顶管专项施工方案专家论证专项方案

顶管施工专项方案报审表工程名称：温州市仙岩.丽岙片排水总泵站(进水管)工程致：温州市建设监理有限公司（监理单位）我方已根据施工合同的有关规定完成了温州市仙岩.丽岙片排水总泵站(进水管)工程顶管施工专项方案的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予审查。附件：顶管施工专项方案承包单位（章）项目经理：日期：专业监理工程师审查意见：专业监理工程师：日期：总监理工程师审查意见：项目监理机构（章）总监理工程师：日期：建设单位审查意见：建设单位（章）项目负责人：日期：本表一式三份，经项目监理机构审核后，建设单位、监理单位、承包单位各存一份温州市仙岩.丽岙片排水总泵站（进水管）工程顶管施工专项方案编制人：审核人：批准人：温州红旭市政工程建设有限公司2017年03月16日目录一、工程概况……………………………………………-1-1.1工程简介……………………………………………-1-1.2工程建设各方主体单位……………………………-1-二、工程地质水文条件…………………………………-1-2.1周边环境条件………………………………………-1-2.2工程地质状况………………………………………-1-2.3工程水文条件………………………………………-3-三、编制依据……………………………………………-3-四、施工部署……………………………………………-4-4.1顶管施工方法及顶管机选型………………………-4-4.1.1施工工艺及技术构成……………………………-4-4.1.2泥水平衡顶管工艺基本原理……………………-6-4.1.3泥水平衡顶管施工特点…………………………-6-4.1.4顶管机的选型……………………………………-7-4.2施工准备……………………………………………-7-4.2.1施工现场核查……………………………………-7-4.2.2施工现场围护……………………………………-8-4.2.3施工用电布置……………………………………-8-4.2.4人材机组织………………………………………-8-4.2.5测量准备…………………………………………-8-4.2.6井内布置主要内容………………………………-9-4.2.7管内断面布置……………………………………-11-4.2.8顶管内通讯、通风、电源………………………-12-4.3主要施工机械与机具配备计划……………………-13-4.4主要劳动力使用计划………………………………-14-4.5施工进度计划控制…………………………………-14-4.6施工用电计算………………………………………-14-4.7施工现场平面总布置………………………………-15-4.8项目管理体系………………………………………-16-4.9交通组织……………………………………………-19-五、顶管施工技术………………………………………-19-5.1设备安装技术及措施………………………………-195.2顶管顶力计算………………………………………-24-5.3顶进工序……………………………………………-26-5.4弃土（泥浆）处理…………………………………-30-5.5检查测量……………………………………………-30-5.6纠偏措施……………………………………………-31-六、顶管施工质量保证措施……………………………-33-6.1管材质量验收要求…………………………………-336.2顶管轴线控制措施…………………………………-34-6.3穿墙措施……………………………………………-34-6.4顶管进出洞口保证措施……………………………-36-6.5顶管出洞及初始顶进措施…………………………-36-6.6初始顶进时防止管道后退措施……………………-36-6.7顶管机正常顶进……………………………………-37-6.8管节防渗漏措施……………………………………-37-6.9触变泥浆减阻措施…………………………………-37-6.10进洞方法及顶管机的分离、吊出措施…………-39-6.11顶管的收尾工作…………………………………-41-6.12地表沉降观测和控制措施………………………-41-6.13其它施工质量保证措施…………………………-43-七、顶管安全生产措施…………………………………-48-7.1井内通道供电、通风、通讯及防火措施……-……487.2顶管施工时对有毒有害气体的预防………………-50-7.3地下管线保护………………………………………-51-7.4吊装安全措施………………………………………-52-7.5其它安全生产措施…………………………………-53-八、新老污水管道顺接施工方案………………………………548.1新老管对接情况概述…………………………………………548.2、施工准备……………………………………………………548.3、施工工艺流程………………………………………………568.4、施工方法的选择……………………………………………57九、应急措施……………………………………………-60-9.1事故应急救援组织机构………………………………-60-9.2事故应急救援方案……………………………………-63-9.3应急救援装备…………………………………………-68-附件：1、特种作业人员名单2、劳动力计划表3、施工进度横道图4、施工总平面布置图5、工作井内顶管机具安装示意图6、排泥系统示意图一、工程概况1.1、工程简介本工程位于瓯海区丽岙街道姜宅村，本工程主要内容为89米DN1500F型钢筋混凝土玻璃纤维增强树脂复合管（III级），每节长度2米，沉井后背的最大承受顶力为230T，管材的允许纵向顶力为450T，施工内容包含泥水平衡顶管及所需的措施项目，工期为100日历天。1.2、工程建设各方主体单位工程名称：温州市仙岩.丽岙片排水总泵站(进水管)工程工程地点：温州市丽岙街道姜宅村建设单位：温州市排水有限公司设计单位：温州市设计集团有限公司勘察单位：浙江中鑫工程勘察有限公司监理单位：温州市建设监理有限公司施工单位：温州红旭市政工程建设有限公司二、工程地质水文条件2.1周边环境条件由于本工程地处郊区，工程的沉井和顶管基本上在农田周围施工，沿线地下无综合管线，地上无建筑物。