电气装配工艺规程

连云港远洋运输有限公司自动化设备分公司1电气装配工艺规程LYGYY-02.01-2011共3页第1页目的低压成套开关设备产品制造的主要工序是电气装配，为了确保其装配有序、规范，保证装配质量，制定本工艺规程。适用范围适用于本企业低压成套开关设备产品的电气装配。工序流程装配前准备——电器件装配———次配线——二次配线——接地保护电路的连接——仪表校对及电器元件整定——出厂检验——装订铭牌加施标志——包装入库（出厂）依据图纸、电气元件安装使用说明书和GB7251.1标准。工序检验记录一般工序过程自检，不作记录。但是，如发现电器元件、母线、绝缘导线和绝缘支撑件的不合格情况，应报告检验员。具体工艺要求工序步骤工艺质量要求使用工具设备检验装配前准备●熟悉装配图、电气原理图和二次线路图，确定安装工序和次序。有疑问及时报技术人员。●接收柜箱壳体、柜内结构件、安装板、安装梁等部件，检查其各部件尺寸及开孔等是否与图纸相符合。●领用电器元件、母排、绝缘导线、绝缘支撑件等所需元件和材料，检查器件、绝缘导线、绝缘支撑件的外观有否损伤，其规格型号、电压等级、电流容量等是否与图纸符合。●准备安装用工具。自检#电器元件安装●阅读各电器元件的安装使用说明书，明确其安装步骤及注意事项。●阅读装配图，明确该电器元件的安装位置和隔离距离。对于某些开关（如DW15断路器），应保证足够的间隔距离（大于开关的飞弧距离），防止电弧引起的短路现象。●在电器元件安装前，应先安装电器元件支撑固定梁或板，它们的安装要求如下：——根据已确定的各电器元件的安装位置和隔离距离，确定前后、左右、上下构构架梁的安装次序和各构架梁的安装位置和距离。——依据各构架梁的安装次序和安装距离，顺序安装各构架梁，保证各构架梁的前后、左右和上下安装位置和距离符合装配图纸要求。——对于不影响后续安装的构架梁应予以紧固；影响后续安装的构架梁的固定螺栓应带上，可不别马上紧固，待安装好后续电器件后，再予以紧固。——对于安装接触器、熔断器、热继电器、小断路器等小型电器的支撑固定安装板，或者对于安装仪表的安装固定板，应先开好安装孔；依据方便性，可先将电器件或仪表安装在安装板上，然后，再整体将安装板安装固定在柜内构架梁上；也可先将安装板固定在柜内构架梁上后，再安装电器件。——要求：将支撑构架梁和安装固定板，与柜骨架用螺钉紧固牢靠，注意加螺钉防松垫。●在确认电器元件支撑固定梁或板安装好后，依据《电器元件安装工艺规程》要求，对各电器元件实施安装。卷尺板手改锥自检连云港远洋运输有限公司自动化设备分公司2电气装配工艺规程LYGYY-02.01-2011共3页第2页具体工艺要求工序步骤工艺质量要求使用工具设备检验一次配线#母线制作和安装及一次回路的连接●主回路母线的选配、制作和安装连接，应按《一次配线工艺规程》和产品设计要求进行。主要说明如下：——根据装配图要求和额定电流容量，确定母线类型和规格。——根据装配图、主母线安装位置及一次回路元件安装位置，准确确定各段母线的长度，并进行母线的制作。——在母线安装前，应先按照装配图的位置和间隔距离要求，在柜内安装好用于母线支撑固定的母线框、母线夹板和绝缘支撑子。注意：这些母线绝缘支撑件额定绝缘电压等级和爬电距离应满足要求。——严格按照装配图和《一次配线工艺规程》要求，实施各段母线之间、母线与电器元件之间的安装连接，完成一次回路配线。注意保持足够的空气绝缘距离（电气间隙），并确保结构的稳定性，以便足以承载短路引起的电磁力和热应力。——需要特别说明的是，对于符合GB7251.3标准的配电箱，其中性母排上的接线连接端子数目，应与出线回路数目相同。●安装负载接线端子和负载出线口。弯排机台钻板手改锥自检二次配线#二次配线的制作在二次配线前，应先按照二次接线图纸的要求，确定二次绝缘导线的型号规格、长度、根数和标号；按照连接走线路程，确定二次绝缘导线的长度；按照《二次配线工艺规程》制作二次绝缘导线，以备二次布线用。