13煤辅助1运输斜巷无级绳绞车安装

1朱集西煤矿无极绳绞车安装安全技术措施编号：ZJX二期2014-施工单位：机运事业部机电队持有单位：编制日期：2014-10-102无极绳绞车安装安全技术措施会审签字记录表单位签名日期施工单位编制人年月日审核人年月日单位负责人年月日生产技术部年月日通防事业部年月日动力保障部年月日调度指挥中心年月日安全监察部年月日机电副总年月日总工程师年月日3审批意见4朱集西无极绳绞车安装安全技术措施学习记录贯彻时间贯彻人序号姓名签名序号姓名签名116217318419520621722823924102511261227132814291530应到人数实到人数缺席人员记录序号姓名缺席原因序号姓名缺席原因142536缺席人员补充贯彻记录序号签名日期序号签名日期1324513煤辅助运输斜巷无极绳绞车选型计算1、钢丝绳的选型（1）依据MT/T988-2006《无极绳连续牵引车》行业标准第5.4.7的规定，绞车滚筒上绳衬直径应满足以下要求：1）抛物线滚筒绳衬直径至少应为牵引钢丝绳直径的50倍；2）绳槽式主滚筒绳衬直径至少应为牵引钢丝绳直径的40倍，副滚筒直径至少应为牵引钢丝绳直径的28倍。SQ型无极绳绞车钢丝绳选用标准如下：序号绞车型号绞车滚筒直径(mm)允许使用的钢丝绳直径(mm)1SQ-90/132Kφ1400≤φ282SQ-120/132Kφ1600≤φ323SQ-120/160Kφ1600≤φ32（2）部分钢丝绳技术参数公称直径mm近似重量（纤维芯）Kg/m公称抗拉强度/MPa16701770最小破断拉力（纤维芯）/kN242.07317336262.43372394282.82432457（3）钢丝绳初步选型初步选型为：26NAT6×19S+FC1670ZS432型钢丝绳2、绞车选型计算运送四车混合料阻力计算6gLqgGGFR2sincos02.0maxmax0式中:G—梭车自重3.5t；G0—运输最大重量四车混合料重量4×4T=16T（含矿车重量）；βmax—运行线路最大坡度16°；μ—钢丝绳摩擦阻力系数0.2；qR—单位长度钢丝绳的重量2.43Kg/m；L—运输距离（按397m计算）；g—重力加速度；F=(3.5+16)×1000×9.8（0.02×cos16°+sin16°）+2×0.2×2.43×9.8×397=60.13kN得出F=60.13kN（2）无极绳连续牵引车选型由以上行车阻力计算可知，能够牵引16吨（含矿车重量）的载重通过16°的坡，需要无极绳连续牵引车能够提供不小于60.13kN的牵引力。SQ-120/160K型无极绳连续牵引车公称牵引力为120kN〉60.13kN故选用SQ-120/160K型无极绳牵引车能满足使用要求。7SQ-120/160K型无极绳牵引车参数如下：型号SQ-120/160K公称牵引力（kN）120电机功率（kW）160速度（m/s）0～1.07～1.9变速方式开关磁阻无级调速滚筒直径（mm）φ1600制动方式手闸制动、电液制动、末级制动操作方式按钮+调速手柄控制（操作台）张紧方式机械重锤式外型尺寸（mm）3500×1820×1806（3）功率验算N=FV=85.007.113.60≈70.69kW式中：v—电机工频时绞车出绳速度1.07m/s；η—绞车传动效率0.85。由K=N160=69.70160≈2.26得SQ-120/160K型开关磁阻调速绞车功率备用系数为2.26，富余系数大于1.1，故绞车功率满足使用要求。3、钢丝绳强度验算F=S4-S1=n)1e(1S式中：n—摩擦力备用系数，可取n=1.1～1.2，n取1.15μ—钢丝绳与驱动轮间的摩擦系数，可取μ=0.14α—钢丝绳在驱动轮上的总围抱角，α=8π8得出：S1=2.12(kN)S4=62.25(kN)（2）安全系数校核n=maxSQZ=25.62214.1372=7.25式中：n—钢丝绳安全系数；QZ—26NAT6×19S+FC1670ZS432型钢丝绳最小破断拉力总和；Smax—钢丝绳最大张力，Smax=S4《煤矿安全规程》中规定安全系数不得小于3.5,因n=7.25≥3.5。