研发部工作流程

德春电力研发部工作流程采用“PDCA”循环，即P（Plan）--计划，D(Do）--执行，C（Check）--确认A（Adjust)--行动。对总结检查的结果进行处理，成功的经验加以肯定，并予以标准化，便于以后工作时遵循；对于失败的教训也要总结，以免重现。对于没有解决的问题，应提给下一个PDCA循环中去解决。研发部研发工作流程NG产品命名生产部质检部11.提交客户8.零件首样的制造零件购买确认零件生产零件品质确认9.产品首样的组装调试零件的变更10.小批量生产1.前期市场调查2.立项技术指标确认立项申请4.方案设计，成本预算立项评审工程图纸7.产品设计、开发6.项目落实责任分工其他部门3.产品研发计划5.方案的评审NG评估公司的开发和生产能力产品结构、功能分析产品设计文件可行性分析12.完了采购部NG第1页，共5页德春电力1.前期市场调查任何一件产品的研发、成型、到成熟都离不开市场的调查，市场行情是市场经济的导向，只有掌握市场的方向，才能做出立足于市场的产品，才能与时俱进，才能实现创新。因此，在开发产品前研发部对某项产品在市场上的行情做了充分的摸底了解，掌握市场动态，做到知己知彼，百战不殆。2.立项研发部对某个项目进行技术指标确认，并进行详细的记录研究。并对公司进行立项申请，总经理召开会议对项目进行评审，做到对项目前期审核的最优化，减少后期的麻烦，对产品进行命名，最终确立项目的成立。3.产品研发计划研发项目成立下来后，研发部会根据本公司的研发和生产能力编制详细的研发计划，制定研发所要达成的期限，目标，并编写设计计划书。如图3.1流程的详细说明图3.1第2页，共5页德春电力4.方案设计，成本预算研发部对产品进行方案设计，制定出几种设计方案（方案1、方案2、方案3）。如图4.1，对几种设计方案进行价格成本预算。方案设计中，最不可缺少的部分是可行性分析，必须在充分的调查后进行科学的可行性分析论证，充分收集相关资料，取得技术支持。5.方案的评审方案和价格设计审核出来后，接着需要对方案进行全面的分析审核，从而选出一个最佳的方案。确保新产品设想报告中的功能需求在原型样机上逐一得到实现和验证，确保新产品设计与开发的工作进度和预算符合总体规划方案的要求。在评审过程中，如果出现不可行的情况下，应该重新返回“产品研发计划”阶段，重新评估公司的开发和生产能力，取得相关技术支持，重新研制开发计划。图4.1第3页，共5页德春电力6.项目落实、责任分工某个项目在通过初步的审核以后，需要切实落实到各个部门，分工明确，责任到部门。研发部：全面负责对新产品的设计开发；生产部：按时配合生产相关必须的零件；质检部：对所做的产品零件进行及时的跟踪确认，及时发现问题，反馈研发部；采购部：负责研发过程中，零配件的采购。7.产品设计、开发分工完成后，研发部门就对产品进行结构、功能的分析，及时发现问题，分析问题，并做好相关记录，以便对问题的解决提供最全面的数据信息。工程零件的测绘，工程图纸的绘制。研发部对样机进行相关零件的测绘，绘制工程图纸，提供相关部门生产，相关部门对零件进行及时的跟踪确认，及时反馈所出现的问题，反馈给研发部。8.零件首样的制造研发部对新产品编制的工程图，提供给生产部生产，对于外发的零件应该及时跟踪确认其生产进度，质检部对生产的零件进行确认，采购部对相关零件进行及时的购买。9.产品首样的组装、确认在所有零部件都齐全的基础上，研发部负责对零件首样的组装，调试，在组装、调试过程中，进行产品的首样确认，如对产品工频耐压测试，电阻测试。对样机的性能，工艺，参数进行反复确认，从而保证产品的机械稳定性及寿命。如果在调试过程中出现以上问题，研发部会对所设计生产的零件进行分析，找出问题的所在，并重新对相关零部件进行二次设计开发，对相关结构进行合理布局、改善，直到达到产品本身所能达到的要求。性能参数工艺研发部采购部质检部生产部研发部生产部质检部图纸变更跟踪确认接收、反馈研发部第4页，共5页德春电力10.小批量生产研发部在进行各项试验确认保证产品的质量情况下，便可安排各部门配合小批量生产，并提供技术支持。11.提交客户、意见反馈批量生产后的新产品进行包装提供给客户，请客户验收，客户对本公司的产品使用情况进行有效的反馈。不足之处严格按照以上流程进行重新修改，对相关部件进行变更，反复确认，并对客户需求进行跟踪，以满足客户的满意度。新产品客户提交反馈研发部信息接收改善技术交流第5页，共5页