漳州PX腾龙芳烃“46”爆炸着火事故分析

1.事故描述2015年4月6日18时56分左右，福建省漳州市古雷经济开发区腾龙芳烃（漳州）有限公司的联合装置41单元及中间罐区(2)发生爆炸着火，至4月9日2时57分明火熄灭，事故造成6人轻伤和13名群众入院观察。事故企业基本情况：腾龙芳烃公司位于福建省漳州市漳浦县古雷经济开发区,为台资企业。腾龙芳烃PX项目以减压渣油、凝析油和全馏分石脑油为原料，配套加氢裂化等装置，年产对二甲苯80万吨。其芳烃联合装置采用法国AXENS的专利技术并引进工艺包。目前应用该技术的PX装置全球已建设29套，总PX生产能力2500万吨。腾龙芳烃对二甲苯项目于2013年5月22日开始试生产，同年7月30日，发生加氢裂化装置爆燃事故，福建省安监局责令该企业停产整顿；2014年11月10日恢复试生产，期限至2015年11月9日。事故简要经过及应急处置情况：4月6日18时56分，腾龙芳烃公司二甲苯装置在停产检修后开车时，41单元加热炉区域发生爆炸着火，同时导致该装置西侧约60米外中间罐区的607号、608号2个重石脑油储罐和610号轻重整液储罐先后着火（4个储罐容积均为10000m3，存量分别6622吨、2000吨、4000吨）。事故发生后，公安消防部门调动消防车辆269部、消防官兵1169名，全力以赴组织灭火。4月7日16时40分，明火第一次被扑灭。由于风力加大和下雨导致覆盖的泡沫被吹开和破碎，19时50分复燃；23时40分明火第二次被扑灭。4月8日2时40分再次复燃，并产生流淌火，一度造成局势复杂险峻，经过紧急处置，局面得到缓解；10时53分引燃609号（1562吨）储罐。4月9日3时10分，609号储罐物料燃尽，明火熄灭。经全力救援，火势未波及其它罐区。图1事故前装置图2事故后装置图3事故后中间罐区图4事故后装置2.事故直接原因初步分析经初步分析，事故直接原因是：芳烃联合装置41单元开车引料操作过程中出现压力波动，引发二甲苯塔底至邻二甲苯塔的排料管线产生液击振动，该管线一有焊接缺陷的焊口断开，物料（约295℃）呈雾状喷出，形成的爆炸性混合气体通过空气鼓风机进入加热炉风道后遇高温爆炸，并引爆加热炉周边空间区域，爆炸冲击波撕裂西侧中间罐区储罐，相继引燃同一防火堤内4个储罐内物料。图5断开的管线图6断开的焊口3.安全提示图7断开口焊接缺陷（1）严格按照规定选择工程服务承包商、设备材料供应商；建立良好的工程质量监督机制；在施工过程中，强化对各施工队伍的管理，严格执行项目及公司的质量管理制度，严把质量关，从源头上杜绝隐患的发生。（2）严格控制进场材料的检测检验，做好关键工序的质量控制，重视机械完工验收工作。（3）避免在节日期间进行生产调整，尤其是装置开停车和检修施工。（4）炼化生产装置发生危化品大量泄漏，应快速采取切断措施，避免物料的大量泄漏，并启动紧急停车系统，机泵断电、加热炉（锅炉）熄火。（5）事故放空及紧急停车系统处于完好状态。