箱涵及雨水管道基槽土方开挖施工方案

松岗溪头排涝工程排涝箱涵及雨水管道基槽土方开挖施工方案编制人：审核人：批准人：编制单位：阳新县鑫源水利水电建筑工程有限公司编制日期：二OO八年十月三日目录第一节工程概况……………………………………………………………2第二节编制依据……………………………………………………………2第三节工程地质条件………………………………………………………2第四节钢板桩支护设计思路及要点……………………………………2-3第五节施工组织计划…………………………………………………3-4第六节施工机械及设备……………………………………………………5第七节钢板桩施工……………………………………………………5-6第八节土方开挖……………………………………………………6-9第九节基坑监测措施…………………………………………………10-11第十节施工工期及进度计划…………………………………………11第十一节安全施工措施……………………………………………11-12第十二节文明施工措施…………………………………………………12第一节工程情况本工程是由深圳市宝安水务局出资兴建，中国市政工程东北设计研究院设计的项目工程名称：松岗溪头排涝工程排洪渠及雨水管道基槽土方开挖项目工程范围及规模：包括排洪渠土建工程、管道工程，本工程在溪头社区宝安大道东侧桩号K12+180至K12+620红线外的新工业区大道新建一条长度约470米，内截面为2000㎜×2000㎜的钢筋混凝土箱涵，用于收集涝区沿途各街道的雨水，最终经泵站排入位于南侧的松岗河。本排洪渠及管道土方开挖工程最宽宽度为4.7米，排洪渠基槽最深开挖深度约为4.2米，最浅开挖深度约2.8米。排洪渠基底为深层水泥搅拌桩地基，有筋砼雨水管道约2000米，管道基槽最深开挖深度约为2.0米，最浅开挖深度约1.4米。基底为碎石垫层基础。第二节编制依据一．中国市政工程东北设计研究院设计松岗溪头排涝工程排洪渠工程设计图纸；二中国市政工程东北设计研究院编制的松岗溪头排涝工程《岩土工程勘察报告》；三．深圳地区建筑深基坑支护规范（SJG05-96）四．工程测量规范（GB50026-93）深圳经济特区建设工程施工安全条例五．深圳经济特区建设工程施工安全条例六．建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）七．深圳市建设工程现场文明施工管理办法（深建施[1998]41号）第三节工程地质条件根据地质勘察报告，该场地范围内地层自上而下分为：人工填土层、淤泥质粘土层、淤泥质粘土层、残积亚粘土层、全风化混合岩层。一、人工填土层：层厚约0.4～3.7m；二、淤泥质粘土层：层厚约1.9～11.5m；三、粉细矿层：层厚约1.5～7.6m；四、残积亚粘土层：层厚约1.5～9.2m；五、全风化混合岩层。第四节钢板桩支护设计思路及要点根据本工程场地地质情况特点，本工程钢板桩主要作用是为了隔绝-1m～-4。2m处地表水流入基坑，同时起到支护箱涵基坑两边土方防止路面塌方的作用。设计要点如下：一、采用32C[型槽钢作为钢板桩，桩长6～8m；二、钢板桩穿过淤泥质粘土层，进亚粘土层；三、钢板桩沿箱涵基坑两边连续设置成封闭的帷幕，长度约470M；四、为保证基坑安全，钢板桩帷幕上设置一道连续的钢管或槽钢围檩以加强钢度及整体性；五、基坑每隔10～12m设一道钢支撑，端部固定于围檩上；第五节施工组织计划本工程采用项目经理负责制管理，由项目经理全权负责本项目的机械、材料和劳动力的组织及施工，项目管理架构如下：一专业管理组织机构及职能图项目经理：朱忠刚副经理：林松秋项目总工：周瑞海项目技术部：张启维项目质检部：黄金萍项目材料部：周杨林项目财务部：伍旭明项目安全部：朱巍综合办公室：李应章土方施工班：黄钦雄管道安装班：林合兴机械班：张之明电工班：张得权测量班：赵悦钦杂工班：朱宏寿箱涵施工班：蔡木武二项目作业层项目作业层分现场一线工人和现场二线工人。