第2章物料输送机械与设备.

食品加工机械与设备——第二章物料输送机械与设备食品加工机械与设备第二章物料输送机械与设备食品加工机械与设备——第二章物料输送机械与设备第二章物料输送机械与设备食品加工涉及从原料到产品的各种物料的输送。为了提高生产率、减轻劳动强度、提高生产安全性，往往需要采用各种机械设备来完成物料的输送任务。食品工厂输送机械的作用输送机械与设备分类固体物料输送机械与设备液体物料输送机械与设备本章小结思考题自测题食品工厂输送机械的作用按生产工艺的要求将物料从一处输送到另一处（例如，将原料从原料库运到车间加工，将产品从生产车间送到成品库等）；在单机设备或生产线中，利用输送过程实现对物料的工艺操作（例如，连续干燥设备、连续冷冻设备等）；输送工艺所需的工作介质或产生工艺所需的工作环境状态（例如，利用风机提供热空气或冷空气等）。食品加工机械与设备——第二章物料输送机械与设备输送机械与设备分类根据物料形态，可分为固体物料输送机械与设备、液体物料输送设备和气（汽）体输送机械与设备等。根据过程的连续性，可分为连续式和间歇式两大类。按传送时的运动方式可分为直线式和回转式。根据驱动方式又可分为机械驱动、液压驱动、气压驱动和电磁驱动等型式。输送固体物料时，采用各种类型的输送机；输送流体物料时则采用各种形式的泵和气、液流输送装置。食品加工机械与设备——第二章物料输送机械与设备食品加工机械与设备——第二章物料输送机械与设备固体物料输送机械与设备食品生产过程中，固体物料以散装或包装的形式进行输送。目前食品工厂应用最广泛的固体物料输送设备有带式输送机、斗式提升机和螺旋输送机三类。此外，还有气力输送设备、刮板式输送机、振动输送机、辊轴输送机、悬挂输送机和流送槽等。第一节带式输送机第二节斗式提升机第三节螺旋输送机第四节气流输送系统食品加工机械与设备——第二章物料输送机械与设备第一节带式输送机带式输送机广泛用于食品工厂的连续输送机械中，常用于块状、颗粒状及整件物料的水平或倾斜方向的运送。许多加工过程的设备，如检选操作线、灌装线、连续干燥机、连续速冻机等，均采用带式输送装置。（一）结构原理（二）主要构件（三）带式输送机的特点食品加工机械与设备——第二章物料输送机械与设备（一）结构原理带式输送机的基本构成食品加工机械与设备——第二章物料输送机械与设备（二）主要构件1．输送带2.驱动装置3.机架和托辊4.张紧装置食品加工机械与设备——第二章物料输送机械与设备1．输送带输送带的基本布置形式。输送带既是承载件又是牵引件；对输送带的一般要求是强度高、挠性好、本身重量小、延伸率小、吸水性小、对分层现象的抵抗性能好和耐磨性好。常用输送带：橡胶带、纤维织带（帆布带）、钢带、钢丝网带、链条带、板式带和塑料带等。食品加工机械与设备——第二章物料输送机械与设备输送带的基本布置形式5.带凹弧凸弧曲线段1.水平2.倾斜3.带凸弧曲线段4.带凹弧曲线段橡胶带橡胶带是由2~10层棉织品或麻织品、人造纤维的衬布用橡胶加以胶合而成。其外表面附有覆盖胶作为保护层。它起到连接衬布，保护其不受损伤及运载物料的磨损的作用。并防止潮湿及外部介质的侵蚀。橡胶带中间的衬布可给予输送带以机械强度和用来传递动力。橡胶带可用于散装原辅料和包装物的装卸和输送，也可用作输送式检选台、预处理台的输送带。橡胶带坚固耐用、抗湿、耐磨、弹性好，缺点是价格高。食品加工机械与设备——第二章物料输送机械与设备帆布带特点：抗拉强度大柔性好，能经受多次反复折叠而不疲劳。帆布的缝接通常采用棉线和人造纤维缝合，少数情况下用皮带扣连接。应用：饼干成型前面片和饼坯的输送，如面片叠层、加酥辊压、饼干成型过程中均用帆布作为输送带。钢带机械强度大，不易伸长，耐高温，不易损伤。需要采用直径较大的滚筒。对冲击负荷很敏感，要求较准确安装。造价较高，一般情况下不采用钢带输送。最典型的应用是连续式烤炉中的输送装置。