盐酸浓度与温度对酸洗时间的影响

酸洗时间与盐酸和氯化亚铁含量及温度的关系酸洗溶液温度越低、酸洗时间的最小值也就越明显。最短的酸洗时间是在FeC12最佳含量，即FeC12的浓度低于饱和浓度4%～8%的情况下得到的。有些研究者比较详细地研究了热轧弹簧钢带（终轧温度860℃，卷取温度680℃）在不同的盐酸酸液成分下酸洗时间的变化。当盐酸含量增加和温度升高时，酸洗时间减少；随着FeC12含量的增加，酸洗时间急剧减少到最小，此时FeC12的浓度比饱和浓度要低4%～8%，以后酸洗时间又急剧增加，一直到饱和区酸洗时间最长。溶液温度越低，最小值愈明显，FeCl2含量4%～8%时酸洗时间最短。一般是2.5～12min（温度20℃），温度40℃时是1～2min;温度60℃时是15～50s（温度继续升高酸洗时间还要缩短），在上述温度下(20℃、40℃、60℃)，酸洗时间比为12.5：3：1，从这个关系中可以看出准确地控制盐酸酸洗溶液的温度是很重要的。由图2-40可以求出酸洗时间与氯化铁含量的关系（在酸液不更新，不加浓的情况下）。当盐酸浓度大于20%～22%时，FeCIz很容易达到饱和状态，酸液浓度愈高，FeC12的浓度就愈低。氯化氢气体蒸发量是酸洗工艺过程中的重要参数之一，表2-11列出了在弹簧钢带酸洗时，酸液温度、浓度与液面上HCI气体含量的关系[14]，由表2-13可以找出机组生产能力所要求的酸洗过程参数。例如，在盐酸溶液中，含FeCIz227g/L换算成Fe为lOOg/L），为了保证酸洗时间20s，在温度为65℃时，要求酸滚浓度为235g/L，在80℃时，酸液浓度为140g/l)，在93℃时，酸液浓度为75g/L，相应的HCI气体量是4950g/m3、247.Og/m3和38.8g/m3，从这里可以看出，提高温度对盐酸的蒸发量比提高酸的浓度时小。盐酸溶液的浓度对酸洗的影响盐酸溶液的浓度对酸洗效率有很大的影响。在相同温度条件下，酸液浓度越大，酸洗时间越短(见表1)。因此，提高盐酸溶液浓度是提高酸洗效率的重要手段。表1盐酸浓度对酸洗时间的影响盐酸浓度，%酸洗时间，min290555101815152010259