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硅化微晶纤维素P559本品由微晶纤维素和胶态二氧化硅在水中共混干燥制得。按干燥品计算,含微晶纤维素应为94.0%〜100.0%。【性状】本品为白色或类白色微细颗粒或粉末;无臭,无味。本品在水、稀酸、5%氢氧化钠溶液、丙酮、乙醇或甲苯中不溶。【鉴别】(1)本品红外光吸收图谱应与对照的图谱(附图)一致(通则0402)。(2)取本品10mg,置表面皿上,加氯化锌碘试液2ml,即变蓝色。(3)取炽灼残渣项下的残渣约5mg,置铂坩埚中,加碳酸钾0.2g,混匀。炽灼10分钟,放冷,加水2ml微热溶解,缓缓加入钼酸铵溶液(取钼酸6.5g,加水14ml与浓氨溶液14.5ml,振摇使溶解,放冷,在搅拌下缓缓加入钼酸32ml与水40ml的混合液中,静置48小时,滤过,取滤液即得)2ml,溶液显深黄色。(4)取鉴别(3)项下得到的深黄色钼硅酸溶液1滴,滴于滤纸上,蒸干溶剂。加邻联甲苯胺的冰醋酸饱和溶液1滴以减少硅钼酸转化为钼蓝。将该滤纸置于浓氨溶液上方,有蓝绿色斑点产生(在通风橱中操作,实验过程中避免接触邻联甲苯胺试剂)。【检查】酸度取电导率项下的上清液,依法测定(通则0631),pH值应为5.0〜7.0。水溶性物质取本品5.0g,加水80ml,振摇10分钟,滤过,滤液置预先恒重的蒸发皿中,在水浴上蒸干,并在105°C干燥1小时,遗留残渣不得过0.25%。脂溶性物质取本品10.0g,装入内径约20mm的玻璃柱中,用无过氧化物的乙醚50ml通过柱,收集乙醚液置预先恒重的蒸发皿中,蒸发至干,并在105℃干燥30分钟,遗留残渣不得过0.05%。电导率取本品5.0g,加新沸冷水40ml,振摇20分钟,离心,取上清液测定电导率。同时测定所用水的电导率,供试品溶液电导率与水电导率的差值不得过75μS/cm。聚合度取本品约1.3g,精密称定,置125ml具塞锥形瓶中,精密加水和1.0mol/L氢氧化乙二胺铜溶液各25ml,立即通入氮气,于电磁搅拌器上搅拌至完全溶解,转移适量溶液至已校正的黏度计(或其他类似黏度计)中,在25℃水浴中平衡至少5分钟,记录溶液流经黏度计上下两个刻度的时间t1(以秒计),按下列公式计算溶液的运动黏度V1。V1=t1×k1式中k1为黏度计常数。取适量l.0mol/L氢氧化乙二胺铜溶液与水等量混合,用乌氏黏度计(毛细管内径0.63mm,已校正)依法测定,测得流出时间以秒计),按下列公式计算溶液的运动黏度V2。V2=t2×k2式中k2为黏度计常数。按以下公式计算供试品的相对黏度(Vrel)根据计算得的相对黏度值,査特性黏度表,得特性黏度[〃]c,按以下公式计算聚合度(P),应不大于350。P=95[7]67{m[(100—a)/l00][(100—6)/100]}式中m为供试品取样量,g;b为供试品干燥失重百分值;a为供试品炽灼残渣百分值。干燥失重取本品,在105°C干燥3小时,减失重量不得过6.0%(通则0831)。炽灼残渣取本品l.0g,依法检查(通则0841),遗留残渣应在1.8%〜2.2%。重金属取本品,依法检查(通则0821第二法),含重金属不得过百万分之十。微生物限度取本品,依法检查(通则1105与通则1106),每lg供试品中需氧菌总数不得过1000cfu,霉菌及酵母菌数不得过l00cfu,还不得检出大肠埃希菌。【含量测定】取本品约0.125g,精密称定,置锥形瓶中,加水25ml,精密加重铬酸钾溶液(取基准重铬酸钾4.903g,加水适量使溶解并稀释至200ml)50ml,混匀,缓缓加硫酸100ml,迅速加热至沸,放冷,移至250ml量瓶中,加水稀释至刻度,摇匀,精密量取50ml,加邻二氮菲指示液3滴,用硫酸亚铁铵滴定液(0.lmol/L)滴定,并将滴定的结果用空白试验校正。每lml硫酸亚铁铵滴定液(0.lmol/L)相当于0.675mg的纤维素。【类别1药用辅料,填充剂、润滑剂。【贮藏】密封保存。【标示】应标注堆密度及粒度分布,并注明方法和限度。
本文标题:硅化微晶纤维素
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