供应链中采购到配销的最佳策略--以汽车保险杆为例.doc

精品资料网（）25万份精华管理资料，2万多集管理视频讲座精品资料网（）专业提供企管培训资料供应链中采购到配销的最佳策略--以汽车保险杆为例TheoptimalstrategiesfrompurchasingtodistributinginSupplyChain-partbumperbaroftheautomobile蔡振芳1威振八芳小组21真理大学工业管理学系副教授2真理大学工业管理学系专题小组中文摘要一个完整的供应链管理是流程整合的程序。供应链的上下游交易关系始于采购原料的行为到生产完成品至仓库，而后收到订单出货的配销部份，这整个交易过程牵涉的是交易双方组织内不同部门的彼此配合。在近十年来的全球竞争之环境下，迎接企业的挑战是在最适当的时间、地点，以最低的运送成本，将最高品质的产品或服务送到顾客手上，制造公司开始体会到策略性或合作性之供货商或顾客关系的重要性。就以汽车零件保险杆为例，我们以福并公司做为研究对象，探讨这间工厂里在采购链、生产链、存货链、配销链四个链中可能会发生的问题，利用鱼骨图先分析问题产生的起始，进而分析策略下，对整体有利的决策。我们藉由敏感度分析来了解四个链当中各项成本对于总成本之影响程度。经由LINGO求解，进一步探讨降低成本对供应链之影响及降低总成本之效益。最后，将推导出的成本数学模式藉由LINGO的撰写并搭配相关参数，即可搜寻到总成本的最佳解。关键词：供应链管理、敏感度分析、LINGOAbstractSupplyChainManagementprovidesthemulti-stageintegrationsfortheglobaloperationsamongthechainmembers.Itbeginswiththematerialofchasingandendswithreceivingthepaymentforfinishedproducts.Thewholeoperatingprocessinvolvesthedynamiccooperationofoptimizingfunctionsonbothsides(Supply&Demand).Undertheenvironmentofglobalcompetitioninthepasttenyears,itisinthemostpropertime,placetomeetthegrowingchallengeofenterprises;thecostreductionofmaterialproductionandtransportation;andthequalityimprovementofnewproductsforcustomerdemands.Thesub-contractorsbegintorealizetheimportanceofcooperativerelationsbetweensuppliersandcustomers.Takingpartbumperbaroftheautomobileasacasestudy,weappliedtheproductdesignandproductionfromFu-TingCompanyforourresearchbackground.Wetriedtoinvestigatethequestionsofthechainsprocurement.First,weutilizedthedifferentchains’modeltoanalyzesupplychainproblemsandselecttheoptimalstrategiestomeettheobjectivesofcostreductions.ForsolvingandsimulatingthesupplychainproblemsbyLINGOpackageandprobingintolowercoststotheinfluencewhichsuppliesthechainandbenefitofreducingthetotalcostfurther.Finally,thecostmathematicalmodelswerederivedtomatchrelevantparameterswiththewritingofLINGOprogram.Thisattemptcanselectthebettersolutionsforthecostreduction.Keyword:supplychain、sensitivityanalysis、Lingo壹、绪论台湾的汽车零件出口业一直在持续的稳定成长中，过去的工厂只需考虑进出货的情形，并未和原料商、订购商有任何真正合作关系的存在。但随着时代的进步，产品的前置时间必须不断的缩短，过去的生产模式已经无法因应现在产业的生产结构。因此企业必须将上下游的供货商跟厂商结合在一起成为一个完整的供应链，才能获得最大的利润，而在供应链中每个厂商都是环环相扣的，彼此相互影响的。本研究以我国汽车零件厂商为研究对象，乃在探讨供应链中采购到配销的问题。制造商与其上游供货商群所组成的多阶供应链环境下，找出企业在供应链中采购到配销的最佳策略，以LINGO来求解最佳化问题。其目的在求取经营成本的最小化或企业利润的最大化。将从供应链的角度出发分析汽车工业的经营策略，以达到分析探讨目前汽车产业之供应链现况；建构汽车零组件业之供应链模式；供应链中采购到配销之间寻找最佳策略，来帮助企业用最低的成本做出最佳的效果，获得最好的利润；提出对汽车业者的策略建议等研究目的。贰、文献探讨供应链管理是指与企业营运相关的供货商、仓储、生产作业、零售商和最终顾客所形成的网络结构的管理，亦即串联企业的上下游、整合协力厂商，使产品生产的上中下游能达成顾客需求的管理作为，使得整体系统成本的最小化。其中涵盖了物流、信息流及资金流。