灌注桩施工技术方案

1宁东供水项目金水源泵站防冲灌注桩施工技术方案工程概况工程名称为宁东能源重化工基地及生态移民一期供水水源金水源泵站防冲桩钻孔灌注桩工程。工程地点位于银川市黄河大桥东侧金水源，为确保基础工程施工有序、安全、文明、快速、优质、同时结合我局多年施工经验，特编制本工程初步的《施工技术方案》。灌注桩宁东能源重化工基地及生态移民一期供水水源金水源泵站防冲桩设计灌注桩总数243根，桩径为Φ1000mm,有效桩长9m，总理论砼灌注量为1716.80m3，砼等级为C20。一、施工方案1.施工现场根据施工现场的条件，考虑到桩基场地局限情况，计划安排2－4台钻机。2．施工设备配套计划根据工程地层资料及我局常期施工经验。采用2－4台SPJ-10型钻机进行施工，该钻机具有导正性好，扭矩力大,效率高，清淤快等特点，是国内常用的较先进的工程钻机；考虑钻机按放，钢筋笼吊放，场地清渣工作等，配置35吨吊车1辆，采用自灌方式，配置1台500型强制式搅拌机一台，配置4台小型翻斗车便于灌注。设备一览表：机械名称数量型号机械名称数量型号钻机4台SPJ-10型吊车1辆35T泥浆泵6个3PNL搅拌机1台500型强制式电焊机4台BX-500型灌注管3套10吋运输车辆2辆翻斗车4辆3．施工工艺2本工程依据中华人民共和国行业标准《建筑桩基技术规范》JGJ94-94、和ISO9001：2000标准进行施工。①、点位放线：根据甲方提供的高级控制桩位，测定桩位轴线，经甲方复验后在不受影响、不易被破坏的地方放辅助点，树立明显的保护标志，以便桩位检查复测；同时在附近设置高程点，数量根据现场要求确定。②、桩位放线：沿轴线方向，按设计的桩间距放出各桩位点，并按桩平面布置图上的编号做好记号，以便检查和统计。③、钻机就位：在钻机安放时，要注意钻机中心与桩中心对齐，误差不大于10mm，且满足规范及设计要求。使用水平尺保证钻机底座水平放置，保证钻孔垂直度。④、钻进成孔：钻机钻进时泥浆比重控制在1.2—1.3,保证不塌孔。当出现地下障碍物或其他异常情况时，采用冲抓锥，捞砂管等方法进行清理，并会同甲方及有关技术人员采取相应措施，确保不发生孔斜或使孔径过大。钻进达到设计孔深后，冲孔换浆，将孔内稠泥浆及孔底沉渣置换出孔外，使孔内泥浆比重控制在1.1—1.2，沉渣不大于设计要求，经甲方技术人员验收合格后，方可提钻进入下一道施工工序。⑤、安放：采用吊车搬运和吊装钢筋笼时，应防止变形，对可能造成弯曲变形部位事先采取加强保护措施，起吊时应一次性匀速、缓慢起吊，防止起吊过程中弯曲变形，吊具采用扁担状两根吊绳同时起吊，使吊起来的钢筋笼自然垂直，对准孔位。安放时避免碰撞孔壁，防止孔口杂物掉入孔内。钢筋笼就位按设计标高进行定位，就位后，立即固定。⑥、灌注混凝土：混凝土灌注是特殊过程须加强管理控制。A.安放灌注管，事先必须对导管进行认真而仔细的检查，第一，3检查导管连法是否可靠。进行压力实验，将所需用的导管全部连接起来，封口注水，用压力机加压,压力应大于3个大气压，查看导管有无漏气、破损,无漏气现象时才容许下入孔内使用，反之，重新严格检查后再进行压力试验至到合格；第二，下入导管前，要经过认真计算，仔细丈量，确保导管长度，确定导管下入位置；第三，下入孔内导管口距孔底距离要满足设计规范要求，一般为50cm；第四，下完导管后，要重新测量孔深，确认孔底沉渣厚度，如果满足规范及设计要求，经甲方及监理方复验合格后，开始水下砼灌注。如果孔底沉渣不能满足规范及设计要求，则需重新进行两次清孔，至止达到要求为止B．灌注前，需对初灌量进行计算,确保初灌后埋管深度≥0.5米。C．灌注过程中设专人测量管内外砼面高度，以便确定减管长度，保证灌注管始终插入砼中1米以上，并满足埋管深度不小于2米且不大于6米的规范要求，坚决杜绝由于导管埋深太多砼堵塞导管或由于埋深太浅提离砼面而形成断桩。D．提升灌注管时，宜缓慢，避免孔底沉渣夹入砼中，形成泥芯。E．终灌时，保证砼面高度超过桩顶设计标高，在经技术人员检验后，方可提出全部灌注管。4．施工组织管理①管理网络（见附图）②项目经理部及主要管理人员安排陆生广项目经理周正彦项目副经理兼技术负责焦全春项目副经理罗发荣施工员张晓霞、刘青质安员李立志技术员付占东电工4③劳动力组织计划组织人员一览表:人员人数人员人数项目经理1钻进班2班×4人/班*4机台项目副经理2灌注班2班×10人/班技术员1勤杂班2班×2人/班施工员1炊事班2质安员2修理班2材料员1电工班15．