电拖工作页参考

课题四：工作台自动往返控制线路的安装与检修通过完成本学习任务后，你应当能达到以下目标：1、能正确阐述位置控制的概念；2、能正确识读位置控制电路图和自动往返控制电路图；3、能正确分析位置控制、自动往返控制的工作原理；4、能识别和选用元器件吗，进行外观检查器件的好坏，核查其型号与规格符合任务书要求；5、能识读安装图、接线图，明确安装要求，确保正确连接线路。按图纸、工艺要求、安全规范和设备要求，安装元器件，按图接线。6、能正确使用仪表进行测试检查，验证电路安装的正确性，并能检修错误点，按照安全操作规程正确通电试车；7、能客观评价自己表现和完成情况；8、能按照管理规定，整理工具，清理现场。30学时建议课时内容结构工作台自动往返控制线路的安装与检修位置控制工作原理自动往返控制线路构成自动往返线路工作原理位置控制线路构成位置控制概念自动往返控制线路的安装和检修学习任务描述某车间一运料小车，按照生产要求，运料小车需在A、B两点的行程之内进行运料，出于提高生产效率考虑，生产主管要求运料小车在AB行程内能够自动往返。要求电气设计人员接到任务后，在一个工作日之内完成该线路的设计，并由施工部门在3个工作日内根据图纸进行安装、调试，完毕后投入使用。一、知识准备（查阅教材，完成以下内容）1．写出行程开关的用途、结构、原理及型号；画出其图形符号、字母符号。2．什么是位置控制？3．识读位置控制电路图，并写出电路的构成。主电路构成元件名称及代号作用控制电器电动机M热继电器FR交流接触器KM1、KM2熔断器FU1控制电路构成左端位置控制如何实现的？右端位置控制如何实现的？4.自行分析其工作原理：5.识读工作台自动往返行程控制线路，分析电路的构成。思考：图2-16中行车上的挡铁撞击行程开关使其停止向前运行后，再按下启动按钮SB1，线路会不会接通使行车继续前进？为什么？6．识读工作台自动往返控制电路图，并写出电路的构成主电路构成元件名称及代号作用控制电器电动机M热继电器FR交流接触器KM1、KM2熔断器FU1控制电路构成正转自动换接反转控制如何实现的？反转自动换接正转控制如何实现的？7.试着写出工作台自动往返行程控制线路的工作原理。二、计划与实施（一）制定工作计划：明确负责人和小组成员，制定工作计划，填写工作计划。1.人员分组2．器材及工具准备(1)器材明细：元件名称及代号型号数量三相笼型异步电动机M1电源开关QF1熔断器FU13熔断器FU22行程开关SQ1---SQ44热继电器KH1交流接触器KM1、KM22按钮SB1---SB33端子板XT主电路导线控制电路导线按钮线接地线电动机引线走线槽控制板紧固体编码管（2）工具与仪表：工具仪表（二）安装步骤和工艺要求：1．检验所选电气元件的质量。2．在控制板上按平面布置图安装走线槽和所有元件，并贴上醒目的文字班级姓名学习任务学时组别小组负责人小组成员分工1.2.3.符号。如图2—17所示。工艺要求：安装走线槽时，应做到横平竖直，排列整齐匀称，安装牢固、便于走线。3．按电路图进行板前线槽配线，并在导线端部套编码管。工艺要求：（1）所有导线的截面积等于或大于0.5mm2时，必须采用软线。（2）布线时，严禁损伤线芯和导线绝缘。（3）各电器元件接线端子引出导线的走向以元件的水平中心线为界限。在水平中心线以上接线端子引出的导线，必须进入元件上面的走线槽；在水平中心线以下接线端子引出的导线，必须进入元件下面的走线槽。任何导线都不允许从水平方向进入走线槽。（4）各电器元件接线端子引出或引入的导线，除间距很小或元件机械强度很差时允许直接架空敷设外，其他导线必须经过走线槽进行连接。（5）进入走线槽内的导线要完全置于走线槽内，并尽可能避免交叉，装线不要超过其容量的70％，以便于能盖上线槽盖和以后的装配及维修。