凸轮控制器的常见故障

凸轮控制器常见故障凸轮控制器一般有以下常见故障，可分别进行相应处理：(1)操作时有卡住现象和噪声。其原因是：①滚动轴承损坏。应检查更换轴承。②紧固件嵌入轴承内，引起卡住。应检查凸轮鼓是否嵌入异物或触点部分有无异物嵌入，若发现异物，应检查损伤情况，如果不能修复，则应予以更换。(2)触点支架件烧焦。其原因是：①触点温度过高，造成觚点的支架胶木件烧焦。应检查使用是否合理，选用是否恰当，若不符合要求，则应立即更换。②动、静触点接触不良，使触点烧毛，个别触点的支架胶木烧焦。若触点烧毛，应使用细锉轻轻修整，若支架烧焦，则应予以更换。③触点弹簧的超程过小。若小于0.5mm，则应更换弹簧。④触点弹簧损坏或有退火变软现象。也应更换弹簧。(3)触点烧熔。其原因是：①触点弹簧脱落或断裂，导致触点压力不正常。应更换弹簧。②触点脱落或磨光。应更换触点。③外接电路发生故障。应检修线路。(4)定位不准或开间顺序不对。其原因是：①凸轮片碎裂脱落或凸轮磨损，角度发生变化，造成开闭角度也发生变化。应更换凸轮②棘轮机构损坏或严重磨损。应更换棘轮机构。2.凸轮控制器触点支架胶木烧焦或击穿的原因和处理方法凸轮控制器触点支架胶木的这类故障的原因和处理方法如下：(1)负载过大，应调换容量较大的控制器。(2)动、静触点烧毛，造成触点接触电阻过大或接触不良而引起电弧，使触点过热。可用细锉轻轻修整，但不得用砂布研磨，以免砂粒嵌入触点中，造成触点接触更加不良。(3)触点弹簧失效，压力不足。应更换弹簧，调整触点压力，使触点压力符合要求。(4)使用环境恶劣或受雨淋，使触点支架胶木件的绝缘强度降低。应改善环境条件，更换支架胶木件。(5)由于触点长期温升过高，胶木变得焦酥易碎。应检查控制器的选择是否合理、得当，规格是否符合要求。凸轮控制器工作原理1定义亦称接触器式控制器。因为它的动、静触头的动作原理与接触器极其类似。至于二者的不同之处，仅仅有别于凸轮控制器是凭借人工操纵的，并且能换接较多数目的电器，而接触器系具有电磁吸引力实现驱动的远距离操作方式，触头数目较少。是一种大型的控制电器，也是多档位、多触点，利用手动操作，转动凸轮去接通和分断通过大电流的触头转换开关。凸轮控制器主要用于起重设备中控制中小型绕线转子异步电动机的启动，停止，调速，换向和制动，也适用于有相同要求的其它电力拖动场合。2工作原理凸轮控制器的转轴上套着很多（一般为12片）凸轮片，当手轮经转轴带动转位时，使触点断开或闭合。例如：当凸轮处于一个位置时（滚子在凸轮的凹槽中），触点是闭合的；当凸轮转位而使滚子处于凸缘时，触点就断开。由于这些凸轮片的形状不相同，因此触点的闭合规律也不相同，因而实现了不同的控制要求。手轮在转动过程中共有11个档位，中间为零位，向左、向右都可以转动5档。凸轮控制器主要用于起重设备中控制小型绕线式转子异步电动机的启动、停止、调速、换向和制动，也适用于有相同其他电力拖动的场合，如卷扬机等。3应用范围应用于钢铁、冶金、机械、轻工、矿山等自动化设备及各种自动流水线上。调整凸轮张角及凸轮组的相对角度可以相应的改变其感应时间。基本元件由凸轮脉冲盘、刻度盘、角度调节盘、电子接近开关构成，各部件之间用垫片隔开，并通过刻度盘键槽与刻度盘凸键相连，其中脉冲盘是由两个半径相差3mm半圆形盘组成，与角度调节盘固定连接，并用外壳罩住，具有结构紧凑、性能可靠、调整方便等特点。开关与凸轮片不接触，无火花、无压力，迅速地发出指令，动作灵敏可靠。常用的凸轮控制器外形、结构及符号，它们都由静触点、动触点、杠杆、凸轮、转轴和手轮组成。