电动吊篮技术方案

自制吊篮脚手架技术安全要点和试验方法一、一般要求：1、吊篮的工作环境温度为：-20~40℃。2、吊篮工作处阵风风速不大于10.8m/s(6级)。3、吊篮的操作人员必须适合高处作业，并经技术培训和考核合格的人员。二、材料要求1、吊篮所用材料应有出厂合格证书，并执行进厂检验制度。2、直径48mm，壁厚3.5mm的钢管和马钢扣件。3、脚手板50×200mm，长度适宜。三、吊篮的要求1、吊篮的结构应能承受2倍的均布额定载荷，使用前必须做负载试验，持荷满载4小时后，检查焊缝是否开裂和螺栓是否有松动现象。2、吊篮的使用荷载不准超过120kg/m2，连接扣件的扭力矩45~65N•m。3、单层吊篮大横杆不得少于3道，双层大横杆不得少于5道，并设护头棚；立杆间距，焊接的不大于2.5m，扣件连接的不大于2m，大小面都应打斜戗杆。4、吊篮四周装有固定的护栏，里侧高度为800mm，外侧和两端高度为1100mm，护栏应能承受1000N•f的集中载荷，外侧和两端还应挂立网防护。5、脚手板应选用优质木板，厚度25mm时小横杆间距为500mm；板厚50mm时小横杆间距为1000mm，底板应有防滑措施，四周设18mm高挡脚手板，挡脚手板与底板间隙≤5mm。6、吊篮最大长度8m，宽度0.8~1m，吊点的设置:吊篮长度在3m以下设吊点2个，吊篮长度在3m以上设吊点3个。7、吊篮应装有靠墙轮或缓冲装置，保证吊篮的稳定，避免与墙面撞击。8、吊篮与建筑物、吊篮与吊篮之间的间隙均不得大于200mm。9、承受挑梁拉力的预埋吊环，应用直径不小于16mm的圆钢，埋入混凝土的长度不应不小于360mm，并与主筋焊牢。10、挑梁应选用不小于14#的工字钢，挑梁之间应用钢管或木杆连接牢固且不少于二道成为整体。保证其抵抗力矩大于倾覆力矩的3倍。11、选用钢筋链杆，其直径不得小于16mm，挂点和安全绳必须兜过吊篮底大横杆使用，钢筋环焊缝厚度为8mm，焊接长度为100mm。安全保险绳应采用不小于12.5mm的钢丝绳，固定绳卡不少于3个，钢丝绳不得接长使用。四、升降装置的要求1、使用倒链起重量不得小于2T，有出厂合格证。2、使用手扳葫芦起重量不得小于3T，有出厂合格证。3、必须有防脱钩装置。五、其它要求1、吊篮作业人员，必须系安全带，允许系在吊篮的杆件上。2、作业人员必须严格遵守操作规程，严禁超载。3、吊篮作业区，应设围档和醒目的标志。4、首层需按规定支搭水平安全网。六、试验条件1、试验场地应平整。2、试验环境温度-15~35℃。3、试验时的风速不超过8.3m/s(5级)。4、试验载荷应准确标定误差±1%。七、试验项目1、空载运行项试验。2、额定载荷运行试验。3、吊篮平台刚度测定。4、悬挂机构的稳定性及刚度测定。八、试验方法1、吊篮置于离地1m高处静置，在吊篮平台底面分别设置6个测点，加载稳定后测其挠度。L/2123456吊篮刚度测定试验记录序号载荷情况挠度最大绝对值试验情况备注1额定载荷均布左偏右偏2125%额定载荷于中部悬挂机构的稳定性测定，取其等于1/2倾覆力矩载荷，挂于悬挂机构两端部，静置10min，将试验情况记入附表。悬挂机构的刚度测定，在悬挂机构的横梁上，分别安排3个测点，加载稳定后测其挠度。123L/2L悬挂机构稳定性及刚度试验记录序号载荷情况挠度最大绝对值试验情况备注1额定载荷2125%额定载荷3倾覆力矩载荷九、试验应符合下列要求（1）吊篮：1、吊篮的挠度值不得超过规定值。2、卸载后吊篮不得出现永久性变形、漆皮剥落，焊缝裂纹等现象。3、各连接部件不得有松动和损坏。（2）悬挂机构：1、悬挂机构的挠度不得大于规定值。