（6）各电器元件与走线槽之间的外露导线，应合理走线，并尽可能做到横平竖直，垂直变换走向。同一个元件上位置一致的端子和同型号电器元件中位置一致的端子上，引出或引入的导线，要敷设在同一平面上，并应做到高低一致或前后一致，不得交叉。（7）所有接线端子，导线线头上，都应套有与电路图上相应接点线号一致的编码管，并按线号进行连接，连接必须牢固，不得松动。（8）在任何情况下，接线端子都必须与导线截面积和材料性质相适应。（9）一般一个接线端子只能连接一根导线，如果采用专门设计的端子，可以连接两根或多根导线，但导线的连接方式必须是公认的、在工艺上成熟的，并应严格按照连接工艺的工序要求进行。4．根据电路图检查控制板内部布线的正确性。5．安装电动机。6．连接电动机和按钮金属外壳的保护接地线。7．连接电源、电动机等控制板外部的导线。8．自检。9．交验。10．交验合格后通电试车。（三）注意事项：（1）行程开关可以先安装好，不占用定额时间。（2）通电校验时，必须先手动行程开关，试验各行程控制和终端保护动作是否正常可靠。（3）通电校验时，必须有教师在现场监护，学生根据电路的控制要求独立进行校验，若出现故障可自行排除。（4）安装训练应在规定的定额时间内完成，同时要做到安全操作和文明生产。（四）现场检修：如果通电调试后发现设备工作不正常，就需要进行故障检查，检查完毕在通电试车，直至设备工作完全正常。检修注意事项：1.检修前，要先掌握电路图中各个控制环节的作用和原理。2.在检修过程中，严禁扩大和产生新的故障，否则要立即停止检修。3.检修思路和方法要正确。4.寻找故障现象时，不要漏检行程开关，并且严禁在行程开关SQ3、SQ4上设置故障。5.带电检修故障时，必须有教师在现场监护，并要确保用电安全。6.检修必须在定额时间内完成。三、项目验收、评价：填写项目验收表、项目实施评价表，并选出最佳方案，进行成果汇报，任务结束后，按照规定清理现场。（一）项目验收表评分标准：项目内容配分评分标准扣分选用工具、仪表及器材15分1、工具、仪表少选或错选每个扣2分2、电器元件选错型号和规格每个扣4分3、选错元件数量或型号规格没写全每个扣2分装前检查5分电器元件漏检或错检安装布线30分1、电器元件布置不合理扣5分2、电器元件安装不牢固每只扣4分3、电器元件安装不整齐、不匀称、不合理每只扣3分4、损坏电器元件扣15分5、走线槽安装不符合要求每处扣2分6、不按电路图接线扣15分7、布线不符合要求每根扣3分8、接点松动、漏铜过长、反圈每个扣1分9、损伤导线绝缘层或线芯每根扣5分10、漏装或套错编码管每个扣1分11、漏接地线扣10分故障分析10分1、故障分析、排除故障思路不正确每个扣5---10分2、标错电路故障范围每个扣5分排除故障20分1、断电不验电扣5分2、工具及仪表使用不当每次扣5分3、排除故障的顺序不对扣5分4、不能查出故障点每个扣10分5、查出故障点，但不能排除每个扣5分6、产生新的故障不能排除每个扣10分已经排除每个扣5分7、损坏电动机扣20分8、损坏电器元件，或排除故障方法不正确每次扣5---20分通电试车20分1、热继电器未整定或整定错误扣5分2、熔体规格选用不当扣5分3、第一次试车不成功扣10分第二次试车不成功扣15分第三次试车不成功扣20分安全文明生产违反安全文明生产规程扣10---70分额定时间4h，训练不允许超时每超1分钟，扣5分成绩开始时间结束时间二、项目实施评价表序号评价标准评价得分5分4分3分2分1分1是否自己能通过查阅资料完成上述任务2是否能识读电路图，并能理解其工作原理3学习态度主动，是否全勤4是否服从老师安排5积极参与小组讨论并能充分地表达自己的思想、或意见6是否有工作岗位的责任心7善于多角度思考问题，能主动发现、提出有价值的问题8通过本任务的学习是否达到教学目标自评等级A：好B：较好C：一般D：差教师签名年月日