高支模专项施工方案(门式扣件式)

高支模施工方案I目录一、工程概况.............................................................11、工程概况2、编制依据二、施工准备.............................................................11、技术准备.............................................................12、物资准备.............................................................23、劳动力准备...........................................................2三、高支模支撑方案.......................................................21、模板及支撑架的材料选取...............................................22、支撑系统的构造设计...................................................3四、高支模验算...........................................................4（一）门式刚架高支模系统................................................41、梁支撑计算.........................................................42、梁侧模板计算......................................................103、板支撑计算........................................................13(二)满堂红钢管脚手架高支模系统.........................................191、梁支撑计算........................................................192、梁侧模板计算......................................................263、板支撑计算........................................................29五、高支模施工的安全管理................................................341、高支模系统施工安全管理机构..........................................342、高支模施工注意问题..................................................34六、高支模施工方法......................................................351、支撑系统安装........................................................352、梁、板模板安装......................................................363、验收及拆除的批准程序................................................384、高支模拆除..........................................................385、安全技术措施........................................................396、预防坍塌事故的安全技术措施..........................................417、针对浇捣砼输送制定的安全措施七、应急救援预案........................................................44八、附图................................................................44高支模施工方案II高支模施工方案1一、工程概况1、工程概况太阳城广场商住小区（一期）工程位于罗定市大岗东路与大新南路交汇处，是由罗定市龙宇置业房地产发展有限公司投资，肇庆市资信工程建设监理有限公司监理，珠海东梁建筑设计有限公司设计，广东开平二建集团股份有限公司承建。本工程建筑总面积76728.12平方米，设地下室一层，地上30层，结构总高度107.6m，地下室层高4.5m，首层高5.7m，二层至三层层高4.8m，四层至五层层高3.3m，六层层高为5.1米，七层至三十层每层高3m。地下室使用功能为车库；首层至三层为商场；四层至五层为车库；六层为架空层；七至三十层为住宅。2、编制依据1)施工图2)《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）3)《木结构设计规范》（GB50005-2003）4)《钢结构设计规范》（GB50017-2003）5)《建筑工程大模板技术规程》（JGJ74-2003）6)《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）(2011版)；7)《高层建筑混凝土结构技术规程》（JGJ3-2010）8)《建筑施工手册》（第四版）（中国建筑工业出版社2003）9)《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）10)《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）11）《建筑结构荷载规范》(GB5009-2001)(2006版)；12）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）；13）《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ128-2000）；14）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130―2001；二、施工准备1、技术准备在施工前进行图纸会审及完善施工组织设计方案这两项工作，并组织施工人员认真学习施工图纸、会审记录、施工方案和施工规范等技术文件，做好三级安全技术交底高支模施工方案2工作，减少和避免施工误差。