电线电缆检验员培训.

电线电缆检验员培训教程目录电线电缆3C实施规则电线电缆相关标准简介电线电缆工厂质量保证能力要求相关条款电线电缆产品CCC认证工厂检查涉及检验项目及仪器操作方法和技巧（重点）电线电缆3C实施规则适用范围：（1）矿用橡套软电缆（0102）。（2）交流额定电压3kV及以下铁路机车车辆用电线电缆（0103）。（3）额定电压450/750V及以下橡皮绝缘电线电缆（0104）。（4）额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电线电缆（0105）。电线电缆相关标准简介一、CCC认证电线电缆系列标准框架：产品标准：聚氯乙烯绝缘电缆标准：GB/T5023系列标准、JB/T8734系列标准橡皮绝缘电缆标准：GB/T5013系列标准、JB/T8735系列标准铁路机车车辆用电缆：GB12528.1、GB12528.11、JB/T8145系列标准矿用电缆：GB12972系列标准电线电缆相关标准简介相关材料标准电缆的导体：GB/T3956电线电缆用软聚氯乙烯塑料：GB/T8815，GB/T5023.1电线电缆用橡皮绝缘和橡皮护套：GB7594系列标准、GB/T5013.1，导体材料标准：电工圆铜杆GB/T3952、电工圆铜线GB/T3953、电工圆铝线GB/T3955电线电缆相关标准简介相关试验方法标准电缆绝缘和护套材料通用试验方法：GB/T2951.1～10，电线电缆机械物理性能试验方法：GB/T2951.21～37电线电缆电性能试验方法：GB/T3048.1～16GB/T5013.2，GB/T5023.2电线电缆相关标准简介二、额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆标准系列（GB/T5023系列）GB/T5023.1-2008额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆第1部分一般要求GB/T5023.2-2008额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆第2部分试验方法上述分标准被后续各产品标准引用。电线电缆相关标准简介GB/T5023.3-2008额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆第3部分：固定布线用无护套电缆GB/T5023.4-2008额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆第4部固定布线用护套电缆GB/T5023.5-2008额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆第5部分软电缆（软线）GB/T5023.6-2008额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆第6部分电梯电缆和挠性连接用电缆GB/T5023.7-2008额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆第7部分二芯或多芯屏蔽和非屏蔽软电缆GB/T5023.3-2008至GB/T5023.7-2008标准是各产品标准。电线电缆相关标准简介三、GB/T5023.1-2008额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆第1部分一般要求3.标志4.绝缘线芯识别5.电缆结构的一般要求电线电缆相关标准简介四、GB/T5023.2-2008额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆第2部分试验方法1.总则1.4取样1.5预处理1.8颜色和标志的耐擦性检查电线电缆相关标准简介1.9绝缘厚度测量1.10护套厚度测量1.11外形尺寸和椭圆度测量2.