灯具评估指引

三强电子(深圳)有限公司1/9LED灯具评估指引版本号第1.0版本文件编号发布日期编制人审核人批准人三强电子(深圳)有限公司2/9目录1.外形尺寸、重量与装配质量测试…………………………………………………………………………………32.灯具防触电等级测试………………………………………………………………………………………………33.内部走线测试………………………………………………………………………………………………………34.电气参数测定………………………………………………………………………………………………………35.光参数测定…………………………………………………………………………………………………………46.抗电强度测试………………………………………………………………………………………………………47.绝缘电阻测试………………………………………………………………………………………………………48.接地电阻试验………………………………………………………………………………………………………49.温升测试……………………………………………………………………………………………………………510.高温高压及冲击测试………………………………………………………………………………………………511.低温低于及冲击测试………………………………………………………………………………………………512.常温常压冲击测试…………………………………………………………………………………………………613.振动耐久测试………………………………………………………………………………………………………614.包装跌落测试………………………………………………………………………………………………………615.交变湿热测试………………………………………………………………………………………………………716.外壳防护等级测试…………………………………………………………………………………………………717.发光维持特性测试…………………………………………………………………………………………………818.寿命测试……………………………………………………………………………………………………………8三强电子(深圳)有限公司3/91.外形尺寸、重量与装配质量测试1.1测试目的：检查样品的主要外观与结构是否符合要求1.2测试环境：15℃-35℃；25%RH-75%RH；86kPa-106kPa1.3测试设备：塞规、卡尺、卷尺、电子秤等1.4测试步骤：a.常温下将样品放在测试台上摆放整齐，然后给样品进行编号；观察灯具外观光洁程度、有无裂纹和划痕，各部件表面处理（喷粉、电镀、电泳等）颜色是否均匀一致,透明件表面是否有污迹、划伤等；b.观察所有零件安装是否牢靠，结合紧密程度；c.灯具是否存在压线、线破损现象；d.标签粘贴在灯具外壳正面，观察是否美观、牢固，边角是否有翘起等现象；e.测量灯具外框尺寸及灯具重量。1.5测试标准：a.灯具外观光洁、无裂纹、无划痕，各部件表面处理色泽均匀一致,透明件表面无污迹、划伤等；b.所有零件应安装牢靠，结合紧密，不能有松动现象，活动部分操作稳定可靠；c.灯具不应有压线、线缠绕复杂、破损等问题；d.标签粘贴在灯具外壳正面，应美观、牢固，无边角翘起现象；e.尺寸、重量应符合开发任务书或产品规格书。2.灯具防触电等级测试1.1测试目的：明确灯具的防触电等级1.2测试环境：15℃-35℃；25%RH-75%RH；86kPa-106kPa1.3测试设备：目测1.4测试步骤：检查灯具基本绝缘情况以及绝缘保护措施，必要时可拆开灯具检测1.5测试标准：依据灯具防触电等级类别测试3.内部走线测试1.1测试目的：试验灯具在使用过程中的安全性1.2测试环境：15℃-35℃；25%RH-75%RH；86kPa-106kPa1.3测试设备：目测1.4测试步骤：a.查接线的规格，计算是否符合灯具的使用；b.