第二章钢筋工程中的禁忌

第二章钢筋工程中的禁忌钢筋在混凝土构件中的作用可分为两类：一类是受力钢筋（即主筋）包括受拉钢筋、受压钢筋、梁内弯起钢筋；另一类是构造钢筋，包括分布钢筋、架立钢筋、腰筋、吊筋、锚固筋等。钢筋工程属于隐蔽工程，钢筋原材料的质量、钢筋加工、钢筋焊接、钢筋绑扎与安装的质量好坏直接影响到钢筋混凝土结构的强度、刚度、抗震等技术性能。钢筋工程的缺陷会危害结构，造成严重隐患。因此必须采取一整套预控措施规范操作和管理，确保结构工程质量一、钢筋进库时标牌损坏或失落、材质不明后果由于管理不善，钢筋在运输和贮存时标牌损坏或失落，造成进库的钢筋材质不明，不利于因材使用，有时还会造成摘错钢筋品种、规格等问题，对结构造成严重隐患。二、未按有关标准规定抽取钢筋试样做力学性能试验并取得试验合格的报告后果可能造成力学性能不良的钢筋使用在工程中，直接影响混凝土构件的强度和刚度，承受荷载后可产生裂缝甚至变形。三、使用带有颗粒状或片状老锈的钢筋后果钢筋锈蚀后直径减小会影响强度，另锈蚀钢筋特别是带有颗粒状或片状老锈的钢筋会使体积膨胀，并影响与混凝土的推裹力。四、使用外观质量明显缺陷的钢筋后果钢筋外观质量明显缺陷，包括裂纹、结疤、分层、划痕、麻面、表面油污或因严重锈蚀和机械损伤造成的钢筋截面局部减小，冷拉钢筋的局部颈缩等，会影响强度，造成钢筋混凝土构件断裂等质量事故。五、钢筋未进库贮存和妥善保管后果对现场需要存放较长时间的钢筋因未堆入仓库妥善保管，放在露天，受雨雪等气候变化影响，钢筋表面部分产生氧化作用，使钢筋截面减小，不能按原直径使用。六、发现钢筋有脆断现象或焊接性能不良时，未作化学成分检验后果如果钢筋化学成分中的含碳量过高，会使钢筋塑性偏低，冷弯性能不良，钢筋加工弯折时易发生脆断，用于工程中会影响结构质量，脆断现象尤其对于有抗震要求的结构危险性极大。七、进口钢筋焊接前未作化学成分检验后果由于钢材的可焊性与化学成分直接有关，可焊性的誓个指标主要取决于钢筋的含碳量与碳当量。进口热轧变形钢筋由于含碳量较高，易造成焊接质量不够稳定。八、级钢和级钢强度等级搞错后果由于检查不严，将级钢和级钢强度级别搞错，误将级钢中直径、看作级钢用在受力钢筋上，直接影响了混凝土构件承载力，造成断筋、构件断裂等事故。九、钢筋运输过程中弯折过度后果由于运输装车不注意，运输车辆较短，条状钢筋弯折过度；或钢筋卸车时，挂钩吊点或堆放不慎，压垛过重，致使钢筋运至工地有严重曲折形状。对级和级钢筋，曲折的后果尤为明显。十、钢筋冷拉率超过最大值后果如果不控制最大冷拉率，一些抗拉强度较低的热轧钢筋也可以拉到符合标准的冷拉强度，但其冷拉率将超过限值，对结构使用非常不利。十一、冷拔低碳钢丝调直后表面有明显擦伤后果由于冷拔低碳钢丝在钢筋调直过程中有机械损伤，撞击摩擦后导致冷拔低碳钢丝强度降低，影响使用。十二、冷拉钢筋强度不足后果冷拉钢筋试件检验，所得屈服强度或抗拉强度小于技术标准所要求的数值，不能按设计强度使用。