管桩深搅桩施工方案

-1-美西航空制造（苏州）有限公司新建厂房桩基工程施工组织设计编制：审核：批准：华仁建设集团有限公司二00六年五月-2-目录一.工程概况二.施工现场平面布置三.施工工期及进度计划四.管桩施工方法及技术措施五.深层搅拌桩施工技术方案六.雨季、夜间施工技术措施七.现场标化管理、文明施工措施八.现场安全措施九.附图表1。施工总平面布置图（一）2。主要施工机械一览表（二）3。技术复核计划表（三）4。劳动力组织计划表（四）-3-一、工程概况（一）工程概况1、工程名称：美西航空制造（苏州）有限公司新建厂房桩基工程2、建设单位：梅西埃航空（苏州）有限公司斯奈克玛航空工业（苏州）有限公司3、设计单位：苏州材非金属矿工业设计研究院有限公司4、监理单位：5、桩基单位：华仁建设集团有限公司6、工期要求：工期：30天。7、工程地址：拟建工程位于苏州工业园区内。12、项目质量目标：确保工程优良。13、项目部的组织结构：组织结构网络项目经理安全负责人技术负责人施工员质量检控测量检测施工资料安全卫生静压桩机组深层搅拌桩机组-4-主要管理人员名单姓名职务技术职称邹建江项目经理工程师邹建江安全负责人工程师王小强技术负责人助理工程师王小强安全员助理工程师周益军技术员技术员朱永方材料员助理工程师（二）工程内容桩型桩径桩长桩数量备注管桩PTC400（70）A-C7011.0747根B型桩尖深层搅拌桩地基处理Φ5004.0左右12738根水泥掺量15%（三）地质情况详见工程地质勘察报告二、施工现场平面布置施工现场应做到“三通一平”，即水通、电通、道路通及场地平整。目前施工现场水电已接止施工场地内，施工便道也基本完成，能满足水泥车及管桩运输车进出要求。（详见施工平面布置图）桩基施工前应由建设单位进行地下管线的交底，进一步了解施工现场原有地下管线的分布情况，对桩基影响的管线及四周建筑物采取切实的保护措施。本工程全面施工所需电应不小于450千瓦，水管应不小于1根￠75mm口径水管。-5-施工用房（水仓库、现场办公室）等临时设施可根据建设单位的要求及施工现场实际情况进行合理安排。桩基施工前合理安排施工顺序，避免各台机械交叉施工。准备一系列施工布置准备工作（详见施工平面布置图）。三、施工工期及进度计划管桩根据工程具体情况，安排两台YZY-300T型静压桩机，每天每台机完成180M，需要23天完成全部管桩施工，考虑本工程场地比较大，承台相距较远，管桩工期需要28天；深层搅拌桩机拟投入四台同时24小时施工，每台机每天完成400M，则完成全部深层搅拌桩需要30天。四、管桩施工方法及技术措施：（1）施工方法1．1管桩施工场区顺序：三区四区二区五区一区1．2测量方案1．整个现场我们用经纬仪做4个轴线控制点作为基准点。这样整个现场形成了一个方格网。2．将此4个控制点引至现场外面，用混凝土加以保护，作为永久性控制点。3．压桩位置按照设计图纸的尺寸，应根据基准点（龙门桩）正确地投放每一根桩的中心点，并标有明显的标志（如钢筋头等）。桩位的投放允许误差为1CM。4．现场所有的桩位虽然用方格网法进行了施放、定位但在机械行走的过程中，桩位的可能被压掉，如用方格网法进行复测及恢复，有时受条件限制（如不通视）不一定可行，故如有必要，我们可以用极坐标法进行复测。5．所有投放的桩位需经监理复查无误并办理签证手续后方可施压。6．2静压桩基工程施工程序-6-（1）施工程序图图1-1：施工程序图清垫除碴障整碍平物（2）压桩流程根据先压多桩承台后压少桩承台进行施压。根据不留关门桩的原则进行施压。压桩工艺流程定位放线桩机就位桩身检查合格桩插入压桩测垂直度控制送桩标高送桩移机就位设网测桩量位控施制测控位制复网测及桩压桩开位挖绘后图复竣测工桩-7-桩孔回填施工结束桩基工程作为一项隐蔽工程。需建立一整套完整的压桩工艺流程，施工过程中必须严格工艺，确保工程质量。1．3保护危房、人防通道措施方案1．在思想上高度重视，谨慎施工。2．严格遵循施工组织设计的施工流程，先压临近需保护物一边。