第八章室内燃气供应系统

第八章室内燃气供应系统范围：居民用户，餐饮，公共建筑（机关单位，学校，医院）采暖锅炉，工业用户。一、室内工程结构（居民用户）分部工程分项工程引入管安装管沟开挖回填，管道连接，防腐，调压器安装，防雷接地等支架安装室内管道安装室内主管，表前管，表后管，气表设备安装灶具，热水器，锅炉，燃烧器电气仪表报警器，自控系统二、室内工程施工的一般规定1，施工单位必须具备相应的资质，特种人员必须持证上岗。2，符合设计文件，施工图的要求，执行国家现行的技术标准与规范。（未批准的施工图纸不准施工）3，施工单位编制的施工组织设计应经有关单位审查批准。4，工程完工必须验收，不经验收的工程不得供气。三、室内工程材料，配件与设备1，工程用材料等的质量保证资料，必须完整，齐全，准确，与设计规范相符。复合材料：铝塑管—里铝外塑（不可被紫外现照射）钢塑管—里塑外钢（外面是不锈钢）2，采购，运输，存放管道存放不可超过1.5米。四、室内燃气工程施工工艺。（居民用户为例）（一）施工前准备工作1，技术准备A，熟悉设计文件，施工图，参与设计交底。B，现场察看，测量核对，编制施工组织设计，材料计划。C，施工单位内部进行施工技术安全交底，作必须的培训。2，材料准备。A，施工用的材料附件，焊料（乙炔，氧气）…B，工程用的材料：按设计要求逐一核对，汇总质量保证资料，填写报验表（向监理）3，设备准备：焊接设备，发电机，空压机，切断机，套丝机，丝扣，砖孔机，运输设备（车辆）…工具：测量仪表，小型设备。4，开工条件：A，准备工作已好一般控制项目→达80%则合格B，施工组织设计已审批质量C，施工图已审批主控制项目→必须100%合格D，施工手续齐全E，填写开工报告。（报总监理发布开工令）（二）施工工艺1，工艺流程：（大概流程图）入管安装→室内管安装→试验→验收→置换通气2，操作方法：A，引入管安装管沟测量放线（中心线为主控项目）↓管沟开挖9深度，人行道（0.6m）车行道（0.9m）庭院（0.4m）CJJ33—2006中压支线管道组焊—与调压箱连接（钢塑转换要处理好）↓吹扫，压力试验，强压0.6MPa,1h稳压（刷漏无泄露，表压无压降则合格）调压前安装↓─楼前管安装埋地楼前管施工工艺1.工艺流程1)测量放线，确定管沟位置2)管沟开挖（深度：庭院≦0.4m,如果是PE要根据当地气候定冻层以下。宽度：管径+500～600mm）3)钢管铺设：按埋地钢管施工工艺执行。PE管：按PE管施工工艺执行。4)确定入户形式★一楼房沉降量二室内管道的密封性必须牢靠A钢管：焊缝100%检测B其他材料必须无接口三死口四PE，钢塑转换件的处理五引入总阀的位置5）强度试验：0.1Mpa,稳压1h.气密性试验：24h..6）防腐处理7）阴极保护8）管沟回填，恢复地貌2.室内管道施工工艺1)工艺流程：确定立管位置—钻孔（穿管）—安装立管—软胶带↓↓（水滑钻机）（死扣连接×扣丝头）↓先钻上层孔→用吊锤找下层孔中心（≦3mm）→下套管◆软油麻不生锈◆丝扣：一般1″管11～13扣，套丝机加工。丝扣外露2～3扣◆软胶带（聚乙烯密封带）◆立管上的连接不要全用丝扣连接，中间用些活接头（不必使管道整体旋转），立管固定支架安装。连接管的处理（1）、表前管安装：A选用标准管件和阀门。B丝扣连接处密封材料处理适当C必须用专用件（2）、气表安装的控制项目A安装位置，必须通风，便于抄表，维修。水平度≦1.0mmB高度＞1.5m(小于1.8m),横平竖直,(以防偏磨，机械损失)垂直度≦1.0mmC与电源开关，插座相距30cm以上，距墙净距10～15mmD有效的支架固定（3）、表后管的安装A选用标准管件B必须安装有效的自闭阀门↓（三个功能：A欠压关闭B超压时关闭C漏气关闭。不是正常燃烧的全部关闭）3.室内外立管（适用于多层建筑，多层是六层以下的）1)施工工艺A测量放线，确定入户点和管道长度，并画简图标准尺寸。B预制立管，组焊C开入户管口，并焊入户短管，用堵头封住短管D压力试验：0.1Mpa,稳压1hE安装支架F吊装立管，固定到位（连接短管与墙面平行）G安装穿墙套管（比短管大20mm）H连接表前管●压力试验：1）强度试验：0.1Mpa,稳压30min（除气表以外）每一单元为单位做试验。2）气密性试验：含表一起做，10Mpa，闻压15min.U型压力计做（做记录）4.设备安装（灶具热水器，壁挂炉…）1)基本要求A符合产品使用说明书的规定。B安装牢固，无倾斜（水平度，垂直度）C支架接触应均匀受力，便于操作。D燃气管道，水管道必须正确E烟道排烟通道坡度1%，坡向设备F与电源开关插座线路的距离≧30cm★灶具（切入式）强制性要求：①灶台靠近灶具处开口（80×80），通风。②灶具本身具有自闭功能。★软管，铝塑管连接必须是一根，整体，中间无接口使用专用件。软管容易老化，变形，不宜超过2m,最好2年更换。室内燃气工程施工中应注意的事项1、材料选择原则：尽可能选用较先进的材料，装置，本着安全可靠，便于施工，维修，寿命长，同时选用配套的材料，配件等，提高整体技术水平。2、施工前必须重视现场测量3、采用安全可靠支架，并安装到位而且正确。A支架预制：应通用化，标准化，保管，存放合理，除锈涂漆B安装时，膨胀螺栓要牢固CU型卡要镀锌，安装正确D支架与管道材质不同时，用绝缘垫片隔离（防止电腐蚀）4、穿墙套管，出地套管A垂直方向套管：上端突出地面40～60mm,下端平齐。B水平方向，两端与墙体平齐，间隙用油麻封口，水泥抹平。C要求套管与燃气管道同轴。（用小木塞子垫进去）5、管道连接电弧焊（V型坡口，X射线探伤）A手工焊氧气焊（有渣子）B丝扣连接；1）套丝机和板牙符合要求。2）丝扣处口数符合规范。（1/2〞、8～19扣数，1〞、9～11扣数，2〞、9～13扣数）后留密封材料，去掉剩余的密封带（用刀割），外露2～3扣。6、吹扫，压力试验。（每做一段，做一次吹扫，吹扫完封口，做压力试验。分段吹扫和压力试验）强度试验:0.6MPa,稳压1h1)中压管线气密性试验;0.4Mpa,.稳压24h强度试验:0.1～0.2Mpa,但不低于0.1Mpa(刷漏保压30min,表压稳压1h)2)楼前管气密性试验:0.1Mpa,稳压4～8h3)室内管(立管):所有单元的表前阀关闭进行试验.强度试验:0.1Mpa,稳压30min气密性试验;10Mpa,U型压力计(很灵敏,以毫米计),15min7、施工技术资料或竣工技术资料要现场好多资料分析阶段,分部工程,施工验收的记录.