潍坊弘润石化有限公司大型设备吊装方案

1一、工程概况山东垦利石化集团有限公司160万吨/年馏分油加氢精制项目—制氢部分共有需吊装塔器设备11台，根据图纸及设备制造厂家提供的资料，大型设备的参数如下：序号名称型号设备重量（T）梯子平台管道吊耳等附属重量（T）总重（T）1脱丙烷塔（T201）Φ2000×50047×226421852脱乙烷塔（T202）Φ1200/Φ1400×39845×203318513精丙烯塔A（T203A）下段Φ3200×36880×288226108精丙烯塔A（T203A）中段Φ3200×20930×28531265精丙烯塔A（T203A）上段Φ3200×8558×28248324精丙烯塔B（T203B）下段Φ3200×36120×288324107精丙烯塔B（T203B）中段Φ3200×21740×28501666精丙烯塔B（T203B）上段Φ3200×8288×282310335液化石油气脱硫醇抽提塔（T101）Φ2600/Φ2200×25672×22/204616626液化石油气砂虑塔（T102）Φ2200×7760×20106167氧化塔（T103）Φ1600×11835×10105158反应器（R401）Φ2200×20077×（14+3）237309催化蒸馏塔（T401）Φ2400/Φ2000×53239×24/20/16/14822310510萃取塔（T402）Φ1200/Φ1600×34885×10/12/162673311甲醇塔（T403）Φ1200×39085×10/14/16/202516412另有罐类设备V201、V202、V203、V204四台，换热器E201、E205/A,B三台和空冷器E207/A、B、C、D、E、F、G、H、I、J，E203/A、B、C、D14台需要吊装就位。本次吊装工程的难点是单台设备重量大，体型大，吊装高度高。由于施工场地狭窄，设备布置较为集中，且处于冬季施工，多风多雨所以吊装难度非常大，要进行科学严密组织，确保吊装工程安全、按期完成。二、编制依据执行国家、行业现行的建设工程设备吊装施工规范，施工技术标准、程序、操作规程，以及有关质量、安全施工等有关文件、规定、设计图纸及技术要求，施工通知，技术交底等有关技术文件。1.施工技术文件（1）.设备平面布置图装置平面布置图图号：YW-00/013（2）.设备制造图纸脱丙烷塔（T201）图号：YB-201/01；脱乙烷塔（T202）图号：YB-202/01；精丙烯塔A（T203A）图号：YB-203/01；精丙烯塔B（T203B）图号：YB-204/01；液化石油气脱硫醇抽提塔（T101）图号：YB-101/01；液化石油气砂虑塔（T102）图号：YB-102/01；氧化塔（T103）图号：YB-103/01；催化蒸馏塔（T401）图号：YB-401/01；萃取塔（T402）图号：YB-402/01；蒸馏塔（T403）图号：YB-403/01；反应器（R401）图号：YB-404/01；（3）.平台梯子等相关图纸脱丙烷塔（T201）图号：YB-811/01,02；脱乙烷塔（T202）图号：YB-812/01,02；精丙烯塔A（T203A）图号：YB-813/01,02；精丙烯塔B（T203B）图号：YB-814/01,02；液化石油气脱硫醇抽提塔（T101）图号：4YB-801/01；液化石油气砂虑塔（T102）图号：YB-802/01；氧化塔（T103）图号：YB-803/01；催化蒸馏塔（T401）图号：YB-820/01,02；萃取塔（T402）图号：YB-821/01,02；蒸馏塔（T403）图号：YB-822/01,02；反应器（R401）图号：YB-831/01；（4）.