钢箱梁施工组织设计

钢箱梁施工组织设计方案中铁十六局集团有限公司广佛工程项目经理部编制第1页共72页目录第一节:工程概况……………………………………………………………41.公司简介……………………………………………………………………………………………42.工程概述……………………………………………………………………………………………43.施工程序……………………………………………………………………………………………4第二节：钢箱梁总体制作工艺………………………………………………61．工艺标准…………………………………………………………………………………………62．钢结构制作………………………………………………………………………………………63．精度控制措施……………………………………………………………………………………154．检查、验收………………………………………………………………………………………185．竣工资料…………………………………………………………………………………………20第三节：钢箱梁焊接施工工艺………………………………………………211．说明………………………………………………………………………………………………212．焊接方法及焊接材料……………………………………………………………………………213．一般工艺要求……………………………………………………………………………………224．CO2气体保护焊单面焊双面成型工艺…………………………………………………………265．全熔透焊缝位置…………………………………………………………………………………276．焊接规范…………………………………………………………………………………………287．坡口形式…………………………………………………………………………………………288．焊接检验…………………………………………………………………………………………30第四节：钢箱梁焊接工艺评定方案…………………………………………331．概述………………………………………………………………………………………………332．焊接工艺评定试验项目目录清单………………………………………………………………333．焊接工艺评定方案………………………………………………………………………………334．检验内容…………………………………………………………………………………………40钢箱梁施工组织设计方案中铁十六局集团有限公司广佛工程项目经理部编制第2页共72页第五节：涂装方案……………………………………………………………421．油漆配套方案……………………………………………………………………………………422．钢材表面处理……………………………………………………………………………………423．油漆………………………………………………………………………………………………434．涂层检验…………………………………………………………………………………………45第六节：运输方案……………………………………………………………471．钢箱梁装运工具及运输日期……………………………………………………………………472．前期准备工作……………………………………………………………………………………473．运输路线…………………………………………………………………………………………484．运输过程控制……………………………………………………………………………………485．特别事项…………………………………………………………………………………………49第七节：钢箱梁吊装…………………………………………………………501．临时支墩结构形式………………………………………………………………………………502．施工工艺…………………………………………………………………………………………513．临时支墩的技术要求……………………………………………………………………………524．吊装和拼装………………………………………………………………………………………545．安全计算…………………………………………………………………………………………57第八节:质量保证大纲………………………………………………………581．引言………………………………………………………………………………………………582．工程质量目标……………………………………………………………………………………583．质量标准…………………………………………………………………………………………584．质量保证与控制…………………………………………………………………………………59第九节：安全文明施工方案…………………………………………………631．引言………………………………………………………………………………………………632．健全组织机构……………………………………………………………………………………633．实行重点控制管理制度…………………………………………………………………………63第十节：劳动力和设备资源………………………………………………67钢箱梁施工组织设计方案中铁十六局集团有限公司广佛工程项目经理部编制第3页共72页1．本工程投入的劳动力情况………………………………………………………………………672．设备及场地投入…………………………………………………………………………………67第十一节：项目组织机构及人员……………………………………………72第十二节：附图………………………………………………………………73附图1：广佛放射线A6.4标段钢箱梁总平面布置图……………………………………………………73附图2：分段划分图………………………………………………………………………………………73附图1：广佛放射线A6.4标段钢箱梁吊装平面布置图…………………………………………………73附表1：施工进度计划表…………………………………………………………………………………73附表2：150吨汽车吊额定总起重量表…………………………………………………………………73第一节工程概况1．