2.2工程地质状况根据勘察结果，地基土在勘探深度范围内可划分为6个工程地质层，①0素填土、①粘土、②1淤泥、③1淤泥质粘土、④1粘土、④2粘土。现将①0素填土、①粘土、②1淤泥的性状描述如下：①0素填土灰色，松散状，主要由碎石、块石、砂、粘性土组成，以粘性土为主，含量占70～80%，成分不均匀。新近人工堆积而成，未经压密处理。仅Z25、Z26、J34、Z33孔有分布，直接出露地表，厚度0.50～0.90m。①粘土（al-lQ43）灰色、灰黄色，可塑～软塑状，局部流塑状，中～高压缩性，刀切面平整光滑，韧性高，干强度高，摇振反应无，见氧化物斑点，向下土体渐软，为地表硬壳层。土体不均一，局部相变为淤泥质粘土。部分地段顶部30～40cm为耕植土。第四系全新统上组，冲湖积成因。除河流中缺失外，全场分布，层顶埋深0.00～0.90m，层顶高程3.25～4.18m，厚度1.40～2.30m。②1淤泥（mQ42）青灰色，流塑状，高压缩性，高灵敏度，刀切面平整光滑，韧性高，干强度高，无摇振反应，含少量粉砂、贝壳碎片及少量腐植质。第四系全新统中组，海积成因。全场分布，层顶埋深0.00～2.60m，层顶高程-1.09～2.12m，厚度11.80～23.10m。③1淤泥质粘土（mQ41）灰色，软塑～流塑状，高压缩性，刀切面光滑，韧性高，干强度高，摇振反应无，含半炭化物碎屑和少量粉砂，细鳞片结构发育。土体不均匀，局部相变为粘土。第四系全新统下组，海积成因。沿管线沿线不均匀分布，仅J1～J7孔有分布，层顶埋深13.30～19.00m，层顶高程-12.19～-15.39m，控制厚度1.00～12.50m。本工程的顶管标高为-5.267～-5.32。位于②1层。2.3工程水文条件场区地下水情况(引用勘察报告中数据）场地地下水上部主要为孔隙水，孔隙潜水赋水介质为素填土、粘土、淤泥、淤泥质粘土等，水量贫乏，土体透水性较差，水迳流条件差，受大气降水和地表水体补给，以向邻区排泄和蒸发为主。勘察期间测得地下水水位埋深0.30～1.10m，水位高程2.25～3.31m.初见水位与稳定水位基本一致。根据区域水文资料及当地经验，地下水长期变幅0.50～2.0m。地下水位埋较浅，对顶管施工有一定的影响，应做好相应的排水、隔水措施。水质分析结果，拟建场地环境类型为Ⅱ类，地层渗透性影响为B类，现状条件地下水及河水样对混凝土结构具有微腐蚀性；受地层渗透性影响，按弱透水层中地下水考虑，水样对混凝土结构具有微腐蚀性。三、编制依据《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[2009]87号《混凝土及钢筋混凝土排水管》GB/T11836-2009《给水排水管道施工及验收规范》GB50268-2008《给水排水构筑物工程施工及验收规范》GB50141-2008《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002《工程测量规范》GB50026-2007《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005《起重机械安全规程》GB6067《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011《温州市城市地下管线管理办法》温政办[2014]70号《建筑基坑支护技术规程》JCJ120-2012《顶进施工法用钢筋混凝土排水管》JC/T640-2010《工程给水排水顶管技术规程》CECS246:2008本工程的地质勘察报告、施工图纸以及现行相关规范标准等。四、施工部署4.1顶管施工方法及顶管机型选择4.1.1.1施工工艺及技术构成本工程采用泥水平衡施工顶管施工，详见以下顶管施工工艺流程图。顶管施工工艺流程图二、顶管工程施工技术构成图施工准备测量放样顶进设备安装导轨安装后座顶板安装后座千斤顶安装洞口止水装置安装顶管机出洞出泥准备后座千斤顶顶进拆除封门顶管机试运行顶管机井内就位管节顶进顶进纠偏管内出泥偏差测量轴线控制管节拼装接口检验管节进场验收管段顶进结束竣工测量设备转移循环4.1.1.2顶管工程施工技术构成图4.1.2泥水平衡顶管工艺基本原理泥水平衡顶管工艺基本原理是将已调成一定浓度和比重的泥水，通过送泥水系统送至顶管机头前挖掘面处，泥水在挖掘面上形成一层不透水的泥膜，可阻止泥水向挖掘面里面渗透，同时调节泥水压力来平衡地下水压力和土压力，达到稳定挖掘面的目的；顶管机头前进的同时刀盘切削土体，被切削下来的残土与泥水充分拌和后，由排泥系统输送至地面泥水分离设备进行处理，分离出的残土被运走，泥水再送入送水系统循环使用。该顶管机具有遥控操作系统，削土、出土、纠偏、测量均可在管道外进行遥控，对于大口径管道施工较为有利。由于采用泥水机械双重平衡，能有效支护开挖面土体，控制地表沉降。4.1.3泥水平衡顶管施工特点4.1.3.1适用的土质范围比较广，如在地下水压力很高以及变化范围较大的条件下也可适用；4.1.3.2可有效的保持挖掘面的稳定，对所顶管周围的土体扰动比较小，因此施工引起的地面沉降很小；4.1.3.3与其他类型顶管工艺相比，泥水顶管施工时的总推力比较小，尤其是在淤泥、淤泥质土层表现得更为突出，适宜较长距离顶管；4.1.3.4工作井内的作业环境比较好，作业也比较安全，由于它采用泥水管道输送弃土，不存在吊土、搬运土方等容易发生危险的作业；4.1.3.5泥水输送弃土的作业连续不断地进行，泥水外运委托有资质的企业承担外运业务，施工现场做好冲洗准备，保持文明施工，施工进度快，能有效的保证工期。4.1.4顶管机的选型本顶管工程选用NSPD系列（公称直径选用Φ1500）泥水平衡式顶管掘进机，配套主顶设备、触变泥浆系统各一套，配备行吊一台。NSPD系列泥水平衡式顶管掘进机参数：公称直径（mm）Φ1500外形尺寸ΦD×L（mm）1800×3800刀盘动力（KW×set）18×2纠偏油缸（KN×st×set）500×50×4液压工作站（KW）2.2机内