电气性能试验2.1导体电阻2.2成品电缆电压试验2.3绝缘线芯电压试验电线电缆强制性认证工厂质量保证能力要求相关条款电线电缆工厂质量保证能力要求中涉及检验的相关条款CCC要求第3.2条CCC要求第4.3条和第4.5条CCC要求第5条CCC要求第6条电线电缆强制性认证工厂质量保证能力要求相关条款一、3.2条关键元器件和材料的检验/验证工厂应建立并保持对供应商提供的关键元器件和材料的检验或验证的程序及定期确认检验的程序，以确保关键元器件和材料满足认证所规定的要求。关键元器件和材料的检验可由工厂进行，也可以由供应商完成。当由供应商检验时,工厂应对供应商提出明确的检验要求。关键原材料定期确认检验执行相应原材料的标准或产品标准对关键原材料的要求，频次不低于1次/12个月，检验项目为相应原材料标准规定的全部项目（化学成分分析除外）。电线电缆强制性认证工厂质量保证能力要求相关条款二、4.3条过程检验可行时，工厂应对适宜的过程参数和产品特性进行监控。三、4.5条过程检验工厂应在生产的适当阶段对产品进行检验，以确保产品及半成品与型式试验合格样品和/或标准要求一致。电线电缆强制性认证工厂质量保证能力要求相关条款四、5条例行检验和确认检验工厂应制定并保持文件化的例行检验和确认检验程序，以验证产品满足规定的要求。检验程序中应包括检验项目、内容、方法、判定等。并应保存检验记录。具体的例行检验和确认检验要求应满足相应产品的认证实施规则的要求执行。例行检验是在生产的最终阶段对生产线上的产品进行的100%检验，通常检验后，除包装和加贴标签外，不再进一步加工，但绝缘火花试验一般是在生产的中间环节进行的。确认检验是为验证产品持续符合标准要求进行的抽样检验。电线电缆强制性认证工厂质量保证能力要求相关条款五、6条检验试验仪器设备用于检验和试验的设备应定期校准和检查，并满足检验试验能力。检验和试验的仪器设备应有操作规程，检验人员应能按操作规程要求，准确地使用仪器设备。6.1校准和检定用于确定所生产的产品符合规定要求的检验试验设备应按规定的周期进行校准或检定。校准或检定应溯源至国家或国际基准。对自行校准的，则应规定校准方法、验收准则和校准周期等。设备的校准状态应能被使用及管理人员方便识别。应保存设备的校准记录。电线电缆强制性认证工厂质量保证能力要求相关条款6.2运行检查对用于例行检验和确认检验的设备除应进行日常操作检查外，还应进行运行检查。通常，需要进行运行检查的设备有耐电压试验设备、火花试验设备，应制定运行检查的方法、频次、样件管理的文件。当发现运行检查结果不能满足规定要求时，应能追溯至已检测过的产品。必要时,应对这些产品重新进行检测。应规定操作人员在发现设备功能失效时需采取的措施。运行检查结果及采取的调整等措施应记录。电线电缆类产品工厂质量控制检测要求电线电缆类产品工厂质量控制检测要求.doc请参见实施规则附件3表中所列检验项目检验项目及仪器操作方法检验员必须掌握的实施规则规定的GB/T5013、GB/T5023、JB/T8734、JB/T8735确认检验项目：一、导体电阻二、电压试验三、90℃、110℃绝缘电阻四、绝缘（护套）平均厚度和最小厚度五、外形尺寸（圆护套的f值）六、绝缘（护套）老化前机械性能七、标志检查、油墨印字标志耐擦性八、结构检查九、屏蔽结构、编织密度十、绝缘线芯绞合节距检验项目及仪器操作方法实施规则规定的GB/T5013、GB/T5023、JB/T8734、JB/T8735例行检验项目：一、绝缘火花试验二、导体导通试验检验项目及仪器操作一、标志检查标准要求：GB/T5013.1标准第3条GB/T5023.1标准第3条检查方法：GB/T5013.2标准第1.8条GB/T5023.2标准第1.8条检验项目及仪器操作标志内容采用目测检查，颜色和油墨印字标志耐擦性实验对象：耐擦试验只对油墨印字的电线，若压印凹凸字的电线可不需要。检验项目及仪器操作二、结构检查结构检查标准要求：GB/T5013.1第5条GB/T5023.1第5条各产品标准检查方法：目测，检验和测量不仅检查导体线芯结构，而且要检查成品电缆结构检验项目及仪器操作三、导体电阻电阻要求：各产品标准和GB/T3956。注意：GB12972要求符合GB3956第3种规定。