供应链管理的企业流程：包括(1)维持顾客与企业良好关系的管理流程、(2)对顾客主动服务的管理流程、(3)满足顾客需求的管理流程、(4)接获订单后，能快速响应顾客的满足顾客订单流程、(5)为了顺利完成订单，所需之制造管理流程、(6)采购物料的采购流程、(7)产品交运后之售后服务流程、(8)产品发展与产品商业化之运作流程。供应链管理之特性：1.协同整合：所有供应链参与者(包括供货商、配销商、生产商、零售商等)彼此资源共享与信息交流，减少之间信息不对称的程度，降低不必要的浪费，提升经营的效率。2.非核心业务外包：供应链成员分工与核心能力界定，同时彼此间的作业与经营流程依各成员的核心能耐分工。3.减少长鞭效应：增加供应链成员彼此之间互动的程度，使下上下游厂的资得以连结，做到实时的反应顾客的需求、市场的状况。4.实时、最佳化：透过电子化供应链管理，企业整合所有组装中心、厂区营运情况的全球实时资讯，以作出正确的决策，并藉此模拟情境，快速反应客户需求，并降低全球库存的成本及风险。在过去几十年间，企业组织结构和内部职能划分都发生了巨大的转变，供应链管理也从分布式发展到集中式。如今，技术已经能够使不断扩展的企业所有职能部门和地域的业务流程信息快速地传递，这使得决策者有可能从企业整体利润最大化的宗旨出发制定和执行计划。当前供应链发展的趋势在朝着集中计划与分散执行相结合的模式发展。国家图书馆()2.1采购、生产、存货、配销之策略我们从采购、生产、存货、配销四大类中寻找论文，整理出相关的策略，以方便我们运用。表2-1采购策略论文名称1.供货商产能有限及价格折扣下多产品多供货商最佳化采购决策，叶丽雯，民国91年(2002)2.多物项共同采购管控模式之探讨--以医院药品为例，杨文全，民国94年6月(2005)3.国际采购策略与国际采购障碍对市场绩效之影响—以国际运动用品市场为例，黄彦智，民国92年5月(2003)研究方法主要是计划期间内的采购策略，进行供货商遴选与数量配额决策研究，研究中尝试将价格因子及非价格因子应用于采购策略的研究中，并以考虑总成本最小化的方式来进行最佳策略的拟定将药品分群，共采用三种不同分群法：1.Chakravarty分群2.药理属性分群3.供货商分群法，进一步再藉由可订购点策略(policy)，找出各药品之相关管理变量，以期能降低药品采购、存货持有成本，以提供较佳之服务水准。每个企业为了达到其独特的营运目标，而从事全球化采购，也由于动机不同，所以评估的因素也会有差异。在评估过程中，首先就是评估在所处产业中，影响企业的因素。而此举可帮助企业藉由选择最佳的策略响应，来决定应该采取哪种层级的采购策略。研究结果PSO算法中含有算法初始解其效率与品质皆优于PSO初始解为完全随机的结果值；最后，将PSO的供货商选择及数量分配的结果以LINGO进行修正，PSO找到之最佳解与LINGO之最佳解的误差在0.01%之下。采购成本均较高，但存货持有成本却可大幅降低，且其总成本较医院实际总成本低，其采购及管理成本降低幅度为最多。供货商分群法所求解之变量值较小，可以有效控制药品存量，并降低药品存货持有成本，使其总成本相对较低。多国采购策略在市场占有率、销货成长率以及投资、权益与销货报酬率上有更好的表现。则「全球整合采购策略」对财务绩效的影响会降低，表示「资源限制」会阻碍全球整合采购策略的执行，进而影响在财务绩效上的表现，此结果发现企业必须有充足可用的资源方能处理外国商业问题。这三篇论文里，都有不同的策略来解决采购方面的问题，例如有大批量策略、供货商选择策略等，而每一种策略运用在不同的行业里，有不同的影响结果，供大家做参考。叁、策略探讨与比较3.1各行业策略使用比较在各行各业中，不同的工作型态，面对的问题也不尽相同，因此需要各种策略来加以改善与解决。我们先以职业来做分类，将各职业有使用到的策略一一分类，探讨出可适用于汽车零件的工作流程中，使成本降低、利润提高的策略。以下是我们对策略的分类，做成表格:表3-1策略表格采购链生产链存货链配销链计算机业检测策略(戴翰林，2004)、推迟策略(陈竑廷，2002)、多样创新策略(林耀章，2001)配销通路策略(林耀章，2001)、延迟差异化策略(黄银康，2002)、大量客制化策略(黄银康，2002)检测策略(戴翰林，2004)、推迟策略(陈竑廷，2002)、多样创新策略(林耀章，2001)汽车业大批量策略(江铭章，2003)制造策略(王裕强，2001)、流程改善与整合策略(蔡志宏，2004)、SWOT分析(余荣辉，2000)、JIT策略(叶焜煌，2001)、标准化策略(黎汉林，2004)自行车业多样化策略(洪瑜敏，2001)、客制化策略(洪瑜敏，2001)、标准化策略(黎汉林，2004)推拉式策略(陈佳桢，2005)、多目标产销策略(洪瑜敏，2001)多样化策略(洪瑜敏，2001)、客制化策略(洪瑜敏，2001)、标准化策略(黎汉林，2004)纺织业大批量策略(江铭章，2003)延迟策略(王在欣，2005)预测策略(王在欣，2005)、外包代工策略(黄心薇，2004)花卉农业产品集中式策略(曾中文，2001)、分布式策略(曾中文，2001)营建业外包承包商策略(石立诚，2004)物流业指派策略(曹家瑞，2000)、运输策略(黎汉林，2004)、路径规划策略(曹家瑞，2000；邱志鸿，2001)医疗用品ABC+EOQ订购策略(杨文全，2005)安全存量策略(陈定忠，2005)ABC+EOQ订购策略(杨文全，2005)国际体育用品业策略性采购(黄彦智，2003)、国际化采购策略(黄彦智，2003)策略性采购(黄彦智，2003)、国际化采购策略(黄彦智，2003)百货公司业促销策略(杨坤福，2002)国防EOQ策略(伍光华，2004)材料业ABC策略(郑永贤，2005)安全存量策略(郑永贤，2005)印刷电路板制造业供货商选择策略(王怡强，2004)电子业策略性采购(谢锦钟，2005)