皮革制品加工安全风险辨识分级管控指南

滨州市****有限公司安全风险辨识分级管控指南目录一、谷物磨制、饲料加工.................................错误!未定义书签。二、植物油加工.........................................错误!未定义书签。三、制糖业.............................................错误!未定义书签。四、肉制品及副产品加工、水产品加工、蔬菜加工、水果和坚果加工、速冻食品制造、冷冻饮品及食用冰制造.............................错误!未定义书签。五、淀粉及淀粉制品制造.................................错误!未定义书签。六、方便食品制造.......................................错误!未定义书签。七、乳制品制造.........................................错误!未定义书签。八、调味品、发酵制品制造、酱菜腌制.....................错误!未定义书签。九、食品及饲料添加剂制造...............................错误!未定义书签。十、白酒制造..........................................................83十一、啤酒制造........................................................95十二、葡萄酒制造.....................................................108十三、果菜汁及果菜汁饮料制造.........................................118十四、皮革鞣制加工...................................................126十五、人造板制造.....................................................135十六、家具制造业、地板制造...........................................144十七、造纸和纸制品业.................................................153十八、橡胶和塑料制品...................................错误!未定义书签。十九、玻璃制品制造.....................................错误!未定义书签。二十、陶瓷、搪瓷制品制造...............................错误!未定义书签。二十一、金属制日用品制造...............................错误!未定义书签。二十二、自行车制造.....................................错误!未定义书签。二十三、照明器具制造...................................错误!未定义书签。二十四、电池制造.......................................错误!未定义书签。十四、皮革鞣制加工序号场所/环节/部位风险辨识可能导致的事故类型风险分级/风险标识主要防范措施依据责任部门/责任人（一）原料储存（冷藏）1制冷机房液氨储罐、压缩机阀体、调节站等液氨泄漏。容器爆炸中毒和窒息构成重大危险源A级/红色1、必须根据制冷压力管道设计图纸中的制冷工艺设计说明，确定储氨单元的存氨量。2、构成重大危险源的冷库，应登记建档、定期检测、评估、监控、备案等。3、贮氨器、低压循环桶、气液分离器和中间冷却器均设超高液位报警装置。并应设有维持其正常液位的供液装置。系统应设冷凝压力超压报警装置。4、制冷机房贮氨器等重要部位上部均应安装氨气浓度报警装置，当空气中氨气浓度达到100ppm或150ppm时，应自动发出报警信号，并应自动开启制冷机房内的防爆事故排风机。5、制冷机房内事故风机及应急照明均应采用防爆型。《防雷减灾管理办法》（修订）（中国气象局令第24号）《冷库安全规程》（GB38009）《冷库设计规范》（GB50072）序号场所/环节/部位风险辨识可能导致的事故类型风险分级/风险标识主要防范措施依据责任部门/责任人未构成重大危险源B级/橙色。6、贮氨器上方宜安装水喷淋系统。7、氨制冷机房和设备间（靠近贮氨器处），门外应按有关规定设置消火栓，并采用开式喷头。构成重大危险源的单位应至少配备正压式空气呼吸器2套，其他防护器具应满足岗位人员一人一具。非重大危险源单位应根据实际需要至少配备1套隔离式防护服、防毒面具及岗位人员一人一具橡胶手套、胶靴和化学安全防护眼镜。定期进行液氨泄漏应急演练。8、制定落实液氨泄漏现场处置方案，每年不少于两次的应急演练。9、每半年对避雷设施进行一次检测。2液氨管线液氨管线超压破裂造成液氨泄漏。中毒和窒息B级/橙色液氨管线禁止穿过有人员办公、休息和居住的建筑物。3产品整理间空调系统采用氨直接蒸发制冷系统。中毒和窒息B级/橙色人员较多的生产场所的空调系统不得采用氨直接蒸发制冷，应用其他介质进行二次换热或采用单独的环保型冷媒空调系。《冷库设计规范》（GB50072）（二）染色、涂饰1涂饰作业有机溶剂挥发有造成爆炸的危险。其他爆炸C级/黄色1、涂饰车间或场所应设全面通风系统。2、涂饰车间严禁明火，动火作业应执行审批程序。《制革职业安全卫生规程》（AQ4215）（三）拉伸磨革序号场所/环节/部位风险辨识可能导致的事故类型风险分级/风险标识主要防范措施依据责任部门/责任人1磨革机摩擦、碰撞火花和静电等因素，容易引起粉尘爆炸。其他爆炸C级/黄色（1）爆炸性粉尘环境的电气装置符合防爆等级的要求。