热处理的基本分类txt版

热处理的基本分类金属热处理大体可分为整体热处理、表面热处理和化学热处理三大类。报据加热介质、加热退度和冷却方法的不同，每一大类又可以分为若干种不I司的热处理工艺。同一种金属采用不同的热处理工艺以后，可以获得不同的显微组织，从而具有不m的性能。整体热处理是对1.件的整体进行加热，在保沮足够长时间后.以适当的速度进行冷却，通过组织的变化，以改变工件的整体力学性能的热处理方法。对俐铁材料来说.植体热处理又可以分为退火、正火、淬火和回火四种革本工艺。其体的热处理工艺方法将在后面的热处理〔艺部分详细介绍。表面热处理是只对工件的表层进行加热.以改变工件表层力学性能的热处理方法。为了控制:]几件表层被加热而不使过多的热址传人工件内部，使用的热谏必须共有高的能斌密度，即在单位面积的工件七给予较大的热能，使工件表层或局部能短时或瞬时达到高沮.表面热处理的上要方法有火焰加热表面淬火和感应加热表面淬火.常用的热源有级乙炔或权丙烷等火焰、感应电流、激光和电子束等。化学热处理是通过改变工件表层的化学成分.从而控制表面层组织结构和性能的热处理方法。化学热处理与表面热处理不同之处是前者改变了工件表层的化学成分。常用的化学热处理方法有渗碳、渗氮、碳氮共渗和渗各种金属等。恢复力学性能热处理是产品在加工完成后，尤其是在热冲压、焊接加工完后，其热处理状态受到破坏，力学性能发生变化，因此要对其进行热处理，以恢复其原来的热处理状态。改善力学性能热处理是经过机械加工后，为了充分发挥材料的机械性能，对其进行的热处理。这是最普遍、最常用的热处理手段，包括淬火、回火、调质、渗碳等化学热处理等。消除热应力热处理是在机加工、焊接后，由于前面工序使工件内部组织发生不均匀变化而产生内应力，给工件的使用留下隐患，为了消除这种影响而采取的热处理，包括退火、正火等。.对于你所说的例子，个人认为只需做一次正火热处理即可，只要根据使用要求制定合理的工艺，应该可以达到要求。为了检验热处理效果，在做热处理前分别对一些重要部位，如筒体、封头、接管部位（焊接后）进行取样一同进行模拟热处理，对模拟样进行分析检验，观察效果。此外.近年来随着科学技术的进步，热处理技术也有r新的发展，在热处理过程中将多种热处理工艺相结合的方法得到了快速发展，可以统称为复合热处理技术。此文档由丹阳台车炉搜集发布，