危险源风险告知标识牌

危险源风险告知及防范措施工位名称：组对焊接本工位负责人：危险因素事故诱因1、尘肺2、电光性眼炎3、触电4、机械伤害5、噪声6、烫伤7、其他伤害安全防范措施、要求安全生产管理办公室电话：6921503火警电话119急救电话：120重要提示1、焊接烟尘中含有游离的二氧化硅等物质，无防护长期吸入焊接烟尘，会导致人员得尘肺病；2、无防护长期直视电焊弧光会导致电光性眼炎；3、焊接电源接地不良；电缆、电源线磨损裸露；照明行灯未使用符合要求的安全电压：空间内环境潮湿；劳动防护用品不符合要求等均易引发触电事故；4、工作过程中钻具、工具、设备操作不当，设备缺陷等易引发绞、碰、割、刺等机械伤害事故。5、有限空间作业时，长期处于噪音环境下，会导致人员耳鸣、头晕；6、劳动防护用品不符合要求或佩戴不正确，会导致烫伤。。非本岗位人员禁入！必须进行设备点检！1、作业人员经过培训，熟知本岗位作业规程和要求；2、车间必须通风换气，并保持工作过程中的通风良好；3、电焊设备及手持电动工具电源线必须增加防护；4、作业人员必须按规定穿戴好安全帽、防尘口罩、焊接面罩、防护手套，防砸绝缘鞋、长袖阻燃工作服等劳动防护用品。5、必须按要求进行安全和设备点检危险源风险告知及防范措施工位名称：喷漆工位一危险因素事故诱因1、火灾2、中毒3、触电4、高温5、高压气喷6、高处坠落1、在现场吸烟，携带火种进入喷漆房，电源开关不防爆，易燃垃圾清理不及时均可能引发火灾；2、油漆中含有甲苯、二甲苯，稀料中含有丙酮，不按规定穿戴劳动防护用品，不戴防毒面具，引发中毒事故；3、漆房内电源线路破损；绝缘、接地不良引发事故；4、通风设备不完好，引发高温。5、处理喷枪堵塞时可能引发高压气喷伤害；6、登高作业时，可能引发坠落。安全防范措施、要求非喷漆人员禁止操作！必须进行安全点检！安全生产管理办公室电话：6921503火警电话119急救电话：120重要提示1、喷漆作业人员应接受喷漆作业专业及安全技术培训后方可上岗；2、操作人员熟知本岗位安全操作规程，并按规程要求操作；3、操作人员必须戴防毒面具，穿喷漆服，戴胶手套；4、严禁烟火，现场易燃垃圾要及时清理；5、加强通风，保证喷漆房内的温度不过高，蒸汽浓度不超标。6、处理喷枪堵塞时，用钢针通畅后，应对地45°角试喷；7、高处作业时，必须系安全带。本工位负责人：危险源风险告知及防范措施工位名称：下料组折弯工位一危险因素事故诱因1、机械伤害2、触电3、挤压、碰撞4、物体打击5、割伤6、噪声7、其他伤害1、安全防护、操纵控制装置等故障、失控引发事故；2、维护不当电器元件失修、老化、线路破损；绝缘、接地不良引发事故；3、非本设备操作人员操作设备、违章操作、指挥不当、协调不好、误操作引发事故；4、未按规定穿戴劳动防护用品等引发事故；5、操作过程不协调，工件物品摆放、堆置不符合安全要求引发事故。安全防范措施、要求非本设备人员禁止操作！必须进行设备点检！安全生产管理办公室电话：6921503火警电话119急救电话：120重要提示1、操作人员必须经岗位培训合格方可上岗操作；2、操作人员熟知本岗位安全操作规程，并按规程要求操作；3、工作前必须对设备进行检查，各部位正常方可作业；4、做好设备日常点检和定期检查，并定期维护保养，设备异常及时向机修车间报告，保证设备正常运转；5、操作时做好协调，两人以上操作，必须明确主要操作人员，统一指挥，有序操作；6、操作人员必须按要求穿戴劳动防护用品。本工位负责人：危险源风险告知及防范措施工位名称：机加组钻床工位危险因素事故诱因1、机械伤害2、触电3、缠绕、碰撞4、物体打击5、烫伤6、其他伤害1、安全防护、操纵控制装置等故障、失控引发事故；2、维护不当电器元件失修、老化、线路破损；绝缘、接地不良引发事故；3、非本设备操作人员操作设备、违章操作、指挥不当、协调不好、误操作引发事故；4、未按规定穿戴劳动防护用品等引发事故，戴线手套能引发缠绕事故；5、操作过程不协调，工件物品摆放、堆置不符合安全要求引发事故。