十三、钢筋下料长度不准确后果由于下料长度计算不准确，造成钢筋长度和弯曲角度不符合图纸要求，导致入模难或混凝土保护层过厚。十四、钢筋成型尺寸不准，不符合设计要求后果由于加工方法不对或误差大或手工弯曲时板距选择不当，角度控制没有采取保证措施，造成钢筋无法安装或对结构性能造成不良影响。十五、箍筋末端未按规定做成弯钩后果结构内箍筋末端未按规定做成弯钩形式，在碰到地震力作用下，箍筋易散开，使主筋丧失箍筋约束，不能发挥其受力作用极易被压屈，造成结构破坏。十六、钢筋作弯钩或弯折时，其圆弧弯曲直径和平直部分长度未达到设计要求后果钢筋制作需要作成弯钩或弯折时，因未重视弯曲直径和平直部分的设计要求，使钢筋的弯钩或弯折不符合规范规定，影响结构的受力性能。十七、钢筋焊接前不进行试焊即进行批量焊接后果钢筋施焊前如果不进行试焊，焊工对焊接参数，焊接性能不了解，盲目地大批量焊接会造成焊接接头质量不合格，重新返工重焊的质量问题。十八、从事钢筋焊接生产的焊工，无焊工考试合格证后果焊接工序是关键工序，操作工艺的好坏直接影响到焊接接头质量，焊接接头出现了质量问题直接影响到结构工程质量。我国焊接设备多数是手工操作，钢筋焊接接头的质量很大程度取决于焊工的素质，包括焊工的操作技能、熟练程度以及工作态度，所以未经培训考试合格的无合格证的焊工从事钢筋焊接生产，不能保证焊接质量。十九、使用受潮的焊条、焊剂后果由于焊条、焊剂的运输或存放不当、使焊条、焊剂受潮，药皮变质失效，使用这些焊条或焊剂，因湿度太高会造成焊接熔池中的气体来不及逸出而停留在焊缝中形成气孔，影响焊接接头的力学性能达不到设计要求。二十、施焊时，不按钢筋等级设计要求，任意选择焊条、焊剂后果由于焊条、焊剂来源渠道复杂，如果不按设计要求，任意选择焊条、焊剂，生产厂方或供货单位没有及时提供材质证明或试验报告，其质量是否合格是否可靠没有依据，焊工无法了解材质性能，无法选择最佳的焊接参数，盲目使用后无法保证质量。二十一、钢筋搭接焊时，焊接端的钢筋未作同轴焊接后果由于焊接端钢筋投有进行预弯，两根没有预弯韵钢筋端部搭接焊后，其两根钢筋的轴线不在一直线上，钢筋接头处会出现次弯矩，并且箍筋与受力筋贴不紧，影响结构的受力性能和抗震性能。二十二、当焊接电源的电压波动大时，焊工不及时调整参数后果由于现场施工设备多，往往造成电压降压大，电压的波动直接影响到焊接质量。焊工如果不能及时了解电压波动情况，就不能及时调整合适的焊接参数，也难以保证焊接质量。二十三、在普通混凝土中，直径大于的受拉钢筋采用非焊接的接头后果施工中图方便或不了解钢筋接头连接方法的适用范围，将直径大于的受拉钢筋采用非焊接的搭接接头，这样做，由于钢筋直径过大，使混凝土部分的保护层相对变薄或钢筋箍筋减小，传力间断引起的应力集中，沿两根钢筋与混凝土之间产生纵向劈裂，导致滑移拔出，这种劈裂裂缝由接头两端迅速向中间发展，导致混凝土粘结强度降低，影响钢筋混凝土质量。