查走线是否受到本身灯具的影响。1.5测试标准：a.内部接线的导体规格和型号应与正常使用时的功率相适应。接线的绝缘材料应能承受其受到的最高温度，在正确安装并与电源连接时不会影响安全。b.内部接线应适当安置或保护，使之不会受到锐边。铆钉、螺钉及类似部件损坏、或者被开关、结合关节、升降装置、伸缩管和类似部件的活动件损坏，接线不得沿电缆轴绞拧360°以上。4.电气参数测定1.1测试目的：测试灯具的各项电气参数1.2测试环境：215℃-35℃；25%RH-75%RH；86kPa-106kPa1.3测试设备：积分球、功率计、万用表等1.4测试步骤：三强电子(深圳)有限公司4/9a.将待测试样按额定电压点亮15min。b.用功率计和万用表测量灯具的灯率，电源输出电压、电流，单灯工作电压和电流，功率因数以及电源效率，并记录数据。1.5测试标准：灯具电气参数应符合以下要求：a.客户要求；b.公司开发任务书规定值。5.光参数测定1.1测试目的：精确了解灯具的光学参数1.2测试环境：15℃-35℃；25%RH-75%RH；86kPa-106kPa1.3测试设备：积分球、暗房、照度仪1.4测试步骤：a.将编好号的灯具预热30min；b.依次放入积分球内测量光参数c.在暗房内测试其照度（1M）；d.将所测数据填入下表。注：记录具体测试手法、位置、步骤等。为后续对比性测试提供依据。6.抗电强度测试1.1测试目的：为了确保产品电气绝缘设计达到预先设计所需的要求，并符合相关标准，减小操作人员和可能与设备接触的人员遭受电击或伤害的危险。1.2测试环境：15℃-35℃；25%RH-75%RH；86kPa-106kPa1.3测试设备：耐压测试仪1.4测试步骤：a.将编好号的灯具清理。b.对待测灯具依次进行电气强度测试。1.5测试标准：对SELV的电压的基本绝缘—500V；对非SELV电压的基本绝缘--2U+1000V附加绝缘--2U+1750V；双重绝缘或加强绝缘--4U+2750V，60s、5mA。依据GB7000.1-2007GB4943.1-20117.绝缘电阻测试1.1测试目的：为了确保产品电气绝缘设计达到预先设计所需的要求，并符合相关标准，减小操作人员和可能与设备接触的人员遭受电击或伤害的危险。1.2测试环境：15℃-35℃；25%RH-75%RH；86kPa-106kPa1.3测试设备：绝缘阻抗测试仪1.4测试步骤：a.将编好号的灯具清理；b.施加500V直流电压后1min测定；c.对于灯具的安全特低电压（SELV）部件的绝缘，用于测量的直流电压为100V；1.5测试标准:对SELV的电压的基本绝缘--1MΩ；对非SELV电压的基本绝缘--2MΩ附加绝缘--3MΩ；双重绝缘或加强绝缘--4MΩ，DC500V、1min依据GB7000.1-2007GB4943.1-20118.接地电阻试验1.1测试目的：检验系统及系统内部设备接地性能1.2测试环境：15℃-35℃；25%RH-75%RH；86kPa-106kPa三强电子(深圳)有限公司5/91.3测试设备：可调直流电源（空载电压不超过12V时至少能产生10A的电流）、万用表1.4测试步骤：a.将空载电压不超过12V时至少能产生10A的电流分别接在接地端子或接地触点与各可触及金属部件之间，至少保持1min，b.测量接地端子或接地触点与可触及金属部件之间的电压降，并由电流的电压降算出电阻。1.5测试标准：a.测量接地端子或接地触点与各可触及金属部件之间电压降，并由电流和电压算出电阻，该电阻不得超过0.5Ω。b.外壳采用非绝缘材料的系统，应设有接地保护，接地端子应符合GB7000.1-2007中7.2的要求，并应有明确标识。9.温升测试1.1测试目的：了解灯具在工作周期内的温度情况1.2测试环境：15℃-35℃；25%RH-75%RH；86kPa-106kPa1.3测试设备：温度巡检仪1.4测试步骤：a.将电偶丝分别与下表各测试点焊接，测量未启动时温度。b.