安全防范措施、要求非本设备人员禁止操作！必须进行设备点检！安全生产管理办公室电话：6921503火警电话119急救电话：120重要提示1、操作人员必须经岗位培训合格方可上岗操作；2、操作人员熟知本岗位安全操作规程，并按规程要求操作；3、工作前必须对设备进行检查，各部位正常方可作业；4、做好设备日常点检和定期检查，并定期维护保养，设备异常及时向机修车间报告，保证设备正常运转；5、操作人员必须按要求穿戴劳动防护用品。本工位负责人：危险源风险告知及防范措施工位名称：钻床工位危险因素事故诱因1、机械伤害2、触电3、缠绕、碰撞4、物体打击5、烫伤6、其他伤害1、安全防护、操纵控制装置等故障、失控引发事故；2、维护不当电器元件失修、老化、线路破损；绝缘、接地不良引发事故；3、非本设备操作人员操作设备、违章操作、指挥不当、协调不好、误操作引发事故；4、未按规定穿戴劳动防护用品等引发事故，戴线手套能引发缠绕事故；5、操作过程不协调，工件物品摆放、堆置不符合安全要求引发事故。安全防范措施、要求非本设备人员禁止操作！必须进行设备点检！安全生产管理办公室电话：6921503火警电话119急救电话：120重要提示1、操作人员必须经岗位培训合格方可上岗操作；2、操作人员熟知本岗位安全操作规程，并按规程要求操作；3、工作前必须对设备进行检查，各部位正常方可作业；4、做好设备日常点检和定期检查，并定期维护保养，设备异常及时向机修车间报告，保证设备正常运转；5、操作人员必须按要求穿戴劳动防护用品。本工位负责人：危险源风险告知及防范措施工位名称：数控组打磨工位危险因素事故诱因1、触电2、噪声3、震动4、粉尘5、其他伤害1、维护不当电器元件失修、老化、线路破损；绝缘、接地不良引发事故；2、操作人员违章操作、误操作引发事故；3、未按规定穿戴劳动防护用品等引发事故；4、打磨片过度使用，不及时更换引发事故；5、打磨片安装不正确引发事故。安全防范措施、要求非本工位人员禁止操作！必须进行设备点检！安全生产管理办公室电话：6921503火警电话119急救电话：120重要提示1、操作人员必须经岗位培训合格方可上岗操作；2、操作人员熟知《角磨机安全操作规程》，并按规程要求操作；3、工作前必须对设备进行检查，正常方可作业；4、设备异常及时向机修车间报告，保证设备正常运转；5、操作人员必须按要求穿戴劳动防护用品。本工位负责人：危险源风险告知及防范措施工位名称：数控组切割工位危险因素事故诱因1、火灾2、爆炸3、触电4、机械伤害5、烫伤6、噪声7、其他伤害安全防范措施、要求安全生产管理办公室电话：6921503火警电话119急救电话：120重要提示1、火焰切割引致的火警及爆炸危险，主要是由于供气系统故障、或是由于所用火焰或灼热熔渣的高温所引致。2、设备电源接地不良；电缆、电源线磨损裸露；照明行灯未使用符合要求的安全电压：空间内环境潮湿；劳动防护用品不符合要求等均易引发触电事故；3、工作过程中设备操作不当，设备缺陷等易引发碰、割、刺等机械伤害事故。4、劳动防护用品不符合要求或佩戴不正确，会导致烫伤。非本岗位人员禁入！必须进行设备点检！本工位负责人：1、作业人员经过培训，熟知本岗位作业规程和要求；2、车间必须通风换气，并保持工作过程中的通风良好；3、作业人员必须按规定穿戴好安全帽、防尘口罩、防护手套，防砸绝缘鞋、长袖阻燃工作服等劳动防护用品。4、必须按要求进行安全和设备点检。5、遵守《数控切割机安全操作规程》。