施工进度①机械设备进场计划场地清理完后，我们计划采取一步到位，桩机一次性全部进场到位，时间为3天。利用3天时间进行设备安装、调试和铺设水、电设施，基本具备开工条件。②工程材料进场计划工程机械设备进场，意味着将进入施工阶段，工程所需各种材料提前2天进场。同时还要做好施工配合比，钢筋理化试验，水泥质量检测等前期工作，保证进场材料符合规范及设计要求。此项工作需在开工之日前3日内完成。各种材料分批进场。数量如下：水泥：400T中砂：600m3砾石：900m3④进度计划考虑到地质情况和工程地质资料提供的本工程地层类别，结合我局多年桩基施工经验，计划每天完成桩数为4－6根。计划工期内周密安排，做到互不干扰影响，对影响钻机施工的障碍物，要提前进行清理和搬迁，以保证钻机正常施工。此进度计划考虑机械停工、停水、停电或其他不可抗力因素影响为2天时间，总工期为40－60天。5计划工期施工阶段施工进度（天）102030405060备料进场--－施工--------------------------出场--二．质量目标、质量保证体系及措施1．质量目标此项目的产品合格率必须达到100％。2．质量保证体系为确保工程施工优质高效进行，本工程实行三级质量管理制度，即各个工序班组自检、互检；现场质量管理检查验收。3．质量保证措施①砂石料进场须按规范要求进行送验，施工中随时抽检。②钢材必须有出厂合格证，进场后按要求取样分别做化学试验、焊接物理试验。③成孔深度达到设计要求后，清孔换浆，保证孔底沉渣不大于设计要求，同时也要保证孔壁稳定不坍塌。④经过计算的各种桩型的初灌量必须满足埋管深度要求，埋管深度≥50cm。⑤钢筋笼吊放安装符合设计要求。⑥灌注过程中按要求制作砼试块，每根桩不少于一组（3个），拆模后置于20±3℃水池中养护。⑦搅拌砼严格按施工配合比进行，骨料采用秤称定量，在灰斗车上划好线，便于计量的准确。水下灌注砼坍落度满足规范设计要求616—22cm，搅拌时间不低于1分钟。4．主要工序质量控制及检测方法①桩孔直径：桩孔直径主要由钻头直径来控制，根据地层状况，选用合理钻头尺寸。钻头外径尺寸一般控制在小于桩孔直径2—3cm之间，即可满足设计桩径要求。②桩孔深度：孔深主要由钻具总长来控制，其余钻具总长必须认真测量，详细记录，终孔后用标准测绳校正孔深。③桩孔垂直度：桩孔垂直度主要通过钻机平台水平度及钻具垂直度来实现，成孔过程中必须严格定期监测钻机平台水平度及钻具垂直度。出现偏斜，立即纠正。④成桩灌注质量控制：成桩灌注质量控制主要通过控制孔底沉渣，孔内泥浆性能，导管长度及密封状况，初灌量埋管深度及充盈系数等来实现的。施工过程中必须严格把关，认真操作遵守规范，详细记录，并及时绘制灌注曲线随时掌握灌注桩情况，发现问题及时处理。三．安全生产与文明施工措施1．安全生产①认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，坚持管生必须管安全的原则，落实安全责任制到各个班组。②严格按照《钻孔灌注桩安全操作规程》操作，现场施工人员必须持证上岗。③进入现场施工人员必须接受岗前安全教育，建立培训登记卡制度。④设专职安全员，执行安全检查及奖罚工作。⑤进入施工现场，必须戴安全帽。⑥对机械设备裸露的传动系统和其它易于造成工伤事故的突出部位需设防护罩。⑦经常检查电气系统，是否有断线、破皮、漏电、短路等故障；电气开关必须安设在固定的开关箱内。停工或操作人员不在时，应锁好开关箱，防止他人扳动，发生事故。7⑧经常检查各个平台、塔架有无松动、移位、变形、损坏；检查卷扬机钢丝绳磨损状况；在进行平台塔架整体移位时，必须注意保持平稳，平台塔架附近不得有非操作人员。⑨吊车司机必须持证上岗，起吊重物时，起重臂活动范围内严禁站人。吊车的维护保养和操作执行院有关规定。⑩现场配备消防灭火器材。2．文明施工措施①施工中严禁向场内或下水道或以其它违章方式排放泥浆。②现场材料堆放整齐，设备保持清洁，做到场地无积渣、无积水、无洒落废料。③施工人员佩带胸卡，着装整齐。④严禁在施工现场进行酗酒、赌博等活动。四．提交资料1．施工配合比2．钢筋的物理、化学试验报告3．工程测量放线定位资料4．钢筋隐蔽工程检查验收资料5．水下砼灌注记录表格6．竣工报告7．建设单位要求提交的其他技术资料附图8工程施工组织管理网络表钻进班、灌注班、勤杂班、电工班、司吊班、后勤班、炊事班项目经理：陆生广项目副经理兼技术负责：周正彦质检员安全员施工员技术员核算员项目副经理：焦全春