注意：绝缘导线的额定绝缘电压不得低于各电器元件的额定工作电压。剥线钳压线钳打号机自检接线行线辅助件安装在主要电器件安装完毕后，应接着安装固定中间接线端子、保护接线端子和行线槽等二次布线辅助件或者一些小型电器件整体固定安装板。要求安装间隔距离适宜，固定牢固，排列整齐，便于接线和走线。板手改锥自检#二次布线●按照二次接线图要求，进行二次回路（包括辅助回路和控制回路）各电器元件、仪表和中间端子之间的接线连接。●二次回路的接线、走线、绑扎固定等，应严格按《二次配线工艺规程》要求和电器元件制造商说明书要求进行。要求接线正确，排列整齐，固定紧密，接触良好。改锥万用表自检保护接地回路的连接●应按产品设计和《保护电路装配工艺规程》要求，实现主接地螺钉与所有应接地部件之间的连通，形成完整的保护电路。●对低压成套开关设备产品可能涉及的需接地连通的部件，包括金属柜壳体骨架、门、隔板、盖板、各电器元件接地部位、抽屉壳、保护接地导体等。●对于依据GB7251.1标准的配电柜，如产品设计未作明确规定，可配置，也可不配置保护接地导体（即PE排）。如配置保护接地导体，应成为保护电路的一部分。●需要特别说明的是：板手改锥自检连云港远洋运输有限公司自动化设备分公司3电气装配工艺规程LYGYY-02.01-2011共3页第3页具体工艺要求工序步骤工艺质量要求使用工具设备检验保护电路的连接——对GCS型等抽屉柜，从连接位置到分离位置（隔离位置），其抽屉的保护电路应一直保持有效接地连接。——对于符合GB7251.3标准的配电箱，必须配装保护接地导体（即PE排），其上的接线连接端子数目，应与出线回路数目相同。——对于动力配电柜/箱，建议配装保护接地导体，其上的接线连接端子数目，建议与出线回路数目相同。板手改锥自检仪表校对及电器件整定（必要时才进行）●使用校准合格的仪表,同时接入电路,通电模拟,比较校准仪表和被校准仪表二者的读数,偏差在仪表的误差范围内即为合格，否则应调整直至合格。●对断路器的脱扣器、接触器的延时、热继电器的整定电流等进行整定。校准合格仪表升流器出厂检验在整体装配完毕后，装配人员应首进行自检查，在确认装配完好后，通知检验员按《低压成套开关设备成品检验规程》进行出厂检验，并记录。专检装订铭牌加施标志在检验合格的产品本体上:●在柜体外正表面，安装铭牌（内容见GB7251.1的5.1条款）。●加贴CCC认证标志。包装入库（出厂）●包装前，应检查产品的标志及应随产品出厂的技术文件与资料是否完整。设备包装应符合的要求，即标志应清楚整齐，并保证不因运输或储存较久模糊不清。详见《标志、包装、搬运、储存和车间管理规定》。●入库存储或办理出入库手续直接出厂交付。自检备注●以上安装工艺次序，可以根据实际进行调整。●一般装配工负责工序自检，也可由装配工之间进行互检。要求在每步工序或局部接线完成后，应仔细核对一遍图纸和接线，确保正确无误；并且，应对连接处重新紧固检查一遍，确保接触良好。●带“#”号的为关键性生产工序。●本系列工艺规程，适用于低压成套开关设备的配电柜和配电箱产品，但是，在本工艺规程中，统称“柜”和“箱”为“柜”。连云港远洋运输有限公司自动化设备分公司41．电器元件安装工艺规程LYGYY-02.01-2011共3页第1页目的电器元件的装配，是低压成套开关设备产品生产的重要工序，为了确保其装配有序、规范，保证装配质量，制定本工艺规程。适用范围适用于本企业低压成套开关设备产品的电器元件装配，包括断路器、隔离开关、熔断器、交流接触器、热继电器、电流互感器、电压互感器、仪表、转换开关、指示灯和按钮等。工序流程一般先安装大的，然后在安装比较小型的电器元件，具体次序依据方便确定。依据装配图纸、各电器元件安装使用说明书。工序检验记录自检互检，不作记录。但是，应填写《工序控制单》；发现器件有缺陷，报检验员。具体工艺要求工序工艺质量要求使用工具检验电器元件安装前准备（1）准备板手和改锥等安装用工具；（2）在电器元件安装前，先确认元件的主要性能指标（如额定电压、额定电流、短路强度、分断能力、使用寿命等），应符合设计图纸要求。