二十四、设置在同一构件内的焊接接头没有按规定错开或错开百分比不对，接头距钢筋弯点不对后果由于钢筋焊接接头没有错开，造成钢筋接头过多，钢筋间距相对减小，削弱了混凝土握裹层厚度，使劈裂裂缝相对集中，容易导致裂缝贯通，影响钢筋的粘结强度。二十五、对焊钢筋的场地不平整，已经对焊好的钢筋堆放过高后果刚对焊好的钢筋接头温度较高，放在不平整的场地上或堆放过高，钢筋焊接接头容易弯折不直，甚至接头会产生裂缝，影响到焊接接头的强度及钢筋绑扎安装质量不合格。二十六、断面较大的钢筋采用连续闪光对焊，焊接参数选择不当后果断面较大的钢筋采用连续闪光对焊时，造成焊件端面加热不足，没等到形成均匀的熔化金属层就进行生硬的顶锻，焊接面结合不完整，没有焊透，形成胀口，焊接接头不合格。二十七、钢筋电阻点焊的焊接参数选择不当，电流过小，通电时间太短后果焊工在点焊时没有经过试验选择焊接参数，电流过小，通电时间太短，其焊点周围熔化铁浆挤压不饱满，焊点强度低，稍一搬动，焊点脱离，造成二次补焊的质量问题。二十八、钢筋坡口加工采用电弧切割，钢筋坡口立焊焊接速度太快，焊接电流过小后果采用电弧切割的坡口不齐，钝边大，再加上焊接电流过小，焊接速度快，会产生焊缝的金属与钢筋之间局部不熔合，没有焊透的现象，影响焊接质量。二十九、梁、板的受拉钢筋上移后果由于施工中未加看护，受拉钢筋的位置或由于梁底水泥垫块太厚或受拉钢筋垃圾未清理干净，有异物搁起，造成保护层过厚，受拉钢筋上移。如果梁内受拉钢筋上移，有效高度减小，梁在该截面处的抵抗弯矩也因之减小，使构件在设计荷载作用下产生严重裂缝或很大的挠度面影响使用。有效高度减小太多，可造成构件破坏、断裂。三十、悬臂梁、悬臂板的负弯矩钢筋下移后果由于悬臂梁、悬臂板负弯矩钢筋处的撑筋或吊筋高度不够，数量太少或未扎牢，产生偏位、脱落，使得负弯矩钢筋下移或连续梁中间支座处钢筋过于密集，布置不当，造成负弯矩钢筋下移，有效高度减小，弯矩抵抗力减小，同样会造成梁的破坏。最容易发生的是板上负弯矩钢筋受到外力作用下移，如在浇捣混凝土时被踏扁，甚至沉到板底，会造成雨篷坍塌一类的严重事故。三十一、梁、板内弯起钢筋弯起点移位后果造成梁、板弯起钢筋弯起点移位有以下原因：（）弯起钢筋加工时起弯点误差太大。（）规格、尺寸相近但起弯点不同的弯起钢筋互相搞错。（）绑扎时不重视弯起钢筋的位置，起弯点不准。（）两头都弯起但不完全对称的弯起钢筋方向搞错。（）悬臂梁弯起钢筋上下填倒放置。由于以上情况造成从支座边到第一排弯起钢筋终弯点的距离大于设计距离或从支座边到最后一排弯起钢筋起弯点的距离大于或小于设计距离以及前排弯起钢筋的起弯点到次一排弯起钢筋的终弯点大于设计距离。这样就削弱了构件的抗弯矩能力，发生受弯破坏，在斜拉力的作用下，斜裂缝与弯起钢筋不相交，弯起钢筋起不了抵抗斜拉力的作用，易发生危险的斜拉破坏。三十二、柱内纵向受力钢筋移位后果柱内纵向受力钢筋移位常见的情况有（）下柱钢筋伸出柱顶部分移位，移位方向不定，有向柱子截面内移位的，有向柱子截面外移位的，移位严重的可达以上，使上柱钢筋无法连接，甚至造成柱中心线位移。