本工程地下水位较高，土层含水量丰富，根据建筑施工手册第四版6-2-8地下水控制中表6-123规定并结合本工程特点，计划采用管井降水法并配以明沟排水。由于本工程开挖具有足够的放坡面，故采用无支护土方开挖形式放坡挖土。由于开挖土方量较大，基坑开挖深度较大，所以采用分层开挖方式进行机械大开挖。综合上述施工方法形式，本工程将面临多个施工工艺穿插进行，为了合理的安排已达到缩短工期的效果，计划采用如下施工工序。设置降水井→启动降水工作→设好地表排水明沟及集水井→分层分块挖土至设计标高→人工边修土边设底板垫层。一、降水排水方案本基坑开挖属于深基坑开挖，且地下水位较高，水性质为表层滞水、地下水，稳定水位39.1m，水位埋深约5.9m，所以必须考虑好降水排水措施，以免塌方和地下、地表水浸泡基坑。为方便施工及安全考虑，本工程采用管井配合明沟降水方式降水。1、管井降水本工程降水采用整体外扩、局部靠近建筑的降水方法，将基槽按方案开挖至38.15m后沿坡脚四周布设井点（由于杂填土层有部分碎石，如在槽边会损坏设备。具体井点布设见井点布置图）1.11降水计算：1、总涌水量计算潜水完整井井点总涌水量计算：01lg)2(366.1rRSSHKQH：承压含水层厚度H取9.15米（根据岩土勘察报告本工程粉质粘土及残积土天然孔隙比为0.69、0.77可视为隔水层，为保证降水效果计算取隔水层最低处含水层开滦古冶煤矸石坑口电厂2×300MW机组工程6/28厚度）K：渗透系数，根据该区土质，基坑开挖面积大，及预防坑底发生突涌现象。一般粉质粘土渗透系数为5x10-6m/s~5x10-5m/s,为最大限度提高降水效果，计算取K=5x10-5m/s。R：抽水影响半径，本工程地基安全等级按二级考虑，KHSR2r0：基坑等效半径；不规则形状基坑r0=π/A=22.34mS：基坑水位降深度:根据施工需要,考虑水位低于基坑底标高1米。S=16.1米。基坑涌水量计算简图计算:KHSR2=2×16.1×6.287=202.45米)01lg()2(366.1rRSSHKQ=)22.34202.45lg(11.16)1.1615.92(5243600105366.1=3129立方米2、管井数量qQn1.1n：管井数量q：单根管井出水量，360Kldql：滤管长度，本工程取2m.米，本工滤管直径为300毫米。360Kldq=m.332.423.060=184.1立方米qQn1.1=1.18431291.1≈18（根）3、水泵选型根据计算，选取JQB-1.5-6型水泵，该水泵流量10.5m3/h，扬程25米，总排水量开滦古冶煤矸石坑口电厂2×300MW机组工程7/28满足计算排水量：10.5×24×18=4284立方米3129立方米。1.12管井降水结构设计①井深：成井深度22m.②井管：采用300㎜的砼花管（外径330mm，内径250mm），花管外用2层滤水织物包裹，滤水管外填豆石。管比地面高出200mm。③深井使用的时间：根据实际发生签证。④深井成型由专业施工队伍打井。深井内安设水泵，可用绳吊入井内，位置在18-16m处，水泵电机，电缆及接头应有可靠的绝缘，并配置保护开关控制。1.13降水井施工①降水井施工工艺：测量定位—埋设护筒（挖泥浆池,泥浆池尺寸2mx2mx2m，于每个井点，基槽内部设，随开挖向下进行挖除）—钻机就位—钻孔—吊放井管—回填碎石滤料—洗井。②测量定位：确定井位，确定位置尺寸后，经甲方及监理审核后实施。先放出纵、横基线，再根据图上的分数数据方位调放井位。③钻井：钻井前，现在每个井位周围挖容量为3～4立方米的泥浆池。降水井钻孔用冲击钻或螺旋钻机，做到钻机平衡，钻孔垂直（垂直度小于1.5%）。以能够顺利下入井管，井径不小于600mm以保证有足够的环形空间。位置准确，误差在规定范围内。④放井管：下管前孔内泥浆要充分稀释。下井管要小心谨慎，严防碰伤井管，对破损井管要及时更换。为保证吊放井管时对接不错位。井管对接要用竹片绑扎牢固。⑤回填滤料：要用铁锹沿井管四周缓慢填入，填至地面为止，不能整车倒入，防止滤料搭桥堵塞，保证环形空间内全部填满滤料。⑥洗井：填完滤料后进行下泵抽水洗井，不能拖延抽水时间，直至将井内泥浆抽清，方可停止。1.14、降水方案1场地条件与安装A、抽水泵采用口径2寸，出水量达到15-25m3/时的潜污泵。B、输水管采用1.5寸—2寸胶管在井中与抽水泵口连接，输出井口达到场区南侧排开滦古冶煤矸石坑口电厂2×300MW机组工程8/28水沟内。2抽水泵类型考虑每口井的渗透系数不同，采用50-15-25-1200-4KW，扬程25米，流量15—25m3/时的潜污泵100，运转26台，备用水