管道布置图脱丙烷塔（T201）图号：YW-03/01,02；脱乙烷塔（T202）图号：YW-03/01,02；精丙烯塔A（T203A）图号：YW-03/07,08；精丙烯塔B（T203B）图号：YW-03/07,08；液化石油气脱硫醇抽提塔（T101）图号：YW-02/05；液化石油气砂虑塔（T102）图号：YW-02/05；氧化塔（T103）图号：YW-02/05；催化蒸馏塔（T401）图号：YW-04/07,08,09；萃取塔（T402）图号：YW-04/05,06；蒸馏塔（T403）图号：YW-04/05,06；5反应器（R401）图号：YW-04/02,04；2.有关施工标准、规范《大型设备吊装工程施工工艺标准》SH/T3515-2003；《石油化工施工技术安全规程》SH3505-1999；《石油化工起重施工规范》SH3505-1999；《化工工程建设起重施工规范》HGJ201-83；《化工塔类设备施工及验收规范》HGJ211-85；300T履带吊吊装参数性能表；200T汽车吊吊装参数性能表；3.施工合同潍坊弘润石化有限公司160万吨/年馏分油加氢精制项目—制氢部分施工合同。三、场地清理为便于吊装车辆的进入与摆放，尽量减小吊装难度，需将施工现场北侧马路南和东马路边障碍物拆除，施工现场架设的北侧和东侧防火墙全部拆除，6架空电缆线及管道等埋地并进行回填；露出地面的消防水管需割除整平。为确保吊装过程中雨季不存水，地面不下陷，安全完成任务，需在施工现场北侧和东侧设置13米宽（其中占用北马路3米）的履带吊车行走道路，轧实地面后铺设20cm厚的煤渣灰。以上工作由发包人在吊车进场前完成。四、组织机构我公司为完成此项工程，组建专业的领导班子组织施工，并选派专业技术员和有丰富吊装经验的吊装公司参加施工，严格按照施工规范和设计要求施工，合理调配施工力量，达到有组织、有节奏、均衡有序地施工，施工过程积极主动地服从工程监理等各级领导的管理，保证该工程按期优质地完成。施工总指挥：项目经理***就位找正负责人：项目副经理***安全负责人：项目副经理***7吊装指挥：起重工***1．一切从实际出发，结合实际，力求简明扼要、实用、又指导施工。2．保证吊装全过程有节奏连续的实施的施工，确保吊装工作的有序进行。3．优选先进的施工技术，提高施工机具机械化、专业化的水平。尽可能地采用先进地施工管理方法、技术、手段和程序，选用先进、合理、经济的施工方法，提高吊装的科学水平，做到精心组织，精心施工，力求好、快、多、省。4．加大人、财、物等方面的投入，确保吊装进度、质量、“零”事故。坚持：“一盘棋”原则树立全局观，统筹利用平面、空间，使内部、外部多有较好的施工条件。推行项目管理，实行多种形式的责任制，充分调动参战人员的积极性，协调各专业人员做好技术交底，规范化施工，顺利完成吊装任务。五、施工程序及技术要求8（一）吊装顺序施工现场南侧和东侧为厂内主干道，不允许摆放设备。北侧施工场地内需要至少13米宽的履带吊移动空间，占用北侧路面3米。鉴于施工场地狭小，设备无法一次或几次到位，现场无法摆放，甚至严重影响其他车间的正常生产，所以所有设备只有单行摆放于北侧水泥路面之上和施工场地东侧的绿化带上。根据设备参数和现场施工条件以及类似工程施工经验，本着达到既安全又经济又能保证吊装质量的目的，决定采取连续分次吊装的措施。即月租用一台300T的履带吊作主吊和月租一台200T的汽车吊作辅吊溜尾，租期一个月，自2009年6月16日至2009年7月15日集中吊装。设备随到随卸车，加装梯子平台后即可吊装就位或组对。第一次吊装、组对精丙烯塔A（T203A）和精丙烯塔B(T203B)，分别按三段供货到现场，加装梯子平台后，首先吊装下段就位找正，然后依次吊装中9段和上段，无风雨影响每天吊装组对一段，考虑300T履带吊进厂组装需两天，所以精丙烯塔A（T203A）和精丙烯塔B(T203B)吊装、组对完毕最快九天。在第一次完成精丙烯塔A（T203A）和精丙烯塔B(T203B)吊装后，腾出场地使液化石油气脱硫醇抽提塔（T101）、液化石油气砂滤塔(T102)、氧化塔(T103)进场，加装梯子平台约需要五天，具备吊装条件后，整体吊装需要至少一天的时间。