危险源风险告知及防范措施设备名称：砂轮机危险因素事故诱因1、机械伤害2、触电3、噪声4、震动5、粉尘6、物体打击1、安全防护、操纵控制装置等故障、失控引发事故；2、维护不当电器元件失修、老化、线路破损；绝缘、接地不良引发事故；3、不按照《砂轮机安全操作规程》操作、违章操作、误操作引发事故；4、未按规定穿戴劳动防护用品等引发事故；5、砂轮片不及时更换或安装不正确，引发的物体打击事故。安全防范措施、要求非本设备人员禁止操作！必须进行设备点检！安全生产管理办公室电话：6921503火警电话119急救电话：120重要提示1、操作人员熟知《砂轮机安全操作规程》，并按规程要求操作；2、工作前必须对设备进行检查，各部位正常方可作业；3、做好设备日常点检和定期检查，并定期维护保养，设备异常及时向机修车间报告，保证设备正常运转；4、操作人员必须按要求穿戴劳动防护用品。本设备负责人：危险源风险告知及防范措施设备名称：升降车危险因素事故诱因1、机械伤害2、触电3、高处坠落4、砸伤5、其他伤害1、安全防护、操纵控制装置等故障、失控引发事故；2、维护不当电器元件失修、老化、线路破损；绝缘、接地不良引发事故；3、操作人员违章操作、指挥不当、协调不好、误操作引发事故；4、未按规定穿戴劳动防护用品等引发事故；5、高处作业未系安全带引发事故；6、高位作业人员工具坠落引发的事故。安全防范措施、要求非本设备人员禁止操作！必须进行设备点检！安全生产管理办公室电话：6921503火警电话119急救电话：120重要提示1、操作人员熟知《升降车安全操作规程》，并按规程要求操作；2、工作前必须对设备进行检查，各部正常方可作业；3、做好设备日常点检和定期检查，并定期维护保养，设备异常及时向机修车间报告，保证设备正常运转；4、操作人员必须按要求穿戴劳动防护用品，系好安全带；5、操作时做好协调，必须明确主要操作人员，统一指挥，有序操作。本设备负责人：危险源风险告知及防范措施设备名称：天车设备编号：危险因素事故诱因1、机械伤害2、触电3、挤压、碰撞4、坠物伤人5、高处坠落6、其他伤害1、安全附件限位器、限速器、操纵、急停按钮、连锁装置等失灵、失控引发事故；2、电器元件失修、老化、线路破损；绝缘、接地不良引发事故；3、无证操作、违章操作、指挥不当、协调不好、误操作引发事故；4、吊钩损坏、磨损、钢丝绳损伤等引发事故；5、工件绑扎不牢等引发事故。安全防范措施、要求严禁无证操作吊车！必须进行设备点检！安全生产办公室电话：6921503火警电话119急救电话：120重要提示1、人员操作吊车必须经专门培训,并持证上岗；2、严格程序控制、定期检验、维修保养设备；3、操作过程必须遵守“十不吊“及相关操作规程；4、每日工作前检查吊索具、电器等是否正常良好，并负重运行升降确定各部位无异常后方可使用；5、吊车工作完毕后放在指定位置，班后关闭电源；6、设备异常时要报告车间领导和机修车间。7、发生安全事故立即报告安全生产管理办公室。8、必须按照安全及设备点检表进行点检。设备管理责任人：危险源风险告知及防范措施设备名称：空压机设备编号：危险因素事故诱因1、机械伤害2、触电3、爆炸4、其他伤害1、安全附件、连锁装置等失灵、失控引发事故；2、电器元件失修、老化、线路破损；绝缘、接地不良引发事故；3、违章操作、指挥不当、误操作引发事故；4、压力超标，骤然受热等原因引发爆炸事故。。安全防范措施、要求非本设备人员禁止操作！必须进行设备点检！安全生产办公室电话：6921503火警电话119急救电话：120重要提示1、严格程序控制、定期检验、维修保养设备；2、设备异常时要报告车间领导和机修车间。3、发生安全事故立即报告安全生产管理办公室。4、必须按照安全及设备点检表进行点检。本设备负责人：