碱蒸发片碱动设备安装方案

万华烟台工业园氯碱项目土建及安装工程碱蒸发/片碱动设备安装方案批准：审核：编制：中化二建集团有限公司万华烟台氯碱工程项目部2014年3月0目录1、工程概述..................................................................................................................................12、编制依据..................................................................................................................................23、施工准备..................................................................................................................................24、设备安装工程施工..................................................................................................................45、质量保证措施..........................................................................................................................96、施工安全技术措施................................................................................................................107、环境保护措施........................................................................................................................148、劳动力计划............................................................................................................................169、主要施工机具及手断用料....................................................................................................1610.施工进度计划........................................................................................................................1711、应填写的技术资料目录....................................................................................................1711、工程概述万华烟台工业园氯碱项目土建及安装工程碱蒸发/片碱工艺管道由上海华谊工程有限公司进行设计，我公司负责施工，辽宁诚实工程管理有限公司负责监理。本工程中碱蒸发装置将电解得到的32%烧碱浓缩为50%烧碱，动设备等共有14台，设备均为整体到货，整体安装。（碱蒸发动设备技术参数见表1-1）。片碱单元将蒸发过来的50%碱液浓缩为99%的固体碱，动设备共有21台，设备均为整体到货，整体安装。（片碱动设备技术参数见表1-2）。碱蒸发动设备技术参数表1-1序号设备位号设备名称技术规格及参数单位数量单重(KG)设备安装标高183P5501A/S50％NaOH泵流量55m3/h，扬程38m台2EL+0.300283P5502A/S42％NaOH泵流量67m3/h，扬程31m台2EL+0.300383P5503A/S37％NaOH泵流量78m3/h，扬程33m台2EL+0.300483P5504A/S工艺冷凝水泵流量46m3/h，扬程42m台2EL+0.300583B5501A/S液环真空泵流量750Nm3/h台2EL+0.300683P5505不合格NaOH泵流量50m3/h，扬程40m台1EL-0.085783P5506A/S50％碱输送泵流量150m3/h，扬程40m台2EL-0.016883Z5501行车起吊重量3T，跨距12.5m台1EL+22.000片碱主要设备技术参数表1-2序号设备位号设备名称技术规格及参数单位数量单重(KG)设备安装标高183F55b01A片碱机能力：75t/d，Φ2260*2100台115000EL+6.000283ZX55b02B半自动包装机额定能力：150袋/h台1EL+0.000383ZX55b03B链板输送机额定能力：150袋/h台1EL+0.000483ZX55b04B封袋机额定能力：150袋/h台1EL+0.000583Z55b01电动葫芦起吊重量20T，轨道长度20m台1EL+17.200683Z55b02电动葫芦起吊重量1T，轨道长度7m台1EL+22.700783P55b01A/B62％碱泵流量10m3/h，扬程40m台2EL+0.300883P55b02A/B蔗糖溶泵流量15L/h，扬程40m台2EL+0.700983P55b03A/B水环真空泵抽气速率230m3/h，极限压力3.3KPa台2EL+0.20021083P55b04熔盐泵流量280m3/h，扬程63m台1EL+3.4001183P55b05A/B纯水循环水泵流量100