（2）应定期润滑，防止机械转动部位摩擦与碰撞，并采取防静电措施。（3）在产生静电危险的设备和管道，应有防静电接地措施。（4）设备在打开或清理时应确保内部粉尘清除彻底，动火作业应执行审批程序。（5）磨革设备应链接除尘装置，减少粉尘扩散。《粉尘防爆安全规程》（GB15577）《低压配电设计规范》（GB50054）2磨革车间摩擦、碰撞火花和静电等因素，容易引起粉尘爆炸。其他爆炸C级/黄色1、爆炸性粉尘环境的电气装置符合防爆等级的要求。2、应定期润滑，防止机械转动部位摩擦与碰撞，并采取防静电措施。3、在产生静电危险的设备和管道，应有防静电接地措施。4、设备在打开或清理时应确保内部粉尘清除彻底，动火作业应执行审批程序。5、磨革设备应链接除尘装置，减少粉尘扩散。《粉尘防爆安全规程》（GB15577）3除尘系统车间粉尘扬起后引发爆炸，存在伤亡扩大的危险。其他爆炸B级/橙色1、除尘系统应按照粉尘爆炸特性采取预防和控制粉尘爆炸的措施，设置监控装置，选用降低爆炸危险的一种或多种防爆装置。2、除尘器应在负压状态下工作。3、除尘系统不得与带有可燃气体、高温气体、烟尘或其他工业气体的风管及设备连通。4、除尘系统的风管及除尘器不得有火花进入，风管内不出现厚度大于1mm积尘，风管的设计风速按照风管内的粉尘浓度不大于爆炸下限的25%计算。《粉尘防爆安全规程》(GB15577)序号场所/环节/部位风险辨识可能导致的事故类型风险分级/风险标识主要防范措施依据责任部门/责任人5、干式除尘器滤袋应采用阻燃及防静电滤料制作，运行工况应是连续卸灰、连续输灰。（四）污水处理1污水处理池清理硫化氢、甲烷（沼气）等有毒有害气体积聚等有限空间作业，造成爆炸、中毒。中毒和窒息C级/黄色1、在作业点应设置醒目的警示标识和作业流程。2、必须严格执行危险作业审批程序，办理有限空间作业票。3、作业前，应先通风，现场作业人员在佩戴好防毒面具、安全带等防护用品的前提下，排净池内的物料；再检测，对池内硫化氢、氧气含量检测合格后方可作业；池口至少设两人进行监护，并能正确使用防毒面具、空气呼吸器等防护用品。4、进入自然通风换气效果不良的有限空间，应采用机械通风通风换气次数不能少于3～5次/h。通风换气应满足稀释有毒有害物质的需要。作业时，操作人员所需的适宜新风量应为30～50m3/h。5、监护和救援人员应能正确使用有限空间作业安全设施与个体防护用具。6、作业时间超过30min时，必须重新进行池内气体检测。7、作业结束后，清理干净池内工具、杂物，作业和监护人员签字保存记录。《有限空间作业安全技术规程》（DB33T707）（五）建筑及消防序号场所/环节/部位风险辨识可能导致的事故类型风险分级/风险标识主要防范措施依据责任部门/责任人1建筑物防火间距火灾等紧急情况时防火间距不足，扩大了火灾的危害性。火灾A级/红色1、厂房之间及与乙、丙、丁、戊类仓库等防火间距不应小于GB50016－2014表3.4.1的规定。2、甲类仓库之间及与其他建筑、明火散发火花点、铁路、道路等等的防火间距不应小于GB50016－2014表3.5.1的规定，乙、丙、丁、戊类仓库之间及与其他建筑的防火间距不应小于GB50016－2014表3.5.2的规定。《建筑设计防火规范》（GB50016）2建筑物耐火等级构建材料，和防火分区火灾等紧急情况时，建筑物和构建耐火等级不合格，扩大了火灾的危害性。火灾A级/红色1、各类建筑物的耐火等级、层数和单个防火分区的最大允许面积应与其使用特点和火灾危险性相适宜，并有明显标识。2、当同一建筑物内设置多种使用功能场所时，不同使用功能场所之间应进行防火分隔。3、建筑材料和装修材料的选择和使用应符合作业场所的危险性要求，并符合国家标准的有关规定。4、耐火等级为一、二级的建筑物隔墙中的填料应使用矿渣棉或玻璃纤维。《建筑设计防火规范》（GB50016）3爆炸危险性厂房的泄压爆炸发生时，泄压面积不符合要求，扩大了爆炸的危害性。其他爆炸A级/红色1、有爆炸危险的厂房或厂房内有爆炸危险的部位应设置泄压设施，泄压设施宜采用轻质屋面板、轻质墙体和门窗，门、窗应向外开启。2、泄压面积应经过计算，并符合GB50016－2014中第3.6.4条的要求。《建筑设计防火规范》（GB50016）4危险建筑物危险建筑物遇坍塌B级/橙色1、应对建筑物进行危房鉴定，且有鉴定结论或报告，并建序号场所/环节/部位风险辨识可能导致的事故类型风险分级/风险标识主要防范措施依据责任部门/责任人风雨及其他异常情况导致垮塌。其他伤害立档案。2、凡鉴定为危险建筑物，应拆除或大修，暂时无法处理的应封闭，并拆除水、电和气源，设置明显标识。5消防设备及通道未设置自动火灾报警装置，未设消防水系统与消防通道。火灾A级/红色主控室、电气间、电缆隧道、可燃介质的液压站等易发生火灾的建构筑物，应设自动火灾报警装置，应设置消防水系统与消防通道，并设置警示标志。《建筑设计防火规范》（GB50016）车间主控楼（室）等要害部位的疏散出口未按要求设置2个安全出口。火灾其他伤害A级/红色车间主控楼（室）、主电室、配电室、电气室、电缆夹层、地下油库、地下液压站、地下润滑站、地下加压站等要害部位的疏散出口必须按规定设置2个安全出口；主控楼（室）、主电室、配电室等，电气室面积小于50m²时，建筑面积不超过250m2的电缆夹层及不超过100m2的地下电气室、油库、地下液压站、地下润滑站（库）、地下加压站且无人值守的，可设一个，其门必须向外开。《建筑设计防火规范》（GB50016）（六）特种设备1起重机械起重机械功能缺失或失效。起重伤害高空坠落B级/橙色1、严格执行起重机械、吊具检修、维护、专检、点检、巡检、月检、周检、日常性检查管理制度，吊具必须在其安全系数允许范围内使用。2、吊车必须装有能从地面辨别额定荷重的标识，严禁超负荷运行。吊车滑线必须安装通电指示灯或采用其他标识带电的措施。滑线必须布置在吊车司机室的另一侧；若布置在同一侧，必须采取安全防护措施。《起重机械安全规程》（