BVR型电缆、电焊机电缆不采用GB/T3956电梯电缆应符合GB/T3956中第5种导体规定要求，但导体在20℃时最大电阻应增加5％（GB/T5013.5）或2倍(GB/T5023.6)。检查方法：GB/T3048.4检验项目及仪器操作三、导体电阻试验设备简介直流双臂电桥QJ57QJ44QJ36QJ84（凯尔文电桥适用电线检验，但各机型测量能力有局限性）配套装置：温度计必备。应配备四端测量夹具。直流单臂电桥QJ23（惠斯通电桥不适宜电线检验）交流电桥（西林电桥、海式电桥、麦克斯韦电桥不适用电线电阻检验，但可用于介质损失角正切试验）检验项目及仪器操作三、导体电阻标准GB/T3048.4-2007要求：试验环境温度：型式试验20±5℃，例行试验20±15℃，空气湿度不大于85％。温度计最小刻度为0.1℃，位置：距离地面不小于1m，距离电线试样不大于1m，距离墙壁不小于10㎝，与试样大致在同一高度。试样长度测量误差：型式试验不大于±0.15％，例行试验不大于±0.5％。检验项目及仪器操作三、导体电阻检验项目及仪器操作三、导体电阻检验项目及仪器操作三、导体电阻QJ44型直流双臂电桥(1)总有效量程：0.0001欧姆－11欧姆，分五个分量程。注意：同型号不同生产厂制造的电桥有效量程不同，请参见使用说明书。倍率有效量程×1001－11欧姆×100.1－1.1欧姆×10.01－0.11欧姆×0.10.001－0.011欧姆×0.010.0001－0.0011欧姆检验项目及仪器操作三、导体电阻倍率有效量程QJ44可测电线规格（推荐）×1001－11欧姆用不上×10100－1100毫欧姆用不上×110－110毫欧姆1.5平方毫米以下满足型式检验×0.11－11毫欧姆2.5－16平方毫米满足型式检验×0.010.1－1.1毫欧姆25－150平方毫米只满足例行检验，不满足型式检验检验项目及仪器操作三、导体电阻(2)QJ44型直流双臂电桥功能键介绍B外：外接工作电源接线柱BG：晶体管检流计放大器辅助回路工作电源开关大转盘：滑线读数盘小旋钮：步进读数盘（十进盘，分度每格0.01欧姆）按钮G：指零仪分支电路开关按钮按钮B：电桥主回路工作电源总开关按钮检验项目及仪器操作三、导体电阻X旋钮：量程档位开关（即倍率读数开关）C1和C2接线柱：电流端P1和P2接线柱：电位端灵敏度旋钮：指零仪灵敏度调节旋钮调零旋钮：指零仪电气调零旋钮指针表头：检流计检验项目及仪器操作三、导体电阻(3)原理和结构量程有五档组成，分度每格为10倍。读数盘有一个十进盘和一个滑线盘组成，十进盘分度每格为0.01欧姆，滑线盘分度每一小格为0.00005欧姆（0.05毫欧），最小分辨力0.5微欧。晶体管指零仪包括一个调制放大器（安装在内部）、一个调零电位器、一个调节灵敏度电位器、一个指示表。检验项目及仪器操作三、导体电阻(4)使用方法检查安装电池电源。将被测电线，按四端连接法，接在电桥相应的C1、P1、P2、C2的接线柱上。在测量前，应预先调整零位，将BG开关扳到“通”的位置，当晶体管放大器电源接通，等待5分钟预热后，若指针不在中央零位，可用调零电位器，调节指零仪指针指在中央零位上。检验项目及仪器操作三、导体电阻根据被测电线标准值，首先选择适当量程档位（倍率读数），粗调步进读数盘；然后，可以先按下按钮G，再按下按钮B，再细调滑线读数盘，使指零仪指针指在零位上，电桥达到平衡。被测电线电阻Rx计算公式：Rx＝（步进盘读数＋滑线盘读数）×量程倍率读数×温度校正系数检验项目及仪器操作三、导体电阻倍率读数的选择方法一、查看仪器使用说明书，根据被测电线的标准值在哪一档电桥的有效量程范围内选择。例如：7.41欧姆/千米＝7.41毫欧/米在量程1－11毫欧姆之间，故选择倍率读数“×0.1”的档位即可测量。二、若无仪器使用说明书，根据被测电线的标准值换算，能够在步进读数盘和滑线读数盘上读出数据。检验项目及仪器操作三、导体电阻例如：7.41欧姆/千米＝7.41×0.001欧姆/米＝0.741×0.01欧姆/米＝0.0741×0.1欧姆/米＝0.00741×1欧姆/米。因为无“×0.001”的档位，无法选择。虽然有“×0.01