2、物资准备(1)材料准备：确保材料质量合格，货源充足，按材料进场计划分期分批进场，并按规定地点存放，做好遮盖保护。同时对各种进场材料进行抽检试验并附有新钢管应有产品质量合格证；其质量检验报告及其钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》（GB/T228）的有关规定，质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合规范的规定；钢管必须涂有防不锈漆；新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证；旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝大螺栓必须更换；新、旧扣件均应进行防锈处理，并对多次使用的受力材料作必要的强度测试。(2)机具准备：根据施工机具需用量计划，做好机械的租赁和购买计划，并做好进场使用前的检验、保养工作，确保运转正常。(3)周转材料准备：做好模板、钢管支顶等周转料的备料工作，分批分期进场。3、劳动力准备(1)根据开工日期和劳动力需要量计划，组织工人进场，并安排好工人生活。水、电管线架设和安装已完成，能够满足工程施工及工程管理、施工人员生活的用水、用电需要。(2)做好施工人员进场的安全、质量、防火、文明施工等教育工作，进行岗前培训，对关键技术工种必须持证上岗，按规定进行三级安全技术交底，交底内容包括：施工进度计划；各项安全、技术、质量保证措施；质量标准和验收规范要求；设计变更和技术核定等。必要时进行现场示范，同时健全各项规章制度，加强遵纪守法教育。三、高支模支撑方案1、模板及支撑架的材料选取模板：采用18mm（厚）胶合板。木枋：采用100mm×100mm、50mm×100mm、80mm×80mm木枋。支撑系统：选用MF1219门式脚手架及配件、Φ48×3.5mm、φ12对拉螺栓等。纵横水平拉杆：选用Φ48×3.5mm钢管及配件。高支模施工方案3纵横向剪刀撑：选用Φ48×3.5mm钢管及配件。2、支撑系统的构造设计（1）根据设计图纸要求，本工程高支模支撑系统分为二种情况，具体如下：情况一：首层结构楼面5.7m高，最大梁截面尺寸为400mm×1400mm、600mm×1000mm、300mm×700mm，梁两侧楼板厚为150mm，梁板砼等级均为C40。选用门式架钢管脚手架支撑体系。梁底高支模搭设高度为4.15米，板底支模高度为5.55m。梁、板支撑系统采用MF1219进行组合支撑，并通过调整底座及顶托的螺栓来满足支模高度的要求。情况二：六层结构楼面5.1m高，最大梁截面尺寸为1200mm×2400mm、1300mm×1800mm、1000mm×2400mm,梁两侧楼板厚150mm，梁板砼等级均为C40。由于六层为转换层，梁最大截面为1200×2400,属高大支模，考虑到质量和安全要求，故选择满堂红脚手架构架形式。梁底高支模搭设高度为2.5米，板底支模高度为4.95m。（2）对于以上第一种情况的高支模，其构造设计参数均如下：梁侧模板采用18mm厚夹板，竖枋间距300mm，竖向设置一排穿梁螺栓φ12@500mm，第一排设在梁底以上400mm（当梁高≥700mm时才设穿梁螺栓）；梁底模板采用18mm厚夹板，梁底设置二层木枋，横枋采用100×100mm木枋，间距300，纵枋采用100×100mm木枋，支顶采用门式架，排距为900mm；楼面模板采用18mm厚夹板，板底设置二层木枋，横枋采用80×80mm木枋，间距400，纵枋采用80×80mm木枋，支撑采用门式架，排距为900mm。（3）为加强门式架的整体刚度，门式架搭设必须保证架身垂直，纵横向基本顺直，并采用Φ48钢管设置纵向水平拉杆，在脚手架的顶层、底层设置，水平拉杆用扣件与门式架扣紧。剪刀撑在主梁门式架两侧沿全高连续设置，剪刀撑与地面倾角宜45°～60°，用扣件与门式架扣紧。（4）离地面200mm处设置纵横扫地杆一道。门式架直接置于浇筑好并且达到一定强度的楼板面上或者有一定强度的面层上，门式架下为两条80×80mm木枋并排垫放。（5）对于第三种情况采用满堂红钢管脚手架高支模，按最大梁500×1500mm，梁下满堂钢管脚手架按650×800mm进行高支模支承；楼面模板采用18mm厚夹板，板底设置二层木枋，横枋采用80×80mm木枋，间距400，纵枋采用80×80mm木枋，所有板下满堂架均按1000×900mm搭设。（6）梁的下木方采用50×100mm，间距为300mm，侧模竖肋间距为300mm；对当梁高700mm时，梁侧模板加一排Φ12@400对拉螺杆，当1500≥梁高700mm时，高支模施工方案4梁侧模板加3排Φ12@500对拉螺杆。（7）满堂钢管架横、纵拉杆按1500mm步距进行高支模方案设计，并且地面以下200mm高做扫地杆。满堂架外围各立杆要用剪刀撑进行连接，而且要与各柱或梁进行可靠连接（可采用可调节支撑把满堂架与梁、柱进行稳定性连接），从而形成一个空间网状的超静定桁架体系。（8）所有梁下承重纵横杆与立杆之间均须加设双扣件。（9）对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，等模板应按设计要求起拱，当设计无具体要求是，起拱高度应为跨度的1‰~3‰。（10）所有高支模必须待下层梁板砼强度达到50％以上方可继续搭设。上一层高支模施工时，下一层支架不能拆除，以便荷载能安全传至基础上。组合门式架时，采取高架在下，矮架在上的原则。四、高支模验算（一）门式刚架高支模