硝化棉的搬运贮存和安全使用.

硝化棉的搬运、贮存和安全使用一.硝化棉的成份外观与形状：白色絮状纤维物或薄片状物。2.成份组份含量，%硝化纤维素（含氮量≤12.6%68~72乙醇28~32或异丙醇28~32或正丁醇28~32或水28~323.硝化棉的制造过程反应方程式C6H7O2（OH）3+3HNO3→C6H7O2（ONO2）3+3H2O硝酸或硝酸酐(N2O5)过程:纤维素进行酯化反应→粗制品→去酸,洗涤→加压降解达到所需粘度稳定→用酒精脱水包装4.硝化棉含氮量的应用工业上生产的硝酸纤维素其含氮量经常控制在10.5~13.8%.2.含氮量高于12.3%时易于分解爆炸,12.6%以上者则常用以制造炸药.1.含氮量低于10.5%的硝酸纤维溶解性差3.应用于涂料工业的则为含氮量11.2~12.2%,其中11.7~12.2%的更多.4.硝化棉含氮量的应用二.硝化棉的危险性概述1.危险性类别:第4.1类中闪点易燃固体(根据GB13690-92常用危险化学品的分类及标志规定,第四类的易燃固体,属一级易燃物品).①乙醇、异丙醇、正丁醇的闪点,自然点及爆炸极限名称（℃）闪点爆炸极限%,(V)自然点（℃）上限下限乙醇144.319.0390-430异丙醇11.72.027.99460正丁醇35.01.4511.25340~4201.危险性类别A、闪点：可燃性液体能发生闪燃时的温度称作它的闪点。（从发生着火的危险角度而言，达到闪点已经达到了可能燃烧的信息点。闪点作为物质火灾危险程度的评价指标。）1.危险性类别B、爆炸危险度=爆炸上限浓度-爆炸下限浓度爆炸下限浓度2、健康危害硝化纤维素对人体无害。润湿剂刺激眼睛，皮肤和呼吸道；过度曝露在溶剂蒸汽中会产生眩晕，昏迷乃至不省人事。3、侵入途径易挥发润湿剂侵入途径主要是吸入，水除外。4、燃爆危险硝化纤维素可以被火焰热、震动、冲击、磨擦、火花或静电点燃。挥发性溶剂蒸汽与空气可形成爆炸性混合物。三、安全使用注意事项搬运运输材料（1）钢桶：采用208升钢桶内衬聚乙烯袋包装，装量80-130KG每桶（2）纸桶：采用各种容积的纸桶内衬聚乙烯袋包装，装量20-60KG每桶（3）纸塑复合软包装：采用纸塑复合内衬聚乙烯袋包装，装量20-25KG每桶搬运转运过程中应轻放，严禁剧烈碰撞和拖拉；不准使用的转运带勾工具；严禁与强碱性、强酸性、胺和氧化剂混装、混存；如在搬运过程中弄破包装袋，应将该袋硝化棉当天投入生产或将破损处扎好，放入专门的密封贮存桶中；检测和试验在检测袋装硝化棉时，不准用刀子将包装袋划破，必须拆开包装子的封口线，取完样品后需扎紧袋口；已拆开包装的硝化棉当天应投入生产或贮存专用的密封贮存桶中；检测或试验后的剩余样品，应交消保科进行销毁；贮存和发放储存于阴凉通风良好的库房中；远离火源、热源，不允许阳光直射；钢桶包装托盘负荷最多两个容器高度；硝化棉不允许与不相容的原材料一并储存，如强碱性、强酸性、胺和氧化剂一并储存；贮存与发放贮存硝化棉的库房必须配备有专业知识的技术人员，其库房及场所应设有专人管理，工作人员人员应进行培训，经考核合格后持证上岗；民用硝化棉为第四类的易燃固体，严禁将民用硝化棉露天堆放或散置；硝化棉仓内温度应控制在30℃。若超过超过30℃，就采取降温措施；硝化棉入仓3个未用完的，需检测溶剂含量，之后每两个月要进行一检测。对溶剂含量低于25%，需补充溶剂；贮存和发放按先进先出原则周转库存存货；库内严禁打开硝化棉的包装，如需开包取样时，应将产品箱（桶、包）移出庫外安全地点进行；对发放时，散落到地上的硝化棉应及时清扫收集送消保科进行销毁生产使用生产领取硝化棉时，请用踏板进行领取；领取到车间的硝化棉应立即投入生产，不要存在车间太久；硝化棉在车间禁止拖拉、撞击，应使用铜制或木制工具，不要使用铁制或塑胶工具；下完料后，无论是桶装硝化棉还是袋装硝化棉，要求由专人将内袋进行清理；在车间落料过程中不小心散落到地上的硝化棉应及时清扫收集送消保科销毁；烧毁散落到地上的硝化棉应及时清扫收集送消保科烧毁；烧毁废弃硝化棉，应远距离（3米以上）引火，并且站在上风位；每次烧毁量控制在1KG以下为宜。三、防范措施吸入润湿剂对健康影响消防措施1、吸入或接触润湿剂处理：接触或吸入乙醇、异丙醇、正丁醇，少量者可立即换空气清新的环境，伤及眼睛须立即用大理清水冲洗，严重者立即送医院治疗。防范措施2、消防措施⊙灭火方法⊙灭火注意事项①灭火方法燃烧的硝化纤维素可用大量的水扑灭②灭火注意事项燃烧的硝酸纤维素散发出有毒性的亚硝气体，消防员必须穿戴好防护用具。火被扑灭后，可能重新自燃，应确保残物完全湿润。THEEND！