同时，脱丙烷塔（T201）、脱乙烷塔（T202）进货到现场加装梯子平台，具备吊装条件后最多用两天时间整体吊装。根据脱丙烷塔（T201)、脱乙烷塔（T202）和液化石油气脱硫醇抽提塔（T101）、液化石油气砂滤塔(T102)、氧化塔（T103）到货情况，也可调整先后吊装顺序。第三次集中进行MTBE装置内T401、T402、T403和R401的分段吊装组对和整体吊装，至少需用三天的时间。其它还有4台容器14台空冷器和310台换热器根据到货情况可随时吊装就位，约需要五天的时间。在风雨无影响的情况下，吊装时间不少于二十天，履带吊拆卸退场需要两天。因此，采用月租法集中一月吊装是最符合工程实际和最经济的措施。(二)施工顺序11施工准备道路铺设现场清理工机具准备基础放线支架预制设备卸车设备搬运吊车进场塔体捆绑试吊塔体吊装支架安装塔体就位塔内件吊装及附件安装12（三）技术要求1．基础验收：验收时会同业主及土建施工人员对照图纸。安装图纸和设备实际尺寸对基础进行验收，以便确认基础有无质量问题，使问题提前得到解决，保证安装的质量和进度。基础复核合格后由土建办理中间交接手续。具体验收内容包括以下各项：检查土建提供的中心线、标高点是否正确；对照设备和工艺图检查基础外形尺寸、标高及相互位置尺寸等；基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷；所有遗留的模板等必须清除，预留地脚螺栓的位置、大小、数量是否正确，如无要求时，设备基础允许偏差见下表。设备基础允许偏差项次偏差名称允许偏差值（mm）1基础坐标位置（纵、横轴线）±202基础各不同平面的标高+0-203基础上平面外形尺寸凸台上平面外形尺寸±20-2013凹穴尺寸4基础上平面的不水平度每米（包括地坪上需安装设备的部分）全长5105竖向偏差每米全长6预埋地脚螺栓孔的中心位置深度孔壁垂直度±10+200+2007预埋地脚螺栓标高（顶部）中心距+200±2（2）．设备验收：根据设备制造图纸会同相关单位对设备进行检验。验收时执行规范HGJ209-83。（3）．基础放线及垫铁布置：基础验收合格后进行放线工作，划出安装基准线及定位基准线，地脚螺栓的中心线也同时弹出。对相互有关连或衔接的设备，按其关连或衔接的技术要求确定共同的基准。在基础平面上，划出垫铁布置位置，放置是按14照设备技术文件规定摆放。垫铁放置的原则是：负荷基准处，靠近地脚螺栓两侧，或是机座的力筋处。相邻两垫铁组间距离一般规定为300-500mm,如设备安装图上有要求，要按设备安装图施工。垫铁的布置和摆放做好记录，并经业主代表签字认可。设备安装前基础处理技术要求如下：①需二次灌浆的基础表面，铲麻面，麻面深度不小于10mm,密度以平方米内3-5个为宜，表面不允许有油污和松疏层。②放置垫铁处（至周边50mm）的基础表面铲平，其水平度允许偏差为2/1000。③对照设备地脚螺栓孔的位置及几何尺寸，复核安装基准线。六、施工方案精丙烯塔T203A和T203B分别按三段到货现场吊装组对，催化蒸馏塔T401按两段到货现场吊装组对，其他设备按整体到货吊装。15（一）吊装方法所有塔器组对或整体吊装均采用一台300T履带吊为主吊一台200T汽车吊为辅吊溜尾的吊车抬吊法。用一台300T履带吊提升卧式设备上部，同时采用一台200T汽车吊抬送设备下部。当设备仰角达到70°-75°时，200T汽车吊松吊钩，待设备竖直稳定后，300T履带吊继续提升和回转，将设备吊运到安装位置就位。采用此种吊装方式，200T汽车吊抬送速度应与300T履带吊提升速度相匹配。吊车负荷后，不宜同时进行两种运动（提升、变幅、回转）。不得使用吊车在地面上直接拖拉设备。16吊车吊装工艺流程主吊车定位主吊车就位、支车安装配重组装吊臂穿滑走绳、挂吊钩仰起吊臂核实主吊车工作半径试吊正式吊装设备就位主吊车脱钩主吊车收车辅助吊车定位辅助吊车就位、支车安装配重组装吊臂穿滑走绳、挂吊钩仰起吊臂辅助吊车脱钩辅助吊车收车17（二）吊耳安装所有吊耳制作安装由我公司完成。1．整体设备吊装或分段设备组装的