管道与配件施工方案

哈尔滨华南城项目空调水系统安装施工方案编制：________________审核：________________批准：________________湖南省工业设备安装有限公司哈尔滨华南城项目部2013年6月一、编制说明1.1编制依据本施工方案专门针对哈尔滨华南城室内采暖系统安装的施工特点，为提高工效、降低成本、保证质量而编制的施工技术措施和安全技术措施。本施工方案编制依据如下：由建设方提供的全套有效图纸、工程合同、图纸会审记录、设计交底、设备及产品安装说明书、设计变更等。本工程施工组织设计。施工验收规范《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002，图纸上套用的标准图集和其他规范。1.2工程概况1.2.1工程说明工程名称：哈尔滨华南城项目部建设地点：黑龙江省哈尔滨市道外区团结镇层数：地上3层，局部2层栋数：44栋承包方式：机电设备安装工程专业承包。本工程为哈尔滨华南城有限公司开发建设的哈尔滨华南城现代商贸物流城项目，为精品商业B区的室内采暖工程。B区各栋楼层均有采暖供应，采暖系统采用分户独立循环系统型式，热表装置设于室内表箱内，采暖总干管设于顶楼架底，采取双管同程式，分支立管异程式，各个用户采用单管水平串联式。采用SC(WS)TYZ3-6-6(8/10)(745)型铸铁散热器采暖系统，每组散热器进出水方向为同侧上进下出.散热器的工作压力应大于或等于0.55MPa，每组散热器均设手动放气阀和供水球阀、回水手动（自动）温控阀，以上配件均由散热器生产商提供,散热器订货时应仔细对照图纸确定左右式及散热器结构,根据散热器长度正确预留接头施工槽。采暖系统供回水干管采用焊接钢管,DN小于或等于50毫米采用螺纹连接,DN大于50毫米采用焊接；供/回水温度为95°/70°。热源设置在C6栋（商业中心）换热站，供各栋楼采暖，换热站设计与施工由当地城市热力公司承担。1.2.2分部分项划分分部：室内采暖系统分项：管道及配件安装，散热器安装，系统水压试压及调试，防腐，绝热。1.2.3工程特点和难点冬季施工期长，气温低：哈尔滨位于北纬44°，冬季施工期长达六个月，最低气温低达零下二十几度。冬季施工将根据现场施工情况，实行采暖保温措施。工程范围、工程量大，工期紧：哈尔滨华南城2标段B区总建筑面积近14万平方米（B区共有44栋楼以及室外管网等），涵盖专业有电气、给排水、暖通等专业工程大，工期紧（只有133天）。为此，将合理安排，增加施工人员、施工机具，增加作业面，采取分栋和分室外流水施工作业，各专业按栋同时施工，同时尽量抢室外区域作业，避免雨天、大风、低温作业。另外冬季施工，实行采暖保温措施。综合管线布置的确定及送审：建筑群的管线相当多，施工前必须全面熟悉图纸，了解其它承包商的管线走向与本专业管线走向交叉位置的分层情况。进入施工现场后依据施工图，对空调通风等系统安装位置进行全面测量，掌握建筑实际与图纸的误差，确定建筑的各层标高和轴线基准，根据设计单位提供的施工图，协同各专业及其他承包商进行图纸会审。在深化施工图设计、绘制综合管线图时，要特别注意管线走向必须符合设计工艺要求和国家的有关施工验收规范以及消防要求，同时要满足设计装修吊顶高度。二、施工工艺（一）室内采暖管道与配件安装1.适用范围适用于精品B区43栋室内采暖散热器和C6室内采暖管道的安装。室内采暖管道公称直径大于DN25的使用焊接连接，小于等于DN25采用丝接。2.施工准备2.1材料要求：（1）管材：焊接钢管，镀锌钢管。管材不得弯曲、锈蚀，无飞刺、重皮及凹凸不平现象，镀锌钢管表面应均匀。（2）管件：无偏扣、方扣、乱扣、断丝，不得有砂眼、裂纹和角度不准确现象。（3）阀门：规格型号和适用温度、压力符合设计要求。铸造规矩、无毛刺、无裂纹、开关灵活严密，丝扣无损伤，直度和角度正确，强度符合要求，手轮无损伤。有出厂合格证，安装前应按有关规定进行强度、严密性试验。（4）散热器：散热器的型号、规格、适用压力必须符合设计要求，要有出厂合格证。