m3/h，扬程35m台2EL+0.2001283P55b06A/B冷凝水泵流量6.75m3/h，扬程33m台2EL+0.2001383P55b07稀碱液下泵流量20m3/h，扬程32m台1EL+0.1001483P55b08杂水液下泵流量20m3/h，扬程32m台1EL+0.1001583B55b01鼓风机流量9000Nm3/h台1EL+0.63501683B55b02除尘风机额定能力2000m3/h，吸气压力-10KPa台1EL+0.2502、编制依据2.1上海华谊工程有限公司所提供碱蒸发、片碱设备平面布置图施工蓝图2.2《工程建设交工技术文件规定》SH/T3503-20072.3《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-20112.4《石油化工建设工程施工安全技术规范》GB50484-20082.5《石油化工建设工程项目施工过程技术文件规定》SH/T3543-20072.6《工程测量规范》GB50026-9322.7《现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范》（GB50683-2011）2.8《工业设备及管道绝热工程施工规范》（GB50126-2008）2.9《工业设备及管道防腐蚀工程施工质量验收规范》（GB50727-2011）2.10《工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范》（GB50185-2010）2.11《机械设备安装工程施工及验收规范》（GB50231-2009）2.12《石油化工静设备安装施工质量验收规范》（GB50461-2008）2.13《石油化工静设备安装工程施工技术规程》（SH/T3542-2007）2.14《压缩机，风机，泵安装工程施工及验收规范》（GB50275-2010）2.15《起重机械安全规程》（GB6067.1-2010）3、施工准备3.1随设备文件齐全，设备图纸会审已完成，设备已检验合格，报监理批准允许安装。3.2安装方案已由监理工程师和业主审批，且方案技术交底已完成。3.3现场管理3.3.1设备基础周围土方已回填平整，没有杂物，文明施工现场良好。33.3.2所有运输的道路畅通，作业区无其它专业的构件或半成品材料。3.4设备基础验收完毕且已与土建单位办理中间交接手续。3.4.1基础验收时应符合下列要求：a.基础上应有明确的纵横轴线及标高基准线，土建单位应提交基础中间交接证明书。b.基础外表面不得有蜂窝、露筋、空洞等缺陷。c.基础各尺寸符合设计要求且偏差不超过下表：设备基础允许偏差d.基础砼强度已达到设计要求，地脚螺栓的螺栓部分应无损坏锈蚀。3.4.2基础表面处理a.需二次灌浆的基础表面应铲出麻面，麻点深度不小于10mm，密度以每平方分米内3~5个点为宜，表面不允许有油污或疏松层。b.预留地脚螺栓孔内的碎石，泥土等杂物清除干净。c.与设备支架相焊的预埋板上的水泥等杂物应清理干净。3.5设备验收3.5.1设备开箱应有施工单位、建设单位、监理单位、生产厂家等有关人员参加，验收完后填写《设备验收、清点记录》。并由四方填写认可。3.5.2验收时主要检查清点对象：序号偏差项目允许偏差(mm)1基础坐标位置(纵横轴线)±202基础各不同平面的标高+0-203基础上平面不平度每米5全长104预埋地脚螺栓：标高(顶端)+20中心距(在地脚螺栓根部,顶部两处测量)±25预留地脚螺栓孔：中心位置±10深度+20-0孔壁的铅垂度106基础竖向偏差54a.箱号、箱数、设备数量及包装情况。b.设备名称、类别、型号、规格。c.外形尺寸及管口方位。d.表面损坏、变形及锈蚀情况。e.设备经检验合格后，应及时向监理公司报验，批准后方可进行安装施工，对开箱检查存在问题，就由相关单位给予及时处理。3.6现场准备3.6.1设备进入现场后，要及时拆除易损件。如：随机压力表，冷却水系统配件、油杯，以及配套的控制电仪设备，将之做好记录，标定位号，建立台帐，放专库保管，待试车前统一装配。3.6.2没有及时安装到基础上的设备，要及时上盖下垫，封堵设备出入口，必要时用帆布或彩色布包裹。4、设备安装工程施工根据本工程的进度要求，结合现场实际，充分考虑大型吊车的使用，对工艺设备进行排序，统筹安排、保证重点，分批进行安装就位。本着“设备就位次序：现框架设备，后地面设备；先大型设备，后小型设备；先关键设备，后一般设备；先静置设备，后传动设备；先散装设备，后整体设备；先高层设备，后底层设备；先中间设备，后四周设备。”的原则，进行优化施工。4.1动设备一般在安装工程中期，要集中安装。其安装一般为下列步骤：4.2设备找平找正4.2.1地脚螺栓与垫铁a.地脚螺栓与孔壁的距离不得小于20mm。开箱检验基础验收垫铁加工泵吊装就位初找平找正地脚螺栓灌浆精找正找平垫铁点焊及二次灌浆清洗检查调整复验两轴对中系统冲洗单机试车5b.地脚螺栓底部与孔底的距离不得小于80mm。c.地脚螺栓上的油脂和污垢应消除干净，但螺纹部分应涂油脂。d.地脚螺栓上一般应配一个螺母，一个垫圈，地脚螺栓的紧固应对称均匀。e.直接承受负荷的垫铁组，每个地脚螺栓近旁至少应有一组垫铁，垫铁组尽量靠近地脚螺栓。f.采用平垫铁或斜垫铁找平时，一般应符合以下规定：1)直接承受负荷的垫铁组，应使用成对斜垫铁，两垫铁的斜面要相向使用，搭接长度不小于全长的3/4，偏斜角度应不超过3°，斜垫铁下面应有平垫铁。2)尽量应减少每一组垫铁块数，一般不超过4块，并应少用薄垫铁，放置平垫铁时，最厚的放在下面，最薄的放在中间，调整后将垫铁组点焊牢固。3)同一组垫铁均应放置整齐平整，接地良好，垫铁表面的油污等应清理干净，设备找平后，各组垫铁均应被压紧，可用0.25kg手锤轻击听音检查。4)设备调整后，垫铁应露出设备支座板外缘10~20mm，垫铁组伸入长度应超过地脚螺栓，且保证设备支座受力均匀。4.3二次灌浆地脚螺栓灌浆完毕后，对设备精平、检查合格，应先把支架找平、找正后进行灌浆，待强度达到要求再进行吊装设