2、卸载后悬挂机构不得出现漆皮落残余变形现象。3、各连接部件不得有松动和损坏。十、验收及验收内容（1）验收内容1、倒链(手扳葫芦)、钢丝绳、卡环等主要外购件的合格证书。2、试验记录及结果汇总3、试验日期、地点、试验人员及负责人签字。（2）验收分析试验结果，做出明确结论，办理验收手续电动吊篮安装验收检查要点一、资质审查：1、租赁单位的营业执照及资质证书。2、租赁单位与施工单位签订的安装合同和租赁合同。3、市建委对设备的统一编号。4、安装单位制定的详细安装方案和安全技术交底。5、经培训合格的操作人员名单。(操作证由出租单位或厂家发放)二、安装验收1、严格按使用说明书进行安装和验收。2、填写安装过程记录表和调试记录表。(自制)3、安全锁的定期校验合格证。（半年一次）4、进行荷载试验。（2倍的均布载荷，试压不少于4小时）5、办理验收手续并备案。6、安装吊篮处的承载强度不得低于1500kg/m2。如悬挂机构采用预埋时，安全系数不得小于3。7、过程中10m范围内严禁有高压线。8、施工方案中，必须对阳台及建筑物转角处等特殊部位的挑梁、吊篮设置予以详细说明，并绘制详图。三、过程中的检查1、严格控制荷载，不得超载使用。2、吊篮作业人员必须系安全带，允许系在吊篮的防护栏杆或单独设置的生命绳上。3、每移动一次，均需办理调试和验收手续，合格后方可投入使用。4、加强对悬挑梁、配重、钢丝绳等重要部件的管理和检查。5、吊篮不得从事电气焊作业，非进行作业时必须对钢丝绳进行可靠防护，钢丝绳严禁做回路使用。6、吊篮操作人员必须经培训考核后，持有效证件上岗作业。7、遇雷、雨、雪及6级大风等恶劣天气时，严禁吊篮作业。8、严格执行《高处作业安全技术规范》支搭首层水平安全网。模板支撑系统脚手架安全技术要点1、模板支撑系统脚手架应有施工方案、设计、计算和审批，构造大样及剪刀撑的设置应绘制详细的施工详图。2、立杆基础应垫5×20mm长不短于立杆2跨的脚手板，加底座和绑扎纵横向扫地杆。如立杆基础座在回填土上，应验算地基土的承载力，并绘制基础做法详图，做好排水，防止浸泡基础。3、脚手架的材料48×3.5mm长度适宜的焊接管，扣件选用马钢扣件，新扣件应有合格证，旧扣件应经检查验收合格后方可投入使用。4、模板支撑系统脚手架严禁采用钢、木混搭。5、脚手架搭设人员需经培训，持证上岗，并穿戴齐全个人防护用品。6、扣件扭力矩45~65N•m为宜。7、立杆间距应经计算确定，严格按施工方案要求进行。如选用48×3.5mm钢管，立杆间距≤1m，多层支模上下层立杆要垂直，并在同一垂直线上。8、为保证立杆的稳定性，在安装立杆的同时，必须加设水平支撑和剪刀撑。立杆高度大于2m时，必须设两道水平支撑。水平撑必须纵横双向设置。立杆每增高1.5~2m，除再增加一道水平支撑外，每隔两步还应设置一道水平剪刀撑；支撑架四周和中间每隔四跨设置一道纵向剪刀撑。9、模板上堆料和放置施工设备应合理分散堆放，严禁造成荷载的过度集中。10、脚手架立杆接长必须采用对接，严禁搭接。剪刀撑杆件接长应采用搭接，严禁对接，搭接长度不小于1m，扣件不得少于两个。11、模板支撑脚手架搭设完毕，应按照施工方案进行验收，合格后方可进行下道工序。12、作业区域必须按规定设置临边防护和洞口防护，交叉作业避免在同一垂直作业面进行或按规定设置隔离防护措施。13、模板支撑架的可调底座或顶托，调出的长度不得大于300mm，如大于300mm时，必须采取可靠的加固措施。14、搭设高度超过8m，或跨度超过18m，或施工总荷载大于10KN/m2，或集中线荷载大于15KN/m的模板支撑系统，应有专项施工方案，并组织专家审查。