所以选用26NAT6×19S+FC1670ZS432型钢丝绳满足安全要求。4、制动力校核制动梭车+重物料车列在16°的坡上产生的下滑力如下F=(3.5+16)×9.8×sin16°≈52.67kN制动梭车制动力：F=240（kN）制动安全系数K=240÷52.67≈4.56满足《煤矿安全规程》中1.5倍制动力的要求。9无极绳绞车安装安全技术措施一、施工目的为满足生产需求，需在13煤辅助运输斜巷安装一台无极绳绞车（型号：SQ-120/160K），为保证施工安全特编制本措施。二、施工准备：1、组织工作的准备施工时间：施工地点：13煤辅助运输斜巷施工负责人：李虎安全负责人：刘华忠技术负责人：张念凯参与人员：机工：8人，电工：6人2、施工材料、工具及配件的准备：（1）施工所需材料及工具所需工具、材料及配件序号名称数量序号名称数量122-24梅花扳手6把212、15吋活口扳手各4把3大锤8P2把4手锤3P2把53T、5T拉葫各2个610T拉葫1个7Φ18.5钢丝绳鼻子（2米/根）4根82T、5T卸扣各4个9内六角扳手2套10个人工具4套1011凡士林2盒12松香水5kg13砂纸20张14再生布10公斤15扎带4×3004袋16断线钳1把17矿用隔爆型智能真空馈电开关KBZ-400／1140（660）1台18矿用移动橡套电缆MY0.66/1.14kV3*50+1*1650米（2）系统配置序号名称型号单位数量备注1绞车SQ-120/160K台1开关磁阻电机，无级变速2张紧装置F1-02B套1机械重锤式五轮张紧器3制动梭车RQ-03F辆1制动力240KN4辅助牵引制动车RQ-04F辆1制动力240KN5乘人车RQ-02辆25排座每辆车可乘15人6尾轮LW02只2绳槽直径φ650mm，含拉杆7主压绳轮组LYZ00组20900mm轨距，38Kg/m,含压板、螺栓等紧固件。9副压绳轮组LYS00组2010平托轮组LPT00组4011矿用隔爆兼本质安全型开关磁阻控制器KJC-160/660K台1配无极绳绞车，四象限运行，电压1140V12矿用本安型操作台（双屏）TH24台1含2台XB24显示器13辅助运输用隔爆兼本安型可编程控制箱KXJ127(A)台1配S7-300PLC系统、隔离式安全栅、软件等1114电控、信号、控制电缆等套13、基础验收（1）混凝土不得有断裂、剥落和松碎现象。（2）基础坑内无积油和积水。（3）基础浇铸时要找好水平,绞车基础高于张紧器基础325mm。（4）按照基础图校验设备基础的整体尺寸、标高、预留螺栓孔的相对关系等。（6）绞车滚筒中心线与轨道中心线距离为150mm，偏差控制在±10mm以内。三、设备运输1、运输路线副井→副井下口出车线→-962m水平轨道石门→西翼11煤轨道大巷→13煤辅助运输斜巷下口→13煤辅助运输斜巷上口无极绳绞车机电硐室2、运输注意事项(1)提前对沿途内一切影响安全运输的因素进行排查处理，确保运输畅通。入井前，应在地面仔细检查各部件，发现问题及时解决处理。(2)对设备的装车要按照《朱集西煤矿大件运输管理规定》的要求进行装车，大件装车时必须找准重心，保持平稳，并捆绑牢固，尽量不使物件超出车体，避免超高、超宽、超长、超重物件运输，以保证能满足从副井大罐及13煤辅助运输斜巷的打运条件。打运时必须有班队长以上管理人员全程跟踪指挥。12（3）用平板车运送时，要充分考虑到平板车的承重能力，捆绑易滑动的部件时，应对滑动的部件进行固定，防止因滑动碰坏部件或碰伤人员。（4）运输前应对所有装货车辆进行检查，确认捆绑牢靠，检查每量车身和部件的连接情况，每辆车都应有可靠的防窜车装置。（5）在运输过程中，严禁破坏各种设施，若设施被破坏，应及时处理或通知相关单位及时处理。（6）运输时，发现问题要及时汇报有关单位及调度所，问题解决后方可运输。