4调整方式凸轮角度的调整方式①用随机专用扳手松开主轴两端的锁紧螺母。②用随机专用扳手的另一端调整至所需之角度。③用随机专用扳手旋紧主轴两端的锁紧螺母。以上所述为卧式凸轮控制器，三线制输出方式分为NPN（常开、常闭、一开一闭），PNP（常开、常闭、一开一闭），二线制输出方式分为常开和常闭5电路原理电路特点（1）可逆对称电路。（2）为减少转子电阻段数及控制转子电阻的触点数，采用凸轮控制器控制绕线型电动机时，转子串接不对称电阻。（3）用于控制提升机构电动机时，提升与下放重物，电动机处于不同的工作状态。2．控制线路分析（1）主电路分析图2凸轮控制器原理图．凸轮控制器操作手柄使电动机定子和转子电路同时处在左边或右边对应各档控制位置。左右两边转子回路接线完全一样。当操作手柄处于第一档时，各对触点都不接通，转子电路电阻全部接入，电动机转速最低。而处在第五档时，五对触点全部接通，转子电路电阻全部短接，电动机转速最高。（2）控制电路分析凸轮控制器的另外三对触点串接在接触器KM的控制回路中，当操作手柄处于零位时，触点1-2、3-4、4-5接通，此时若按下SB则接触器得电吸合并自锁，电源接通，电动机的运行状态由凸轮控制器控制。（3）保护联锁环节分析控制器3对常闭触点用来实现零位保护、并配合两个运动方向的行程开关SQ1、SQ2实现限位保护。6使用保养1按照电器原理图的要求，分别遂档操作控制器，观察触头的分合是否与接线图中触头分合程序相符，如不符，应予以调整，所有导线由基座下端两接线孔引出。2通电前必须检查电动机和电阻器有关电气系统的接线是否正确，接地是否可靠。3通电后应按相应凸轮控制器细心检查电动机运转情况，若有异常，应立即切断电源，待查明原因后方可继续通电。4控制器应当按要求经常检修:a所有螺钉联接部分必须紧固，特别是触头接线螺钉b摩擦部分应经常保持一定的润滑c触头表面应无明显熔斑，烧熔的部分用细锉刀精心修理，不可用砂纸打磨d损坏的零件要及时更换主令控制器与凸轮控制器的区别主令控制器的触点额定电流很小，一般用来控制接触器等电器设备，再由接触器控制电机！凸轮控制器的触点电流一般为32A或63A，一般用来直接控制在额定电流以内的电机！起重机凸轮控制器故障检修注意事项（1）动静触点之间的压力要调整适宜，确保接触良好。触点压力不足、接触不良，是造成触点烧伤的主要原因。动静触头最初接触的压力（初压力）一般在7-20N，动静触头完全闭合时的压力（终压力）一般在1-30N。通常采用将纸条放在动静触头之间来进行试验，若纸条容易拉出，说明弹簧压力过小；若纸条不能被拉出或被拉断，说明弹簧压力过大；若纸条在稍用力的情况下被拉出或有撕裂现象，说明弹簧压力适宜。（2）动静触头表面要保持光洁，应经常保养，发现油污及灰尘应使用汽油或四氯化碳清洗干净。（3）动静触头的相互接触位置必须正确，必须在触点全长内保持紧密接触，触头的线接触和面接触不应小于触点宽度的3/4。（4）连接动静触头的连接线应用螺栓紧固，经常检查螺栓紧固情况，因为螺栓松动会直接影响到所控制电动机和凸轮控制器触头的工作性能。（5）触头表面因接触不良会造成烧毛，严重时动静触头黏结在一起，修复时，对于残留在工作表面上的珠状残渣要用细挫挫掉，但挫后触头的厚度不能小于原来厚度的一半。（6）当动触点磨损量达3mm、静触点磨损量达1.5mm时，应进行更换。更换时切记不能只更换一个触头，以防止磨损加剧。凸轮控制器的各对触点开闭频繁，尤其是凸轮控制器内的定子回路触点，不但要保持其接触良好，而且要求动静触点间的压力适宜，这就要求维修人员应经常检查凸轮控制器各触点的接触情况并调整触点间的压力。