1．4静压桩基工程施工方法压桩时要严格按有关标准做好每米油缸压力、入土深度等原始记录，插桩时一定要让桩头对准地面桩位标志，用垂球观察，观测桩的垂直度，保证桩垂直度在5‰以内，并指挥桩机进行反复多次调整。送桩时一定要用水准仪严格控制送桩标高，其误差为+10~-5CM。（2）技术措施2．1准备工作1．桩运至现场定点、定品堆放，在压桩前对桩身外观和几何尺寸进行检查；2．施工前应对压桩机油压表送交专门机构校验；3．施工前对压桩机进行各项性能检测；4．对所有施工人员进行施工交底，传达本工程的特点及施工组织精神。2．2工程定位放线1．建筑平面定位：在施工区建立局部直角坐标系统和施工方格控制网，建立三角点复核（数量坐标系），根据业主提供测站，设立测点，测量-8-方位角及距离。2．平面控制：采用控制点坐标测定，各点进行角度交会控制。3．水准点复核：现场水准点必须引测在永久性的房屋上（或构筑物上），且距离施工区域大于50CM。4．测量规程：（1）三角点、控制点、水准点等测量标志，均应严格保护好。（2）桩位位置放样、标高引测均须通过自检（项目工程师）、业主、现场监理复核验收，方可施工。（3）保证测量原始记录的完整、技术资料符合业主和监理要求。（4）控制误差（相对于三角点）小于±5MM，桩位误差10MM，建筑位置符合设计及业主的要求。5．轴线定位放线方法：认真阅读图纸，若有疑问，于图纸会审时向结构工程师提出，疑问解除后，方可按图纸放样。通过在施工区建立局部直角坐标系统和施工方格控制网。用J2经纬仪按建筑物施工方格控制网作业，实地定出各轴线点，再按设计桩位图所示尺寸逐一定出桩位，桩位之间尺寸应反复校核以防出错。场区内轴线延伸点（控制桩）不少于六个，且远离沉桩区域不受挤土影响，轴线和控制点的复测均应从施工控制方格网引测，并妥善保护至竣工验收。2.3压桩机选型我公司使用YZY-300T型静压桩机投入该工程施工。这种型号压桩机是全液压静力压桩机，转向方便快捷，能准确显示沉桩力。2．4压桩施工1、每根桩根据轴线进行测放，并经有关人员复核后方可施工并做好样桩保护工作。2、桩就为前施工员和班组必须进行桩位复查，凡误差20mm应重新检测，待-9-校正后方可施工。施工时必须控制桩的垂直度。3、压桩前要用只垂球在桩的相邻的两面作垂直度观察，确保桩身垂直。4、送桩时，垂球跟踪调整送桩器垂直度，其垂直度偏差值应0.5%。2.5施工时按有关规定，严格做好各项记录。记录必须及时真实、齐全、清晰，要求逐项填写。2.6桩位水平位置控制１.压桩前保持场地平整，送桩孔及时回填，压桩机配水平尺两根以确保压桩平稳，校对桩位准确后，再移机上位，插桩前，对样桩再次用仪器进行检查，确保桩位无偏差，桩尖对准样桩，用吊机参照锤球调桩至竖直方可压桩。２.压桩顺序正确与否，也会对桩的水平位置带来一定影响，因此根据布桩的密度，安排合理的压桩流程。在同一区域，应先深后浅，先压密集桩，后压稀疏和单桩。３.现场桩位定位常用小木桩，洒白灰来表示桩位，这种方法在压桩过程中，忧郁周转场地土壤被挤压，原标定的桩位常常发生移动，因此每根桩施工前要校核，以防桩位水平位移。2.7桩身垂直度控制在压桩过程中，如果桩身不垂直，会导致偏心受压而桩身断裂，且引起桩水平位置偏差加大，这是施工重点。施工将采用如下措施，机操员按桩机竖直悬针调平桩机，指挥员参照只锤球指挥调下桩身使偏差不超过0.5%。2.8桩顶标高控制施工前在场地围墙上设置控制点，每根桩用水准仪测出自然地面标高，按图纸计算出送桩深度，确保桩顶标高偏差在规范内。（三）施工质量保证措施3．1工程质量及工程质量保证措施-10-１.本工程目标：优质、高校、安全、按期完成工程施工。２.本工程实行项目法施工管理，由项目经理负责组成质量管理小组，对工程质量负责。３.开工前对所有参与施工人员进行技术、质量交底，明确到人，责任到人。严格按设计图纸、施工组织设计、技术要求施工，严格控制各道施工工序，有关技术问题都必须有书面的处理意见。