散热器不得有砂眼、对口面凹凸不平、偏口、裂缝和上下中心距不一致等现象。（5）散热器的组对零件：对丝、炉堵、炉补芯、短丝等符合要求。丝扣端正、松紧适宜。石棉橡胶垫以1㎜为宜（不超过1.5㎜），并符合使用压力要求。（6）其它材料：型钢、圆钢、管卡子、膨胀螺栓、螺栓、螺母、托钩、固定卡、油、麻、垫、电气焊条，防锈漆，面漆以及水泥等的选用时应符合设计、质量和规范要求。2.2主要机具：（1）机具：砂轮锯、套丝机、手电钻、电锤、电焊机、煨弯器等。（2）工具：压力案、台虎钳、电焊工具、管钳、手锤、手锯、活扳子等。（3）其它：钢卷尺、水平尺、线坠、粉笔，小线等。2.3作业条件：（1）干管安装：位于地沟内的干管，应把地沟内杂物清理干净，安装好托吊卡架，未盖沟盖板前安装。位于楼板下及顶层的干管，应在结构封顶后或结构进入安装层的一层以上后安装。（2）立管安装必须在确定准确的地面标高后进行。（3）支管安装必须在墙面抹灰后进行。3.施工工艺3.1工艺流程：安装准备→预制加工→支吊架安装→套管安装→干管安装→立管安装→支管安装→配件安装→试压→冲洗→防腐→保温→调试3.2安装准备：（1）认真熟悉图纸，配合土建施工进度，预留槽洞及安装预埋件。（2）按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向、卡架位置等施工草图，包括干管起点、末端和拐弯、节点、预留口、坐标位置等。3.3预制加工:根据施工方案以及施工草图将管道、管件以及吊架进行预制加工，预制加工好的成品应该编号分类码放，以便使用。3.4支吊架安装:采暖管道安装应该按设计或者规范设置支吊架，特别是导向架、固定支架。安装吊架时要根据设计图纸先放线，定位后再把预制好的吊杆按坡向、顺序依次穿在型钢上。安装托架时也要先划线定位，再装预制好的托架。要保证安装的支吊架准确和牢固。支、吊架的间距要符合图纸设计的规定。钢管水平安装的最大间距见下表：钢管管道支架的最大间距公称直径（㎜）1520253240507080100125支架的最大间距（m）保温管22.52.52.533444.56不保温管2.533.544.55666.57采暖系统金属立管的立管管卡符合下列规定：楼层小于或者等于5m，每层必须安装一个；楼层高于5m，每层不得少于2个；管卡安装高度，距地面应该为1.5~1.8m，2个以上管卡应均匀安装，统一房间管卡安装在同一高度上。固定支架与管道接触应紧密，固定牢靠；滑动支架应灵活，滑托与滑槽间留有3~5毫米间隙，纵向滑动应该符合设计要求。3.5套管安装:（1）套管穿越墙壁和楼板应该设置套管，穿外墙要加防高出水套管。套管内壁应该做防腐处理，套管管径要不穿管大两号。穿墙套管两端与装饰面相平。安装在楼板内的套管，其顶部高出装饰地面20㎜，安装在卫生间、厨房间内的套管其顶部应该高出装饰面50㎜，底部与楼板地面平齐。（2）穿过楼板的套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑。穿墙套管与管道之间应用阻燃密实材料填实，断面应该光滑。（3）套管应埋设平直，管接口不得设在套管内，出地面高度应该保持一致。3.6干管安装：（1）按施工草图，进行管段的加工预制，包括：断管、套丝、上零件、调直，核对好尺寸。（2）安装卡架，按设计要求或规定间距安装。在本工程，立管的卡架要求是每层至少一个，安装高度距离地面1.5~1.8m，2个以上的管卡要均匀安装，同一房间管卡应安装在同一高度。吊卡安装时，先把吊棍按坡向、顺序依次穿在型钢上，吊环按间距位置套在托架上，再把管抬起穿上螺栓拧上螺母，将管固定。安装托架上的管道时，先把管就位在托架上，把第一节管装好U型卡，然后安装第二节管，以后各节管均照此进行，紧固好螺栓。（3）干管安装应从进户或分支路开始，装管前要检查管腔并清理干净。在丝头处涂好铅油缠好麻，一人在末端扶平管道，一人在接口处把管相对固定对准丝扣，慢慢转动入扣，用一把管钳咬住前节管件，用另一把管钳转动管至松紧适度，对准调直时的标记，要求丝扣外露2～3扣，并清掉麻头依此方法装完为止(管道穿过伸缩缝或过沟处，必须先穿好钢丝套)。