点检四大标准

点检定修管理手册-1-第一部分点检基础管理第一章点检定修技术标准管理第一节设备点检标准内容应包括设备各部位的点检点、点检项目、点检周期、管理值、点检方法、点检分工以及在什么状态下进行点检等；点检标准是点检人员进行点检的依据，依据设备技术标准、设备的使用维护说明书和相关图纸资料、国内外同类设备的实绩资料和实际使用中的经验等进行编写。第二节设备技术标准内容应包括设备的各种技术参数，维护保养要求，设备部件的规格型号和应具备的数量质量，为使设备恢复到固有的性能所进行的维修工序、工艺和质量标准等；设备技术标准是制定设备点检标准、检修作业指导书、给油脂标准的依据；设备技术标准应跟据行业和国家相关的技术标准、设备的使用维护说明书、设备的图纸资料进行编写。第三节检修作业标准内容包括：设备名称、作业名称、作业条件、使用的工器具、安全措施、检修工序、工艺和质量标准以及质量记录等，由点检人员负责编写，供检修方执行。依据设备技术标准、国家和行业技术标准和规范、制造厂设备图纸和使用维护说明书、国内外同类型或使用性质相类似的设备技术标准、相关安全作业规程、工艺规程以中国大唐集团公司《检修作业指导书编写规范》等编写。第四节设备维护保养标准点检定修管理手册-2-内容包括设备的给油脂标准、设备缺陷管理标准、设备的定期试验和维护标准、设备的“四保持”标准。一、给油脂标准(一)设备给油脂标准规定设备的给油脂部位、周期、方法、分工、油脂品种、规格，是设备的良好润滑、安全可靠运行的保证。(二)编制依据：制造厂提供的设备图纸和说明书，国内外同类设备的实绩资料以及设备实际运行状况与环境状态。二、设备缺陷管理标准企业应该建立与点检定修制相适应的设备缺陷管理标准，标准中应该明确设备管理部门、运行管理部门、安全监察部门、检修维护部门、信息中心、物资供应等部门在缺陷管理中的职责分工和工作流程。根据动态零缺陷的原则，严格执行设备缺陷从发现、登记、消缺、验收等各阶段的时限要求，真正做到动态零缺陷。采用适当的缺陷评价指标，对设备缺陷处理过程进行有效的跟踪和评价。设备缺陷管理标准中应考虑对消缺责任人的奖励和考核条款。设计出符合企业实际需要的报告和记录格式。(一)设备管理部门是设备缺陷处理的责任单位和责任人，点检人员在设备缺陷处理过程中处于组织、协调、决策的主导地位，对消缺过程的安全、质量、进度负责。(二)检修单位(或外委维护项目部)是消除设备缺陷的实施单位，应认真执行工单或作业指导书的要求和相关规程、标准，缺陷消除时要执行企业的《工作票、操作票管理制度》。(三)设备管理部门是设备缺陷消除后静态验收的责任人及组织者。运行人员是设备消缺工作结束、系统恢复、设备试运再鉴定及恢复运行的责任者。检修单位(或外委维护项目部)是设备验收的配合单位。点检定修管理手册-3-(四)设备缺陷处理完成后，点检人员必须在现场进行验收确认，并在工作票上签字。三、设备定期试验和维护标准(一)设备定期试验和维护标准规定设备定期试验的项目、内容、措施和周期，规定设备定期维护的项目、内容、措施和周期。(二)设备定期试验和维护标准编制的依据是：国家和行业发布的技术标准和规范、制造厂提供的设备图纸和说明书，国内外同类设备的实绩资料以及设备实际运行状况与环境状态。设备“四保持”（保持设备的外观整洁、结构完整、性能和精度、自动化程度）标准规定每台设备的管理职责、维护周期及应达到的标准。点检定修管理手册-4-热机（汽机）设备点检标准示例KKS编码设备名称汽动给水泵点检状态标记○—运行中点检△—停运中点检点检周期标记D–天W–周M–月Y–年序号点检部位点检内容点检标准点检周期点检方法点检状态备注1轴承温度≤75℃D测温仪○振动≤0.03mmD测振仪○2推力轴承温度≤80℃D测温仪○振动≤0.03mmD测振仪○3润滑油压压力0.11～0.15MPaD目视○4泵体进水压力2.20MPaD目视○出口压力21.8MPaD目视○声音有无异音D耳听○密封密封无泄漏D目视○5入口滤网差压压差≤60KPaD目视○6转子联轴器无磨损、裂纹等现象M目视△点检定修管理手册5设备技术标准表式专业：机组：设备名称设备编号装置名称部位略图件名材料维修标准方法周期标准检修文件编号备注图面尺寸图面间隙允许值编制：审核：说明：1．设备名称与编号应与检修文件包一致2．填写周期表达方式为：H－I小时;S－每班；D－天；W－周；M－月；Y－年点检定修管理手册6检修作业标准表式设备名称作业名称起止时间主要备件作业条件风险分析作业人员工作时间总时数工序工艺质量标准记录QC点检定修管理手册7设备给油脂标准序号设备名称润滑部位给油脂部位给油脂方法润滑牌号补充油标准更换油标准备注油量补油周期检查周期人员油量周期人员