现场一线工人为现场沟槽开挖配合工、钢筋工、木工、混凝土工、泥工、电焊工、电工、管工等；现场二线工人为技术工种，如机械操作工、机械维修工等；应有一定的操作技术和操作经验的职工队伍组成。第六节施工机械及设备机械参数机械名称型号数量功率使用部位液压振动锤MIL-20001台安装于挖掘机上打钢板桩履带式单斗挖掘机W-10011台1M3吊液压振动锤汽车式起重机1台30t用于拨钢板桩震动拔桩机1台45KW拨钢板桩履带式单斗挖掘机W-10011台1M3挖槽、配合桩机作业及修路气割机1套切割钢板桩电焊机XD1-2002台2KVA钢板桩接长经纬仪J21台测量放线水准仪S3-d1台抄平、沉降观测第七节钢板桩施工一、钢板桩材料选择。采用32C[型槽钢。桩长6～8m；二、钢板桩检验。由于本工程为钢板桩用于基坑的临时支护和止水，故不需进行材质检验而只对其做外观检验，以便对不符合形状要求的钢板桩进行矫正，以减少打桩过程中的困难。外观检验包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、端头矩形比、平直度和锁口形状等内容。检查中要注意：①、对打入钢板桩有影响的焊接件应予以割除；②、有割孔、断面缺损的应予以补强；③、若钢板桩有严重锈蚀，应测量其实际断面厚度，以便决定在计算中是否需要折减。原则上要对全部钢板桩进行外观检查，对不符合要求的钢板桩需进行矫正。三、钢板桩吊运及堆放装卸钢板桩宜采用两点吊。吊运时，每次起吊的钢板桩根数不宜过多，并应注意保护锁口免受损伤。吊运方式有成捆起吊和单捆起吊、钢筋捆扎、专人指挥。钢板桩堆放的顺序、位置、方向和平面布置应考虑到以后的施工方便，并按型号、规格、长度施工部位分别堆放，堆放的高度不宜超过2M。四、施工工艺流程基线确定定桩位钢板桩施打围檩、拉杆、角撑土建施工拔桩五、操做方法⑴、基线确定：施工员的在基坑边龙门架上定出轴线，留出以后施工需要的工作面，确定钢板桩施工位置。⑵、定桩位。按顺序标明钢板桩的具体桩位，洒灰线标明。⑶、钢板桩施打。采用单独打入法，即吊升第一支钢板桩，准确对准桩位，振动打入土中，使桩端透过淤泥质粘土层进入粘土层。吊第二支钢板桩，卡好企口，振动打入土中，如此重复操作，直至基坑钢板桩帷幕完成。钢板桩施打时，由于钢板桩制作本身的误差、打桩时的偏差、施工条件的限制，使帷幕的实际长度无法保证按钢板桩标准宽度的整数倍，故此钢板桩帷幕最终封闭合拢有相当难度。调整的办法，一般有采用异形钢板桩来闭合或通过调整帷幕轴线用标准桩实现闭合。由于本工程钢板桩墙精度要求不高，故采用后一方法来实现转角的闭合，即在转角处两侧各以10根钢板桩的宽度来调整轴线实现闭合。如出现部分钢板桩长度不足，可采用焊接接长，一般用鱼尾板焊接法。接长时避免相邻两桩接头在同一深度，接头位置应错开1M以上，且宜间隔放置打桩。⑷、围檩、为加强钢板桩墙的整体刚度，沿钢板桩墙全长设置围檩，围檩用槽钢或钢管组成，基坑每隔10～12m设一道钢支撑，端部固定于围檩上；⑸、钢板桩拔除。土建工程完毕后即进行钢板桩的拔除。钢板桩拔除后留下的桩孔，必须即时做回填处理，回填一般用挤密法或填入法，所用材料为中砂。第八节土方开挖本工程管道、箱涵沟槽基坑土方开挖及土方回填量大，因此整个基坑土方工程的施工以机械施工为主，辅以人工修槽、平整的施工方案。1．基坑开挖施工作业顺序：技术交底、学习、安全教育→测量放线→挖土装运→槽底边坡修整。（1）工准备工作：A．测量放线：开工前组织测量人员，校核提供的控制坐标点、高程，然后放出给水管道的中心线，布设施工坐标点及水准点。B．清理现场及回填整平，做好临时排水工作。（2）施工方法A．基槽土方开挖基坑土方开挖采用日本进口HD-700挖土机分段进行退倒开挖，开挖土方用自卸汽车运走。基坑土方开挖过程，首先将开挖区表面的垃圾、废渣以及业主工程师认为的其它有碍物清理干净并运至指定的地点堆放。在管道工程土方开挖过程中应根据土质情况进行放坡（根据业主提供的地质资料情况，我们暂按1:0.5比例进行放坡），采取分段进行退倒施工作业，在施工过程中随时注意边坡的稳定情况，确保施工安全。