公司简介中铁十六局为大型工程建造企业，钢箱梁的制作单位为广州市锐宇钢结构有限公司，本公司为新兴的钢结构企业，生产场地位于东莞沙田工业区，占地面积约50000平方米，其中室内装焊面积达8000平方米；室外大型吊机可覆盖的露天区域：10000平方米；钢结构下料加工车间5000平方米。适用于大型钢结构内场制作，不受气候影响。2．工程概述广州广佛出口放射线A6.4标跨广茂铁路段和芳村大道段为钢砼叠合梁结构。其中C15～C18轴为26m+38m+26m三跨一联连续钢结构箱梁，主跨38m（C16～C17轴）横跨广茂铁路，桥宽为9.7m，单室箱梁结构，总重量约为330吨。C23～C26轴为28m+40m+28m三跨一联连续钢结构箱梁，主跨40m横跨芳村大道，桥宽由9.555m逐渐变窄8.517m，单室箱梁结构，总重量约为366吨。钢箱梁施工组织设计方案中铁十六局集团有限公司广佛工程项目经理部编制第4页共72页2．施工程序2.1生产准备程序2.2主要生产流程总体工艺生产技术准备材料清单焊接工艺评定材料订货数学放样施工图设计工艺文件设备场地准备人员培训生产计划生产流程程型材型材加工板材组合件内部构件平面分段构件立体分段构件平面分段桥面箱梁分段材料零件加工部件装焊分段制造工厂预装分段涂装运输钢箱梁施工组织设计方案中铁十六局集团有限公司广佛工程项目经理部编制第5页共72页第二节钢箱梁总体制作方案1．工艺标准钢箱梁的加工、制造、安装、防腐、检查、验收等严格按照《铁路钢桥制造规范》（TB10212-98）和《钢结构工程施工质量验收规范》执行。2．钢结构制作钢结构的制作要满足图纸和技术规范要求，整个过程包括材料的采购及复验，焊接工艺评定，分段划分，钢材预处理，放样、下料、加工，分段制造，内场分段吊运、翻身，二次除锈、涂装、工厂预组装等过程。具体如下：材料复验，入库钢材预处理放样，号料切割成形加工部件装焊平面分段制造边缘加工钢箱梁施工组织设计方案中铁十六局集团有限公司广佛工程项目经理部编制第6页共72页2.1材料采购及复验钢箱梁结构主要采用Q345C和Q235B两种钢材。钢箱梁制造所用材料必须要符合设计文件的要求和现行标准的规定，除必须有材料质量证明书外，还应进行复验，复验合格方能使用。具体按照《铁路钢桥制造规范》（TB10212—98）和《钢结构工程施工质量验收规范》执行。2.1.1钢材及复验：钢材的包装、标志及质量证明书应符合GB/T714-2000和GB/T700-1988的规定。钢厂提供的材质证书必须包括以下内容：炉批号、机械性能、化学成产品质量验收工厂预组装分段涂装分段检验验收和交货分段组立和焊接钢箱梁施工组织设计方案中铁十六局集团有限公司广佛工程项目经理部编制第7页共72页份。钢材到厂后，应按同一厂家、材质、板厚、出厂状态每10个炉（批）号抽验一组试件；检查内容覆盖钢厂所提供钢材质量证明书中的内容。钢材表面质量：当钢材表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于0.6mm,如果缺陷深度大于板厚的20℅、面积超过板面的2℅，则要换板。2.1.2焊接材料及检验：Q345C之间的焊接材料选用H10Mn2(埋弧自动焊)、J507（手工电弧焊）、三英（CO2焊），Q235B（及与Q345C）的焊接材料选用H10Mn2(埋弧自动焊)、J507（手工电弧焊）、三英（CO2焊），焊接材料应具有生产厂家的出厂质量证书，工厂按规定对焊接材料进行抽查检验。2.1.3涂装材料：涂装材料必须具有产品质量证书以及有效期限，具体详见涂装方案；本工程防腐是25年期。2.2分段划分根据钢箱梁结构特点和现场地形、地貌的要求及设计院图纸进行钢箱梁分块：C15～C18轴钢箱梁沿纵向分为5个纵箱梁分段，箱梁分段横向又划分为箱体分段和左右两边现场散装翼板分段；C23～C26轴钢箱梁沿纵向划分为5个纵箱梁分段，箱梁分段横向又划分为箱体分段和左右两边现场散装翼板分段。各钢箱梁分段详见附图二分段划分图2.1～2.2，各主要立体分段的重量如下表所示：2.2.1C15～C18轴钢箱梁，以F代替钢箱梁施工组织设计方案中铁十六局集团有限公司广佛工程项目经理部编制第8页共72页吊装单元编号位置长度（m）重量（t）吊高（m）FⅠ15～16轴靠15轴箱体19.546.618.0FⅡ15～16轴靠16轴箱体1642.218.0FⅢ16～17轴箱体1945.818.0FⅣ17～18轴靠17轴箱体1642.216.2FⅤ17～18轴靠18轴箱体19.546.615.22.2.2C23～C26轴钢箱梁,以F代替吊装单元编号位置长度（m）重量（t）吊高（m）FⅥ23～24轴靠23轴箱体19.553.612.0FⅦ23～24轴靠24轴箱体1954.212.0FⅧ24～25轴箱体1950.511.4FⅨ25～26轴靠25轴箱体1954.010.2FⅩ25～26轴靠26轴箱体19.553.110.2本工程钢箱梁分段划分出现如下特点：超长、超宽、件多（最长19.5m、最宽5.1m）;相当部分单件重量最大（54.2吨）。2.3钢材预处理钢材表面预处理打砂除锈达Sa2.5级，清洁后喷涂车间底漆一道，涂层厚度为20μm（具体油涂配套见涂装方案）。2.4放样、下料、加工2.4.1放样：2.4.1.1放样根据设计施工图、分段划分图和工艺要求进行。钢箱梁的放样工作全部采用1：1电脑放样；钢箱梁内部横向加劲肋提供数控切割软盘。2.4.1.2钢箱梁的腹板与顶、底板垂直，横向结构垂直于水平面。2.4.1.3余量和焊接收缩补偿量的加放：a)钢箱梁纵向结构每米要加放1mm的焊接收缩补偿量。b)分段纵向合拢口在先吊装分段口处制作时留50mm的余量，在工厂钢箱梁施工组织设计方案中铁十六局集团有限公司广佛工程项目经理部编制第9页共72页内进行预组装后再切割余量，外场尽量无余量装配。2.4.1.4钢箱梁排板时可以采用T