从给定的0时刻开始，每隔30分钟读取一次温度并记录。1.5测试标准：a.光源焊脚温度不能高于95℃，或不大于额定温度。b.光源基板温度不大于75℃,外壳与光源基板温差能不大于10℃。10.高温高压及冲击测试1.1测试目的：了解灯具在高温高压环境处理后老化情况1.2测试环境：15℃-35℃；25%RH-75%RH；86kPa-106kPa1.3测试设备：高低温箱、积分球、调压电源、继电器开关1.4测试步骤：a.在常温下对待测灯具进行编号，预热15min。b.在55℃、25%RH-75%RH、86kPa-106kPa条件下点亮24h，电压设置为灯具最高电压的1.1倍。1.5测试标准：a.灯具在经过高温高压测试后，不能发生表面脱漆、变色、开裂、材料变形等异常现象。b.灯具在经过冲击测试后，不能发生漏电、点灯不亮等电气异常现象。11.低温低于及冲击测试1.1测试目的：了解灯具在低温低压环境处理后老化情况1.2测试环境：15℃-35℃；25%RH-75%RH；86kPa-106kPa1.3测试设备：高低温箱、积分球、调压电源、继电器开关1.4测试步骤：a.在常温下对待测灯具进行编号，预热15min。b.在-15℃、25%RH-75%RH、86kPa-106kPa条件下点亮24h，电压设置为灯具最低电压的0.9倍。c.点灯测试后，通过继电器控制灯具在此环境下进行冲击测试，测试设置为：通电20s、断开20s,循环100次。1.5测试标准：三强电子(深圳)有限公司6/9a.灯具在经过低温低压测试后，不能发生表面脱漆、变色、开裂、材料变形等异常现象。b.灯具在经过冲击测试后，不能发生漏电、点灯不亮等电气异常现象。12.常温常压冲击测试1.1测试目的：测试灯具受到连续冲击的适应能力1.2测试环境：15℃-35℃；25%RH-75%RH；86kPa-106kPa1.3测试设备：继电器开关1.4测试步骤：a.将编好号的LED灯具放置在一个室温为25℃的环境下。b.按LED灯具的额定输入电压接通电源点灯。c.通过继电器控制灯具在常温常压下进行冲击测试，测试设置为：通电30s、断电30s,循环5000次。1.5测试标准：通过继电器控制灯具在常温常压下进行冲击测试，测试设置为：通电30s、断电30s,循环5000次。13.振动耐久测试1.1测试目的：了解灯具的抗振动情况1.2测试环境：15℃-35℃；25%RH-75%RH；86kPa-106kPa1.3测试设备：振动实验台等1.4测试步骤：a.常温下，检查样品功能、外观是否正常，正常则进行下一步。b.常温下，按照样品实际安装方式将样品固定在振动台上,输入AC220V电压正常工作。c.振动完毕后，检查样品功能，并将样品拆开，检查内部结构是否正常。1.5测试标准：在共振点作90min驻频振动，如果未发现共振点用30Hz作90min驻频振动测试；若共振点较为接近则耐振动试验可采用扫频试验，持续时间为120min；振动需在三个轴向进行。14.包装跌落测试1.1测试目的：了解灯具在正常跌落下的情况、满足产品市场要求，按照产品需求包的试用环境要求，确定运输方式（水运、公路、铁路、空运）1.2测试环境：15℃-35℃；25%RH-75%RH；86kPa-106kPa1.3测试设备：跌落测试机等1.4测试步骤：a.小于10KG的包装跌落高度为：1米，大于10KG的包装跌落高度为：70CM。跌落顺序为一角三棱六面，跌落角为包装箱底面最重的一角。b.将纸箱包装组件按运输时状态放置，以纸箱的任意接缝垂直立于标注人员右侧。纸箱包装件的上面标识1、右侧面为2、底面3、左侧面为4、近端面为5、远端面为6c.用电子秤称量包装组件质量，根据包装组建的质量、运输方式、人力装卸程度确定跌落高度。d.选择包装组件的一角三棱六个面分别进行跌落实验。1.5测试标准：a.加电检查,目视无灯暗,无灯死无异常现象。b.进行光通量测试,试验前后差异小于等于±5%。c.外观无脱漆无裂纹，螺丝无松动或脱落，连接件无松脱。三强