（7）运输时，必须有专人跟车，不得丢失任何物料。（8）小零件（销子、垫圈、螺母、螺栓、U形卡等）应与相应的分解部件一起运送。物料运到指定地点放置时，搬运人员不可乱扔乱抛，防止物料碰撞后弹起伤人。(9)设备各部件下井的运输顺序应尽量与井下安装顺序相一致，避免频繁搬运。打运顺序为：电气设备→绞车→张紧装置→尾轮3、13煤辅助运输斜巷JD-4绞车提升能力校验：（1）绞车提升最大实际静载荷提升斜长：L=397m巷道最大倾角：β=16°矿车阻力系数：f1=0.015钢丝绳阻力系数：f2=0.2钢丝绳单位质量：P=1.658kg/m钢丝绳型号为：6×19FC-21.513破断拉力总和为：Qp=265000NJD-4调度绞车额定拉力40KN。所需打运最大件M：最大件重量+平板车重量=5000kg+1500kg=6500kg绞车提升最大实际静载荷计算F实际＝Mg（sinβ＋f1cosβ）＋PLg（sinβ＋f2cosβ）＝6500×9.8×（sin16°+0.015×cos16°）＋1.658×300×9.8×（sin16°＋0.2cos16°）＝21484.35N（2）绞车提升能力校验F实际：绞车提升最大物件实际拉力21484.35N；F：绞车牵引力40000N;FF实际，故绞车能满足提升要求。（3）钢丝绳安全系数校验f=F破∕F实际＝265000/21484.35N=12.33＞6.5f:钢丝绳安全系数；F破:Φ21.5钢丝绳破断拉力总和265KN；故钢丝绳安全系数满足提升需要。（4）绞车电机功率校验选用提升机额定功率为55kw，转速为980r/min，传动效率η＝0.85N=K备F实际Vmax/1000η=1.1×21484.35×1.27/1000×0.85=25.51kw55kwK备：功率备用系数取1.1；F实际：绞车提升绞车提升最大负荷的实际拉力21484.35N；14Vmax：最大提升速度1.27m/s；η：绞车传动效率0.85；经过计算得：JD-4绞车电机能满足提升要求。四、安装与调试（一）机械设备安装1、绞车、张紧装置安装绞车、张紧器需解体下井，绞车解体时须作好记号。先在安装地点进行组装，然后利用手拉葫芦等工具将设备移动到基础（见附图1）上。当底座与基础间有间隙时，应用垫铁垫实，再固定地脚螺栓，地脚螺栓采用二次灌浆，浇筑时必须保证地脚螺栓垂直并且要捣实。一周之后找平并紧固地脚螺栓。绞车组装时要特别注意：电机和减速器要靠近定位块，保证电机和减速机安装同轴度，以免运行过程中发生断轴事故。张紧器组装时要特别注意，动滑轮的滑道要上下对齐，连接动滑轮的绳卡子每端至少两个，并且紧固好。初次安装时钢丝绳的长度要保证动滑轮在最上面时，重砣不落地，使张紧器达到最大吸绳效果。张紧器的底座要水平，地脚螺栓要固定牢固。滑轮固定梁安装时要平直，以防止系统运行时钢丝绳与滑轮固定梁安装板摩擦。绞车、张紧器和滑轮固定梁的两导向轮中心线尽量一致。张紧装置的配重必须叠加整齐，然后用螺杆或铅丝固定在托板上，之后安装防护网。2、尾轮安装因该绞车设计为长期使用且将来会运输支架或较重物件，因此须打15基础（见附图2）固定尾轮。把尾轮直接就位后，用与提升钢丝绳同样规格的钢丝绳(Φ26mm)和6副绳卡将尾轮与预埋拉杆锁固在一起。3、轮组安装在需要安装的位置应首先刨开两轨枕之间的矸石或浮煤，之后再安装相应的轮组。轮组的固定方法与矿用工字钢轨枕一样，通过螺栓固定在轨道下沿上。①压绳轮组用压板、螺栓固定在钢轨的下沿上。一般在下列地点考虑安装压绳轮组：a、巷道的下凹变坡点。当变坡角度较大时，主压绳轮组应保证安装数量均匀安装，必要时对巷道局部进行卧底处理使变坡处平滑过渡，否则易发生跳绳现象。b、水平弯道的前后。c、道岔前后。d、张紧装置、尾轮前端。e、当钢丝绳偏离轨道中心较少时。②平托轮组，用压板、螺栓把托架固定在钢轨的下沿上，然后放置托绳轮。在平道或坡道上，每隔15m安装托绳轮组，在轨道的上凸处即坡顶上安装数量要适当增加。③组合