（3）阅读电器元件的安装使用说明书，搞清安装步骤和注意事项。（4）阅读装配图，明确电器元件的安装位置和间隔距离，确定各电器元件的安装次序。（5）确认电器元件安装的支撑固定梁或支撑固定板或支撑固定隔室已经安装准备就绪。//电器元件的安装过程（1）把电器元件抬装在预定安装位置上，与周边连接衔接好，然后，紧固电器元件安装固定螺丝。要求位置端正，固定牢固。（2）应对电器元件，做不通电的手动功能操作试验，观测分合是否正常灵活，若有受阻现象，应松开固定螺丝，调整电器元件位置，直到其功能操作正常为止，最后应紧固其固定螺丝，确保该电器元件与支撑构架固定一体。（3）在搬动电器元件时，严禁摔碰和震动；不许以电器元件的活动机构和辅助接点等不能承重的部位，扳动电器元件，以防损坏电器元件。（4）注意：在抬装比较大的电器元件时，应多人同时配合安装，以免磕碰器件或碰伤装配人员。卷尺板手改锥自检电器元件安装完的检查在各电器元件安装固定完毕后，应做下列检查：（1）应核对装配图纸，检查各电器元件安装布置是否符合图纸规定。（2）手动操作进行功能操作试验，观测其动作效果是否正常。（3）检查安装是否符合安装使用说明书的要求。（4）固定是否牢固，固定螺丝是否都加了防松垫。（5）检查电器元件是否有磕碰损伤现象。（6）有安装方向要求的电器元件，其安装方向是否正确。（7）检查是否有在紧固螺钉时，因用力过猛引起的器件绝缘破裂或穿透等现象。目测旋转工具自检或互检连云港远洋运输有限公司自动化设备分公司51．电器元件安装工艺规程LYGYY-02.01-2011共3页第2页具体工艺要求工序工艺质量要求使用工具检验一般安装原则●电器元件的安装，应满足安全可靠、操作方便、维护容易、便于一、二次接线的原则。●电器元件的安装，应使其正常功能不至因相互影响（如发热、电弧、振动、电磁感应等），而受到损伤和误动作。●电器元件的安装，因按其安装条件进行（包括使用条件、需要的灭弧距离、拆卸灭弧栅需要的空间等）。对于手动操作开关的安装，必须保证开关的电弧对操作者不产生危险。●应确保电器元件的电气间隙、爬电距离和隔离距离满足电气安全要求。具体规定如下：（1）应符合电气元件自身的规定。（2）不同极性裸露带电导体之间以及它们与外壳之间的电气间隙和爬电距离应不小于下表中的规定。额定绝缘电压Ui/V电气间隙mm爬电距离mm60A≥60A60A≥60AUi≤60353560Ui≤3005668300Ui≤5008101012●运行中需要操作的电器的操作高度及指示仪表的观测高度，参考下表：一般操作高度0.4m，≤1.2m观测高度≤2.0m紧急操作器件0.8—1.6m●短路保护的电器元件的选择和整定，应满足保护要求。●电器元件应牢固固定在骨架或安装梁或安装板上。电器元件安装梁，应具有足够的机械强度和承载能力。●关于防震垫的加装：——对于瓷体结构的和酚醛塑壳的电器元件、较大型的变压器、较大电流的接触器，分别与安装架之间，必要时应加装防震垫。——对于瓷体结构的电器元件，拟加装0.5—1.5mm厚度的绝缘纸板；对于酚醛塑壳的电器元件，拟加装1—2mm厚度的丁基橡胶板；对于较大型的变压器，拟加装2—3mm厚度的丁基橡胶板；对于较大电流的接触器，拟加装2mm厚度的绝缘纸板；●每个元件应标注醒目的符号或代号，使用的符号应与原理图（或接线图）一致。●所有螺钉联接处，必须装平垫圈和弹簧垫圈。螺钉、螺母紧固后，螺钉应露出2—5扣，但不得超过直径的2倍。所有紧固件（包括螺钉、螺母和垫圈）都需作镀锌处理（弹簧垫圈可发兰处理）。●对于电器元件涉及电磁兼容性（EMC）时，其内部安装和接线应满足电器元件制造商说明书的要求。连云港远洋运输有限公司自动化设备分公司61．电器元件安装工艺规程LYGYY-02.01-2011共3页第3页具体工艺要求工序工艺质量要求使用工具检验各类元件的特定安装说明●对于断路器的安装，应注意与母线的连接