（4）制作羊弯时，应煨两个75度左右的弯头，在联接处锯出坡口，主管锯成鸭嘴形，拼好后即应点焊、找平、找正、找直后，再进行施焊。羊角弯接合部位的口径必须与主管口径相等，其弯曲半径应为管径的2.5倍左右。干管过墙安装分路作法见图1-51。（5）分路阀门离分路点不宜过远。如分路处是系统的最低点，必须在分路阀门前加泄水丝堵。丝接应与管道联接调直后安装。其放风管应稳固，如不稳可装两个卡子。（6）采用钢管焊接，先把管子选好调直，清理好管膛，将管运到安装地点，安装程序从第一节开始，把管就位找正，对准管口使预留口方向准确，找直后用气焊焊固定，然后施焊，焊完后保证管道正直。（7）遇有伸缩器，应在预制时按规范要求做好预拉伸，并作好记录。按位置固定，与管道连接好。波纹伸缩器应按要求位置安装好导向支架和固定支架。并分别安装阀门、集气罐等附属设备。（8）管道安装完，检查坐标、标高、预留口位置和管道变径等是否正确，然后找直，用水平尺校对复核坡度，调整合格后，再调整吊卡螺栓U形卡，使其松紧适度，平正一致，最后焊牢固定卡处的止动板。（9）摆正或安装好管道穿结构处的套管，填堵管洞口，预留口处应加好临时管堵。3.7立管安装:（1）核对各层预留孔洞位置是否正确，将预制好的管道按编号顺序运到安装地点。（2）安装前先卸下阀门盖，有钢套管的先穿到管上，按编号从第一节开始安装。涂铅油麻缠将立管对准接口转动入扣，一把管钳咬住管件，一把管钳拧管，拧到松紧适度，对准调直时的标记要求，丝扣外露2～3扣，预留口平正为止，并清净麻头。（3）检查立管的每个预留口标高、方向、半圆弯等是否准确、平整。将事先整好的管卡子松开，把管放入卡内拧紧螺栓，用吊杆、线坠从第一节管开始找好垂直度，扶正钢套管，最后填堵孔洞，预留口必须加好临时丝堵。3.8支管安装：（1）检查散热器安装位置及立管预留口是否准确。量出支管尺寸和灯叉弯的大小尺寸。（2）配支管。按量出支管的尺寸，减去灯叉弯的量，然后短管、套丝、煨灯叉弯和调直。将灯叉弯头抹铅油缠麻，装好活接头，连接散热器，把麻头洗净。灯叉弯应该尽量协调，美观。（3）检查，支管坡度和平行距墙尺寸，以及立管垂直度和散热器的位置是否符合设计的规定要求。按设计或规定压力进行系统试压和冲洗，合格后办理验收手续，并将水泄净。（4）立、支管的变径，不宜使用铸铁补芯，应该使用变径管箍或焊接法。3.9配件安装：（1）波形补偿器安装前应该了解出厂前是否已做预拉伸，如已做，厂商需提供拉伸资料以及产品合格证。当未做时应该在现场补做，由技术人员根据设计要求确定，在平地上进行，作用力分2~3次逐渐增加，尽量保证个波节周围受力均匀。拉伸活压缩量的偏差应该小于5㎜，当拉伸或者压缩达到要求数值时，应立即固定。安装前管道两侧应该安装好固定卡架，安装管道时应将补偿器的位置让出，在管道两端各焊一法兰盘，焊接法兰盘时应垂直于管道中心线，法兰与补偿器表面互相平行，加垫后衬垫受力应该均匀。补偿器安装时，卡架不得固定在波节上，试压时不得超压，不允许径向受力，将其固定牢固并与管道保持同心，不得偏斜。波形补偿器如需加大壁厚，内套筒的一端与波形补偿器的壁焊接。安装时应该注意介质的流向从焊端流向自由端，并与管道的坡向一致。（2）Y型过滤器设置在供回水入户处，方向不能接反。（3）计量仪器与热量表和热量表箱相关联的，应该严格按热量表的安装要求执行。热量表的方向与热水流向保持一致，切不可接反。热量表之前直管段和之后直管段的长度必须严格保证。（4）其他阀门与配件其他的阀门等配件按设计要求和参考图集安装，不再赘述。3.10管道试验，冲洗：（1）系统安装完毕，管道保温之前进行水压试验。（2）以各栋为一个系统进行水压试验，水压试验设置为采暖入口处。（3）试验压力：水压试验压力0.75MPa。（4）检验方法：系统在试验压力下十分钟压降不大于20KPa，降至工作压力后检查，不渗，不漏为合格。（5）系统试压合格后