（）上柱截面收小时，下柱伸出柱顶钢筋未弯曲到位，上柱钢筋无法连接。（）柱身内受力钢筋弯曲、歪斜。当上下柱钢筋连接困难时，如果弯折下柱钢筋，易损坏下柱柱顶新浇混凝土，如果弯折角超过，对柱子传递荷载极为不利，如果不弯折下柱伸出钢筋，则上柱钢筋跟着移位。当大偏心受压柱的受拉侧钢筋内移，将引起柱子受拉侧表面过早出现横向裂缝，并向受压区延伸导致混凝土受压区面积迅速缩小，混凝土压应力迅速增大，出现纵向裂缝，如果小偏心受压柱的受压区钢筋内移，将使受压区混凝土表面较早出现纵向裂缝，大大降低柱子的承载能力，易造成脆性破坏，三十三、柱角纵向受力钢筋未贴紧箍筋转角内侧，向柱内移位后果柱内受压钢筋弯曲，或因未与箍筋扎紧，在受压时失去约束而造成压屈，由初始偏心距产生附加弯距，而附加弯距所产生的侧向变形又进一步加大了初始偏心距，反复交替作用，会造成柱混凝土表面裂缝，局部混凝土压碎而破坏。三十四、钢筋的混凝土保护层厚度不够后果在钢筋绑扎安装及浇捣混凝土时，或由于成型钢筋加工尺寸误差或由于垫块尺寸太小，厚度不够或垫块数量少，间距大造成钢筋下垂及竖向构件中垫块未扎牢等造成浇捣混凝土时垫块滑动、脱落，钢筋的保护层厚度不够，甚至露筋。保护层厚度不够必然会削弱混凝土与钢筋共同工作的握裹力，钢筋将无法发挥其受力能力，构件受到荷载后，钢筋与混凝土之间产生滑移，承载能力明显降低，且形成构件表面的裂缝。没有足够的保护层厚度，将破坏钢筋表面的氧化膜，钢筋受到氧气和水的作用而生锈，钢筋锈蚀，体积膨胀，在构件表面会形成顺着钢筋的纵向裂缝，还有的会在构件表面形成锈蚀斑点三十五、梁、柱、墙等构件的纵向钢筋间距不均匀，有的小于规范规定的最小间距；有的纵筋弯曲、歪斜、两端参差不齐、梁内受力钢筋排距太大或太小后果梁、柱纵筋间距太小或梁内多排受力钢筋的排距太小，浇捣混凝土时石子难以通过钢筋间隙，造成混凝土疏松、空洞、质地不均匀，表面常出现蜂窝、麻面甚至露筋现象，受力钢筋周围混凝土不密实，钢筋与混凝土之间的握裹力大大削弱。梁内双排或多排受力钢筋排距太大，受力钢筋的拉应力合力上移，有效高度减小，弯矩抗力减小。梁、柱、墙内的纵向受力钢筋挤在一边，受力时应力分布不均衡，会产生附加弯矩、扭矩，对构件受力不利。板、墙内钢筋间距不均匀，部分钢筋间距过大，不利于板、墙正常地承受荷载。三十六、箍筋间距不均匀或不符合设计要求，箍筋平面与纵筋不垂直，钢筋接头处箍筋没有加密后果梁内箍筋间距偏大的区域，削弱了梁的受剪能力，特别是弯起钢筋部分的箍筋太稀，或应加密的部分不加密，对防止斜裂缝的发生极为不利，可能导致梁的脆性破坏。柱内箍筋对柱的纵筋有防止压屈，增强柱混凝土抗压能力及约束纵筋不向外凸出的套箍作用，箍筋间距偏大则套箍作用被削弱。梁、柱箍筋与纵筋不垂直或墙内水平筋与纵筋不垂直，钢筋歪斜等易造成骨架及网片变形。三十七、预埋件焊接固定不牢，预埋件锚筋的锚固长度不够后果预埋件焊接固定不牢，绑扎钢筋位置松动，或预埋件全部埋在混凝土内，结果下道工序要凿掉