第四章安全

碱场煤矿六井机械化实施方案第四章矿井安全黑龙江省煤矿设计院4-1第四章矿井安全第一节矿井瓦斯防治安全措施一、防止瓦斯积聚1、加强通风（1）采用机械通风，矿井采用中央分列式通风系统。（2）正确合理地计算与分配风量，使井下各采掘工作面，各巷道各硐室均有足够的风量。（3）加强局扇、风筒的维护管理，防止漏风，避免循环风；禁止使用扩散通风。（4）风门及其他建筑物的结构和位置应符合要求，并加强维护管理，防止大量漏风。（5）临时停工地点不得停风，否则必须设置栅栏，切断电源挂牌示警，禁止人员入内。2、加强瓦斯检查经常检查矿井通风和瓦斯涌出情况，掌握瓦斯动态，以便发现问题及时处理，是防止瓦斯事故的重要措施之一。允许作业的瓦斯浓度以及超限时的处理措施必须严格遵照《煤矿安全规程》执行。3、不用的旧巷应及时封闭，防止或减少沼气涌出和积聚。二、防止瓦斯爆炸1、在进行矿井开拓，采区设计的同时，首先考虑通风系统合理可靠，从设计上消除不符合《煤矿安全规程》规定的串联通风、扩散通风、老塘通风和回采工作面利用局扇通风，保证风门距离，严禁单道风门和两道风门同时打开，杜绝风流短路。碱场煤矿六井机械化实施方案第四章矿井安全黑龙江省煤矿设计院4-22、巷道断面设计合理，满足安全生产的要求。做到风速不超限，瓦斯不集聚。3、严格井口检查制度，禁止烟火、化纤衣服入井；瓦斯矿井使用的电气设备必须符合防爆要求，杜绝电气失爆，消灭井下火源。4、严格执行放炮制度，消灭放炮引起的火源。5、加强火区管理，加强对密封火墙检查，并定期测定火区温度和空气成分，防止高温和瓦斯积聚。6、加强矿灯的管理，杜绝矿灯失爆。7、两巷贯通必须事先探明瓦斯情况，采取相应措施防止贯通放炮引爆瓦斯或引发其它瓦斯事故。第二节防灭火及预防煤层自燃发火措施一、防灭火安全措施（1）生产和在建矿井必须制定井上、下防火措施。矿井的所有地面建筑物、煤堆、矸石山、木料场等处的防火措施和制度，必须符合国家有关防火的规定。（2）木料场、矸石山、炉灰场距离进风井不得小于80m。木料场距离矸石山不得小于50m。不得将矸石山或炉灰场设在进风井的主导风向上风侧，也不得设在表土10m以内有煤层的地面上和设在有漏风的采空区上方的塌陷范围内。（3）矿井的永久井架和井口房、以井口为中心的联合建筑，必须用不燃性材料建筑。对现有生产矿井用可燃性材料建筑的井架和井口房，必须制定防火措施。（4）矿井必须设地面消防水池和井下消防管路系统。井下消防管路系碱场煤矿六井机械化实施方案第四章矿井安全黑龙江省煤矿设计院4-3统应每隔100m设置支管和阀门，但在带式输送机巷道中应每隔50m设置支管和阀门。地面的消防水池必须经常保持不少于200m的水量。如果消防用水同生产、生活用水共用同一水池，应有确保消防用水的措施。（5）进风井口应装设防火铁门，防火铁门必须严密并易于关闭，打开时不妨碍提升、运输和人员通行，并应定期维修；如果不设防火铁门，必须有防止烟火进入矿井的安全措施。（6）井口房和通风机房附近20m内，不得有烟火或用火炉取暖。通风机房位于工业广场以外时，除开采有瓦斯喷出区域的矿井和煤（岩）与瓦斯突出矿井外，可用隔焰式火炉或防爆式电热器取暖。暖风道和压入式通风的风硐必须用不燃性材料砌筑。（7）井筒、平硐与各水平的连接处及井底车场，主要绞车道与主要运输巷、回风巷的连接处，井下机电设备硐室，主要巷道内带式输送机机头前后两端各20m范围内，都必须用不燃性材料支护。在井下和井口房，严禁采用可燃性材料搭设临时操作间、休息间。（8）井下严禁使用灯泡取暖和使用电炉。（9）井下和井口房内不得从事电焊、气焊和喷灯焊接等工作。如果必须在井下主要硐室、主要进风井巷和井口房内进行电焊、气焊和喷灯焊接等工作，每次必须制定安全措施，并遵守下列规定：①指定专人在场检查和监督。②电焊、气焊和喷灯焊接等工作地点的前后两端各10m的井巷范围内，应是不燃性材料支护，并应有供水管路，有专人负责喷水。上述工作地点应至少备有2个灭火器。③在井口房、井筒和倾斜巷道内进行电焊、气焊和喷灯焊接等工作时，必须在工作地点的下方用不燃性材料设施接受火星。④电焊、气焊和喷灯焊接等工作地点的风流中，瓦斯浓度不得超过0.5％，只有在检查证明作业地点附近20m范围内巷道顶部和支护背板后无碱场煤矿六井机械化实施方案第四章矿井安全黑龙江省煤矿设计院4-4瓦斯积存时，方可进行作业。⑤电焊、气焊和喷灯焊接等工作完毕后，工作地点应再次用水喷洒，并应有专人在工作地点检查1h，发现异状，立即处理。⑥煤层中未采用砌碹或喷浆封闭的主要硐室和主要进风大巷中，不得进行电焊、气焊和喷灯焊接等工作。二、预防煤层自燃发火的措施1、对开采容易自燃和自燃的单一厚煤层或煤层群的矿井，集中运输大巷和总回风巷应布置在岩层内或不易自燃的煤层内；如果布置在容易自燃和自燃的煤层内，必须砌碹或锚喷，碹后的空隙和冒落处必须用不燃性材料充填密实，或用无腐蚀性、无毒性的材料进行处理。