食品加工机械与设备——第二章物料输送机械与设备钢丝网带特点：强度高，耐高温。因为它具有网孔，且网孔的大小可按需要选择，网带的长度亦可任意选定，常用于边输送边进行固液分离的场合。应用：连续式油炸机、果蔬清洗设备、烘烤设备等。食品加工机械与设备——第二章物料输送机械与设备链条带通常由固定于链条节之间的金属条板构成。牵引驱动与钢丝网带的情形相似，也以一对齿轮驱动。一些处理设备用链条带作输送件。食品加工机械与设备——第二章物料输送机械与设备扣带由不锈钢条或塑料制成也有的直接用较粗的钢丝制整体输送链（不另用链条）。链条的链接有活动余地，使得这种输送带在水平方向可能以弧线方式或螺旋方式行进（图2.4）。应用：在工艺过程时间长的连续式操作中（如速冻），采用螺旋带输送可以大大节省占地面积。食品加工机械与设备——第二章物料输送机械与设备图2.4弧形和螺旋形带式输送机食品加工机械与设备——第二章物料输送机械与设备板式带也称链板式传送带。链板式传送装置中，被送物料的移动由板式关节链牵引件，而支承被送物品的构件则为托板下固定的导板，即链板是在导板上滑行的。承载能力大，能在高温、潮湿等条件差的场合下工作。应用：灌装和封口设备中的输送带。食品加工机械与设备——第二章物料输送机械与设备塑料带分整芯式和多层芯式两种。整芯式塑料带制造工艺简单，成本低，除挠性较差外其余性能较好。多层芯塑料带在强度方面和普通橡胶带相似。塑料带具有耐磨、耐酸碱、耐油、耐腐蚀和适用于温度变化大场合的优点，所以它已被逐渐推广使用。工程塑料主要有聚丙烯（低温易碎）、聚乙烯（高温抗拉强度低）、乙缩醛。食品加工机械与设备——第二章物料输送机械与设备2.驱动装置包括电动机、减速器、驱动滚筒（齿轮）等，在倾斜式输送机上还设有制动装置。驱动滚筒一般为空心结构，其长度略大于带宽。驱动滚筒略呈鼓形，即中部直径稍大，用于自动纠正输送带的跑偏。链板式、钢丝网带式和辊式输送机中所用的驱动装置为一对链轮。食品加工机械与设备——第二章物料输送机械与设备3.机架和托辊机架：多用槽钢、角钢和钢板焊接而成。可移式输送机的机架装在滚轮上。托辊：对输送带及其所载物料起承托的作用，使之运行平稳。托辊分上托辊（即载运段托辊）和下托辊（即空载段托辊）。并非所有的输送带都需要用托辊。例如，板式带依靠机架导板承托滑行，钢丝带、链条带则借助于链条滑槽运行。实际上，在输送速度不大和输送距离不长的场合，柔性输送带（如橡胶带、塑料带和帆布带等）大多也不用托辊，而采用托板方式。食品加工机械与设备——第二章物料输送机械与设备上托辊的形式（1）平直单辊式（2）平直多节单辊式（3）单辊式（4）双辊“V”式（5）三双辊槽“V”式（6）三双辊“V”式食品加工机械与设备——第二章物料输送机械与设备4.张紧装置为什么要设张紧装置：有些类型的输送带（如橡胶带、塑料带和帆布带等）具有一定的延伸率，在拉力作用下，本身长度会增大。这个增加的长度需要得到补偿，否则带与驱动滚筒间不能紧密接触而打滑，使输送带无法正常运转。常见形式食品加工机械与设备——第二章物料输送机械与设备张紧装置常见形式带式输送机的特点优点：带式输送机工作速度范围广、输送距离长、运输量大、生产效率高、输送中不损伤物料、所需动力不大、工作连续平稳、使用方便、维修容易、可在机身的任何地方装料和卸料等。缺点：倾斜角度不宜太大（25º），不密闭，轻质粉状物料在输送过程中易飞扬等。食品加工机械与设备——第二章物料输送机械与设备食品加工机械与设备——第二章物料输送机械与设备第二节斗式提升机应用特点分类（一）结构原理（二）主要构件食品加工机械与设备——第二章物料输送机械与设备斗式提升机应用在食品连续化生产中，将物料从地坪面运送到较高位置或较高楼面，以实现在不同高度对物料进行加工处理。此类输送大多采用斗式提升机（或称斗式升送机）完成。例如蘑菇从料槽升到预煮机、番茄生产流水线等，都采用斗式提升机。