第五章表面粗糙度及其检测

第五章表面粗糙度及其检测5-1．填空题。（1）表面粗糙度是指_________________所具有的_________________和_________________不平度。（2）取样长度用_________________表示，评定长度用____________表示；轮廓中线用_______________表示。（3）轮廓算术平均偏差用_________________表示；微观不平度十点高度用_________________表示；轮廓最大高度用_________________表示。（4）表面粗糙度代号在图样上应标注在_________________、_________________或其延长线上，符号的尖端必须从材料外_________________表面，代号中数字及符号的注写方向必须与_________________一致。（5）表面粗糙度的选用，应在满足表面功能要求情况下，尽量选用_________________的表面粗糙度数值。（6）同一零件上，工作表面的粗糙度参数值_________________非工作表面的粗糙度参数值。5-2．问答题。（1）简述表面粗糙度对零件的使用性能有何影响。（2）规定取样长度和评定长度的目的是什么？（3）表面粗糙度的主要评定参数有哪些？优先采用哪个评定参数？（4）常见的加式纹理方向符号有哪些？各代表什么意义？5-3．综合题。（1）解释表3.１中表面粗糙度标注的意义。表3.1代号意义(2)改正图3.3中表面粗糙度代号标注的错误。图3.3（3）将下列技术要求标注在图3.4中。第五章表面粗糙度5-1．填空题。（1）表面粗糙度是指加工表面__所具有的较小间距_和微小峰谷不平度。（2）取样长度用_l_表示，评定长度用_ln_表示；轮廓中线用_m__表示。（3）轮廓算术平均偏差用_Ra表示；微观不平度十点高度用_Rz表示；轮廓最大高度用_Ry表示。（4）表面粗糙度代号在图样上应标注在__可见轮廓线_、_尺寸界线_或其延长线上，符号的尖端必须从材料外_指向__表面，代号中数字及符号的注写方向必须与_尺寸数字方向__一致。（5）表面粗糙度的选用，应在满足表面功能要求情况下，尽量选用__较大_的表面粗糙度数值。（6）同一零件上，工作表面的粗糙度参数值_小于_非工作表面的粗糙度参数值。5-2．问答题。（1）简述表面粗糙度对零件的使用性能有何影响。答：表面粗糙度对零件的使用性能的影响主要表现在以下四个方面：1）对配合性质的影响由于零件的表面粗糙不平装配后，引起实际间隙的增大或减小了实际过盈，从而引起配合性质的改变或降低了配合的边接强度。2）对耐磨性的影响因零件表面粗糙不平，两个零件作相寻运动时，会影响它们之间的磨擦性能，并且粗糙的表面会主生较大的磨擦阻力。影响运动的灵活性，使表面磨损速度增快，亦使消耗的能量增加。3）对抗疲劳强度的影响零件表面越粗糙，表面上凹痕产生的应力集中现象越严重。当零件承受交变载荷时。容易引起疲劳断裂。4）对抗腐蚀性的影响粗糙的表面，它的凹谷处容易积聚腐蚀性物质，造成表面锈蚀（2）规定取样长度和评定长度的目的是什么？答：规定取样长度的目的是为了限制或减弱表面波度的影响；规定评定长度的目的是为了合理地反映轮廓的真实情况。（3）表面粗糙度的主要评定参数有哪些？优先采用哪个评定参数？答：表面粗糙度的主要评定参数有：轮廓算术平均偏差Ra；轮廓最大高度Rz。优先选用Ra。（4）常见的加式纹理方向符号有哪些？各代表什么意义问答题：答：常见的加工纹理方向符号有=、⊥、X、M、C、R、P共七种。=：表示纹理平行于标注代号的视图的投影面；⊥：表示纹理垂直于标注代号的视图的投影面；X：表示纹理呈两相交的方向；M：表示纹理呈多方向；C：表示纹理呈近似同心圆；R：表示纹理呈近似放射形；P：表示纹理无方向或呈凸起的细粒状。5-3．综合题：（1）解释表3.１中表面粗糙度标注的意义。表3.1解释：表3.1代号意义用任何方法获得的表面，Rz的上限值为3.2um。用去除材料的方法获得的表面，Ra的上限值为6.3um。用去除材料的方法获得的表面，Ra的上限值允许值为3.2um下限值为1.6um.用不去除材料的方法获得的表面，Rz的上限值允许值为50um用任何方法获得的表面，Ra的上限值为3.2um，Rz上限值为12.5um。用去除材料的方法获得的圆柱表面，Ra的上限值允许值为3.2um,Rz的上限值12.5um。(2)改正图3.3中表面粗糙度代号标注的错误。解：见图3.1。图3.1（3）将下列技术要求标注在图3.2中。图3.2