2、开采容易自燃和自燃的煤层（薄煤层除外）时，采煤工作面必须采用后退式开采，并根据采取防火措施后的煤层自然发火期确定采区开采期限。在地质构造复杂、断层带、残留煤柱等区域开采时，应根据矿山地质和开采技术条件，在作业规程中另行确定采区开采方式和开采期限。回采过程中不得任意留设设计外煤柱和顶煤。采煤工作面采到停采线时，必须采取措施使顶板冒落严实。3、开采容易自燃和自燃的急倾斜煤层用垮落法控制顶板时，在主石门和采区运输石门上方，必须留有煤柱。禁止采掘留在主石门上方的煤柱。留在采区运输石门上方的煤柱，在采区结束后可回收，但必须采取防止自然发火措施。4、开采容易自燃和自燃的煤层时，必须对采空区、突出和冒落孔洞等空隙采取喷洒阻化剂等措施，编制相应的防灭火设计，防止自然发火。在自然发火期内能采完、并能及时予以封闭的工作面和采区，可不采取上述防止自然发火的措施。碱场煤矿六井机械化实施方案第四章矿井安全黑龙江省煤矿设计院4-5第三节矿井水害防治1、建立井下排水系统，设置主要水泵房和采区排水系统、巷道排水沟，井下水仓和水沟定期清理；2、掘进工作面贯彻“有疑必探”原则施工，防范滞后突水；3、建立矿井井上下水文地质长期观测体系，分析水位和涌水量规律；4、建立矿井覆岩移动观测体系，控制两带高度与第三系底板的保护层厚度，避免突水溃砂事故；5、建立地表移动观测体系，控制地表水通过地表裂缝进入井下。6、地质钻孔要进行封孔质量检查，在采掘接近钻孔时，应注意采取措施。第四节顶板事故预防由于采用高档普采设备，采煤工作面的推进度增大，加剧了采煤工作面的矿山压力活动，因此，矿井应加强对采煤工作面单体液压支柱受力状态和顶板压力显现的观测。通过采煤机械化实施，掘进工作面的掘进速度相应增加，应加强对煤巷锚杆支护质量的监督与检查，确保对煤巷顶板的有效支护和预防顶板事故的发生。对采用锚喷支护的巷道，应加强对巷道围岩松动圈的测定和锚喷巷道喷层强度的测定，确保锚喷支护的质量。碱场煤矿六井机械化实施方案第四章矿井安全黑龙江省煤矿设计院4-6第五节安全装备本矿井已配备了足够的通风监测及安全设备、瓦斯及其它监测设备、粉尘及个体防护设备、矿压及地质测量设备，安全设备配置满足矿井的安全生产。第六节安全避险“六大系统”该矿井已经委托中煤科工集团沈阳研究院编制安全避险“六大系统”专项设计，详见该专项设计具体内容。一、监测监控系统碱场煤矿采用煤科院沈阳研究院KJ333监控系统，系统性能符合《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》的要求。六井：现用矿用分站9台、9台甲烷传感器、安装了一氧、风速、温度、开停、风门及风筒传感器，能够实现对矿井瓦斯、一氧化碳浓度、温度、风速等的动态监控。二、人员定位系统碱场煤矿采用煤炭科学研究总院沈阳研究院KJ405T井下人员定位系统，该系统符合《煤矿井下作业人员管理系统使用与管理规范》的要求，于2011年1月安装完毕，投入使用。六井一段、二段重点区域出入口，各个巷道分支处、采掘工作面全部安装人员定位分站，井下人员定位分站21台，网口分站2台，人员智能识别卡350个。该系统可以准确确定井下人员的位置，实现对入井人员数量的准确统计，生产区域人数的确定，使安全生产更趋于系统化、规范化。碱场煤矿六井机械化实施方案第四章矿井安全黑龙江省煤矿设计院4-7三、紧急避险系统六井井下紧急避险系统拟采用永久避难硐室和救生舱，已委托中煤科工集团沈阳研究院对井下避难硐室及救生舱进行设计。位置位于二段五东处，内部喷浆结构。四、压风自救系统碱场煤矿六井井下有两台压风机，并且在地面设有一台压风机。在地面向井下铺设供风输送管路，管径为∮108mm与井下现有供风管路构成管网。在二段五路车场安装一台汽水分离器原有供风管路延伸到井下各采掘作业地点，并在各采掘工作面及人员较集中的地点，安设了供风阀门。井下各采掘作业地点、井下避难所等地点在灾变期间能够实现提供压风供氧条件。能够在灾变时起到应急自救效果。五、供水施救系统六井地面原有静压水池，为300m3蓄水池，分别经主、副井两条Φ108管道向井下各采掘地点供水。井下管路系统干管每隔100米、支管每隔50米设置三通阀门。在采掘工作面和人员较集中的地点，设置了供水阀门。能够在灾变时起到应急供水效果。六、矿井通信联络系统碱场煤矿六井通讯系统采用DH2000+数字程控调度机，井下35台防爆电话。主副井绞车房、井底车场、运输调度室、采区变电所、水泵房机电设备硐室和采掘工作面以及采区、水平最高点，井下水泵房、并且全部直通矿调度室。能够保证地面及井下通讯系统畅通无阻。