４.认真做好技术管理工作，对图纸会审、技术核定，隐蔽工程验收尤为重要。同时必须抓好技术资料的收集、整理、汇编，做好工程项目的验收和评定，并根据工程技术的要求，提交一套完整的资料作为验收依据。５.抓好所有材料的验收工作，由于本次工程桩的规格型号较多，在每次构件厂运桩前要做好运桩交底，桩运至现场后要做好双方交接工作，要有记录。６.桩机移上桩位后，必须对桩位用经纬仪进行二次定位，以确保桩的水平位置。７.吊桩前要认真对桩进行检查，除质量检查外还要检查桩的型号是否和图纸相吻合。８.压桩前用两只垂球对桩身正、侧面成90度交叉校正桩身垂直度，符合要求后方可压桩，压桩过程中，对桩身垂直度进行监测，如桩位移、桩身偏离等异常情况及时处理，如暂时不好解决要做到及时汇报、快速处理。９.工程桩采用水准仪测每根桩的自然地面标高，以控制桩顶设计标高在+10cm、-5cm以内。１０.在施工过程中要做好每道工序的记录。五、深层搅拌桩施工技术方案:1、工程概况：深层搅拌桩桩规格为ф500，桩长为4米左右，桩端进入2层粘土及粉质粘土层不少于0.5M。本桩型用于拟建场区内地基处理。-11-2、施工方法：⑴施工工艺流程深层搅拌桩施工工艺流程图定位放线桩机就位第一次喷浆下沉第一次提升搅拌后台制备水泥浆第二次喷浆下沉第二次提升搅拌多余水泥浆复喷清洗浆管移位施工下一根桩(2)深层搅拌桩场区施工顺序:三区四区二区(3)施工工艺技术要求本工程桩的施工应严格按照《地基基础设计规范》操作。具体工艺如下:放桩位线从各轴线引出桩位基坑内边线偏差为1Cm。桩位轴线及标志要经常检查，看不清时及时补上。桩内边线及桩位线放好后，须进行自检，再请建设单位、监理单位组织人员认真检查，并及时办理复核手续。机械施工根据放出的内外边线,沟槽开挖深度为1.00米左右,有障碍物处开挖至-12-障碍物清除为止;机械就位:采用4台SJB-1型深层搅拌桩机施工;机械安装调试完毕后,移位至可以横向施工为佳(可以减少横向搭接,提高水泥土挡土墙牢度,提高止水效果);检查桩架的水平度和垂直度;开启动力头电动机,放松钢丝绳使钻头匀速切土、下沉；同时后台制备水泥浆,筛除水泥浆中的纸袋、粒籽等放入集料斗中备用；工程深搅桩施工工艺采用下沉喷浆，通知后台操作开启送浆泵,浆集料斗中的水泥浆由压浆泵通过浆管送浆杆输至钻头喷出，同时开始下钻，当钻头达到设计桩底标高后,稍稍等等停止喷浆,然后提升搅拌，重复下沉喷浆及提升复搅一次，完成本桩施工；若理论水泥浆尚未用完,再重复喷搅一定深度,直至水泥浆全部用完,清洗浆管，移位进行下一根桩施工.技术要求:原材料要求:新鲜合格的32.5级普通硅酸盐水泥;水泥掺入量:aw=15,水泥浆水灰比:0.5。提升速度:施工桩长4M,提升速度0.8m/min左右,搅拌要均匀;成桩垂直度偏差小于1%,桩位偏差不得大于50mm;六、雨季、夜间施工技术措施本工程遇雨季节，必须切实做好雨季防护措施，除了做好灌注桩的泥浆池，还要做好现场排水沟，为今后结构施工创造良好的施工条件，进行有组织的排水。配备专人清理排水沟，并配备一定数量的水泵，将地面上积水排入市政下水道，积有泥浆和大量垃圾的污水须先通过沉淀池，进行沉淀后，方能排入下水道内。修整主要运输道路及排水沟，派专人清理出入口.暴风天气，机械必须停止施工，做好防雨、防漏电措施。组织专业人员及时巡视现场，发现问题及时通报并采取防护措施。工地内水、电线、生活设施等均应做好防风、防雨等措施。为了防止钢筋锈蚀，在钢筋混凝土中，氯盐掺量不得超过水泥重量的1%。七、现场标化管理、文明施工措施1、施工现场必须设有“七牌二图”，2、施工现场应进行封闭式施工，不得有水泥浆、污水等流到场外。-13-3、人人做好落手清工作，保持现场整洁，下班前要整理好工作现场，物料分类堆放整齐，不乱丢乱放，运输道路上如发现废弃物应及时派员清理干净。4、施工中各类建筑垃圾要堆放在指定地点，集中清理外运，不准与生活垃圾混放在一起。5、严格按照各工种的有