电气设备定期检修制度

1.为贯彻“安全第一，预防为主”的方针，保证电气设备长期可靠地安全运行，及时发现并消除各运行设备及转动机械设备的异常隐患，合理使用电气设备，保证可靠的电气性能，延长使用寿命，确保全厂有充足、完好、随时可用的电气设备，必须坚持进行设备的定期检修。2.对于重要设备系统（可能影响生产运行）的检修前应提前通知生产部门及有关专业人员到场，互相沟通、充分协商、确定检修方案后才能开始检修。3.电气检修人员在规定的时间内，按要求严肃认真地做好各项定期检修工作，并将执行情况认真详细记录在运行日志和检修台帐上，以备核查。4.遇有特殊情况如生产不允许设备停运而不能按期进行检修的设备系统应写明原因，待有条件时再进行，不得遗漏。5.如设备运行不正常、但是有发展趋势或威胁安全生产的重大缺陷，必须进行大修才能解决，报请公司批准后可以缩短周期进行。6.定期工作按检修规程要求严格执行。7.设备定期检修周期及检修项目：1.适用范围：本制度中规定了工作场所文明生产的标准及检查、考核与基本要求。2.电气主管是电气文明生产的第一责任人,对所辖区域内设备的运行、检修文明生产，环境卫生负全面责任，班长是文明生产的直接责任人，负责各班文明生产的管理和考核。3.各班组应对文明生产工作有明确分工，责任到人，做到有检查、有考核。4.文明生产应作为班组交接班条件之一，接班人员提出岗位卫生不合格，该岗位人员不得进行交接班，待卫生合格后方可进行交接工作。5.检修工作结束前必须按照“安规”及文明生产标准进行卫生检查验收，卫生不合格时不得办理工作票终结手续，否则结票的班组除按要求进行卫生清扫外，对该班组将进行考核。6.检修工作结束后，应恢复设备状态，否则不得办理工作票结束。7.生产场所文明生产标准：7.1生产场所地面、墙壁整洁，无蛛网，门窗完整无积尘，通道畅通，栏杆完好，盖板齐全完整，照明良好。7.2生产场所无垃圾、杂物。7.3生产场所相关设备及电源箱、控制箱、各管道，各类屏、柜、盘、消防器材等表面见本色，无积灰、积油。7.4控制室、交接班室的设备、工器具、台帐、清扫工具等定置管理，所有设备、工器具、窗台、盘柜、标示牌表面无积灰，盖板齐全，柜门关闭。7.5现场设备所有标示牌、名称等完整、准确、齐全，无积灰。8．八小时卫生区范围：八小时清扫一次卫生区包括区域为201控制室、10KV配电室、锅炉主厂房配电室、值班室和室外走廊，值班室内的全部电脑设备、盘（台）、桌椅、柜子（含公用工器具柜内）、窗台、地面、墙上悬挂物品等。9.二十四小时卫生区范围：二十四小时清扫一次卫生区包括区域为201低压配电室，201事故低压配电室。10.每周定期清扫卫生区范围：201电缆夹层，10kv电容器室、发电机房，中控楼UPS室，中控楼配电室，消防水配电室，污水处理配电室、空压制氮配电室，循环水配电室、制氢装置配电室、201变电所周围卫生责任区、锅炉干煤棚配电室、锅炉高压电容器室、电除尘配电室。11.清扫频次：八小时卫生区范围每班清扫，清扫合格交班。二十四小时卫生区范围每天夜班清扫，清扫合格交班。每周清扫卫生区范围每周一次，并保证随时符合卫生考核要求。达不到卫生要求的，随时安排清扫。设备、标示牌根据情况随时清扫。