在开挖过程中随时掌握控制好基底标高情况，避免超挖情况出现，挖土深度控制在基底标高上20cm左右，余下土方采用人工清挖，以免扰动基底土质。基坑开挖好后，应及时通知甲方、或监理工程师进行基底土质验收，如符合设计要求，我们应及时进行基础垫层施工，以免基底土质受到雨水浸或晒时间过长影响基底土质，保证基底土质的承载力。如不符合设计要求，需进行基础换填处理，则应根据设计部门的书面意见，甲方、监理工程师认可，方可进行换填处理。对于挖方路段，机械开挖深度控制在管道设计标高以上20cm，再采用人工挖多余的路槽土方，以防机械超挖，扰动原土结构。B．方开挖时，拟把表面平整度和排水坡度作为控制重点，及时修筑临时排水沟，以便于作业面的排水。C。槽开挖前，根据图纸及有关资料提供的管位地下土质、水文、地下已有管线、设施、构造物情况，制定施工方案报监理工程师批准。开挖沟槽遇有管线、电缆、建筑物和其他设施，应予保护。C．沟槽的弃土应及时运走，不得堆放在沟槽口附近妨碍施工和影响稳定，也不能阻碍交通。D．地下水位较高或雨季施工，应采用降低水位的排水措施。E．沟槽底埋有块石、树根、废桩等物体，应及时处理。F．基槽不允许超过图纸要求挖深，超挖部分应得到监理工程师同意的材料回填，并夯压密实。G．不得在水中挖沟槽，挖成的沟槽不得受浸泡，基槽底如有扰动或毁坏，应及时向监理请示，得到监理工程师同意的材料回填至图纸要求的标高。沟槽允许偏差项次检查项目规定值允许偏差（mm）11槽底高程0，-302槽底中线偏位503槽底宽不小于规定值4沟槽边坡不陡于规定值基坑土方挖方施工工艺流程图：技术交底、安全教育测量放样基坑土方开挖自卸汽车运至指定地点土方挖至基底上20cm边坡安全防护运土弃土人工修基底、边坡基底土质验收基础垫层施工基坑土方开挖完毕基底土质验收基底验收土质不符合设计要求土质符合设计要求H．土方回填作业顺序：技术交底、学习、教育→积水抽干→分层回填→分层夯实。土方回填采用机械分层回填配以人工平整，土方压实用压土机配打夯机进行分层压实夯实。I．土方回填应在管道安装验收后及时回填。J．回填土应分层摊铺，分层夯实，每层夯实厚度控制在20~30cm。K．回填前应检查管底两侧三角垫或管座是否与管道紧贴，砂垫是否密实，应予特殊处理。L．回填前，应先排积水，并应保护管道防腐层和接口不受损坏。M．回填时应分两个步骤进行，管道两侧及管道顶0.5cm处应先填筑，接口处应予留出。待水压试验（或闭水试验）合格，管道安装检验符合要求后再填筑其余部分。N．管道两侧和井空四周应同时分层对称回填夯实，以防管道单向填筑而移位。回填土的压实标准序号检查项目规定值或允许偏差检查方法或频率1管顶以上至地面压实度按路槽以下深度计0~800m≥95%按JTJ059-95中0921-95或T0922-95t、923-95进行检查，两井之间每层一组，每组三点。2800~1500mm≥93%3≥1500mm90%第九节基坑监测措施1、基准网的建立为了科学地预测基坑支护的稳定和周边环境的变化，及时预报和提供准确可靠的变形数据，因此建立基坑支护施工变形与沉降观测网，定期进行变形沉降观测。2、基坑支护变形观测（1）基坑支护水平位移观测在基坑边坡顶上布置基线（每基坑边一条），每条基线上设1～3个变形观测点，同时又作为沉降观测点。（2）基坑支护沉降观测利用远离场区的城市高程系水准控制点或独立水准点作为沉降观测的起算点，与以上点联测，构成基坑支护沉降观测网。四面围墙周边附近各布置四个沉降观测点，与基坑周边浅埋基础建（构）筑物、重要管线监测点一起构成监测周边环境的沉降观测网。3、观测方法（1）水平位移观测分别在基线点四个角上设站，用J2型经纬仪观测四边网的水平角度(四边形内角)，并与城市的大地控制网三角点联测水平夹角，检查基线点是否发生位移，在基线点正确无误的情况下，同时在四角测端上分别以对应的相邻角点定向，并观测定向基线上各预埋点的水平位移量初始读数。（2）沉降观测对基坑边上的各点及周边点建立的沉降观测网的测量方法为：首先自远离基坑的城市水准