粉碎方式对分离效率的影响

由此可见，当温度升高时，材料的热膨胀系数增大，导致热应力明显增大。温度较低时，相对于粉碎力而言，该应力小得多，所以对分离效率影响甚小；但在较高温度下，膨胀系数和热应变急剧增大，由此引起的热应力是不可忽视的。MCC系由原水泥熟料矿物与水发生化学反应形成的多种水化产物所组成，这些水化产物分别会在一定温度下发生脱水作用，如水化硫铝酸钙于130℃左右；水化硅酸钙于250℃左右发生一定程度的脱水；氢氧化钙则在500℃左右几乎完全脱水。这些作为水化产物结构的一部分的结晶水的脱除必然导致其结构致密度下降、相互结合强度削弱甚至发生结构破坏。氢氧化钙在水泥石中的含量约20％左右，它们的完全脱水致使硬化水泥浆体的结构发生较明显的变化，因而使分离效率显著提高。不同温度热处理后粉碎后粒度小于2mm的物料的化学组成见,500℃热处理的SiO2含量与未经热处理的较为接近。但应该说明的是，由于热处理温度不同，水泥水化产物的脱水程度也不同，即物料中水化产物的结晶水含量不同，因而化学成分分析时的基准不同。球磨粉碎和振动粉碎的特性分析不同转速及衬板类型情形下，球磨机内研磨体可处于抛落状态或泻落状态。抛落状态时，研磨体被提升至一定高度后自由降落，在研磨体与物料接触的同时，它们之间发生瞬间的能量和动量传递，表现为研磨体对物料的强烈冲击粉碎。显然，粉碎介质的质量越大，其冲击动能也越大，越有利于物料的粉碎。由于物料内部存在大量微裂纹等结构缺陷，缺陷处呈局部薄弱结构，因而产生明显的应力集中。在冲击载荷的反复作用下，这些局部薄弱结构首先发生破坏，其破坏特征是初始的大块物料分解为若干小块物料而非表面剥磨。与球磨机不同，振动磨工作过程中，磨筒内的粉碎介质在偏心激振装置的激振作用下在进行与筒体运动方向相反的圆周运动的同时，还进行绕自身中心的自转运动。在此循环运动过程中，粉碎介质对物料施加高频冲击作用，同时还有强烈的摩擦和剪切作用。粉碎效率与振动频率（ω／2π）和振幅A的平方成正比，显然，它们是影响粉碎效率的主要因素。一般来说，考虑到设备结构的刚性强度以及长期安全运转，振幅不会太大，因此，高频振动成为振动磨粉碎的特征。振动加速度为重力加速度的3～10倍，所以，相同材质和尺寸的粉碎介质在振动粉碎时的冲击力比在球磨机粉碎时要大得多，且由于振动粉碎以高频冲击为特征，受冲击物料的应变总是滞后于应力的变化，所以，它符合表面粉碎模型。fdweja磨粉机