斗式提升机的特点优点：占地面积小，提升高度大（一般7~10m，最大可达30~50m），生产率范围较大，有良好的密封性能。缺点：对过载较敏感，必须连续均匀地进料，料斗容易磨损，容易引起粉尘爆炸。食品加工机械与设备——第二章物料输送机械与设备食品加工机械与设备——第二章物料输送机械与设备斗式提升机的分类根据输送物料的方向不同可分为倾斜式和垂直式两种；按牵引机械可分为平带式和链式（单链式和双链式）两种；按速度可分为高速和低速两种。食品加工机械与设备——第二章物料输送机械与设备（一）结构原理倾斜式与垂直式料斗布置装料方式卸料方式食品加工机械与设备——第二章物料输送机械与设备倾斜式与垂直式倾斜式垂直式食品加工机械与设备——第二章物料输送机械与设备料斗布置背部（后壁）固接在牵引带(链条)上。双链式斗式提升机的链条有时也可固接在料斗的侧壁上。根据物料特性、使用场合和料斗装料和卸料的方法来决定的。密接料斗可以使进料连续和均匀。（1）（2）图2.8料斗在牵引带上的布置简图食品加工机械与设备——第二章物料输送机械与设备装料方式吸取(即挖取)法：适用于粉末状、散粒状物料，输送速度较高，可达2m/s，料斗间隔排列。直接装入(即撒入)法：者适用于输送大块和磨损性大的物料，输送速度较低（1m/s)，料斗呈密接排列。食品加工机械与设备——第二章物料输送机械与设备卸料方式离心式：适用于物料提升速度较快的场合，一般在l~2m/s左右，利用离心力将物料抛出。斗与斗之间要保持一定的距离。这种卸料方式适用于粒状较小而且磨损性小的物料。重力式：适用于低速(0.5~0.8m/s)运送物料的场合，靠重力落下作用实现卸料。斗与斗之间紧密相连。它适用于提升大块状、比重大、磨损性大和易碎的物料。离心重力式：靠重力和离心力同时作用实现卸料。适用的提升速度也较低，一般在0.6~0.8m/s，适用于流动性不良的散状、纤维状物料或潮湿物料。食品加工机械与设备——第二章物料输送机械与设备（二）主要构件1.料斗2.牵引件3.机筒4.机座食品加工机械与设备——第二章物料输送机械与设备1.料斗圆柱形底深斗：深度较大。用于干燥、流动性好、能很好地撒落的粒状物料。圆柱形底浅斗：深度小，适用于潮湿的和流动性较差的粒状物料，由于倾斜度较大和斗浅，因此能更好地使斗倾倒。尖角形料斗：侧壁延伸到板外成为挡边，卸料时，物料可沿挡边和底板所形成的槽卸出，在输送带上布置时一般没有间隔。尖角形料斗适用于黏稠性大和沉重的块状物料用定向自流式卸料的场合。食品加工机械与设备——第二章物料输送机械与设备2.牵引件牵引件可用胶带和链条两种：胶带和带式输送机的输送带相同。料斗用特种头部的螺钉和弹性垫片固接在牵引带上，带宽比料斗的宽度大30~40mm。链条：常用套筒链或套筒滚子链。其节距有150、200、250mm等数种。当料斗的宽度较小（160~250mm）时，用一根链条固接在料斗的后壁上；斗的宽度大时，用两条链条固接在料斗两边的侧板上。牵引件选择食品加工机械与设备——第二章物料输送机械与设备牵引件选择取决于提升机的生产率、升送高度和物料的特性胶带主要用于中小生产能力的工厂及中等提升高度，适合于体积和相对密度小的粉状、小颗粒等物料的输送（高速轻载）。链条作牵引件则适合于生产率大、升送高度大和较重物料的输送（低速重载）。3.机筒机筒是斗式提升机机壳的中间部分，为两根矩形截面的筒，多使用厚度为2~4mm的钢板制成。粉尘爆炸。食品加工机械与设备——第二章物料输送机械与设备4.机座机座是斗式提升机机壳的下部，由机座外壳、底轮、张紧装置及进料斗组成。食品加工机械与设备——第二章物料输送机械与设备食品加工机械与设备——第二章物料输送机械与设备第三节螺旋输送机螺旋式输送机（俗称搅龙），是一种不带挠性牵引构件的连续输送机械。它主要用于各种干燥松散的粉状、粒状、小块状物料的输送。通过螺距变化和配合适当的螺旋叶片还可对物料进行搅拌、混合、加热和冷却等工艺。螺旋输送机利用螺旋的转动