热转印制作电路板完全教程

热转印制作电路板完全教程热转印制作简单，制作精度高，相对与其他的制作方法成本低。热转印准备：1、一台激光打印机或者一台复印机（复印机的话需要有复印原稿，原稿可以用喷墨打印机打印出来）。自己没有打印机可以到复印店去，有U盘的可以考个protel上去，删除库能小很多，这样打印精度有保证。2、一个电熨斗（调温的更好）或一台用过塑机改成的热转印机。3、一张热转印纸。4、油性记号笔一只。注意不要买到假货，打开笔盖可以闻到酒精的味道或写到蜡纸上擦不掉的是真的。5、三氯化铁。6、覆铜板一块（单面或双面），这里以单面为例。7、小电转一把，配0.5mm～3mm的钻头。8、钢锯据条一片，木工细砂纸一张，美工刀一把,透明胶。下面是部分工具的照片。下面是覆铜板，左边的单面，右边的双面：制板步骤：1、用EDA软件（protel、powerPCB）布线，我这里以Protel为例。在布线时要注意，用热转印的方法可以做出10mil的线，但断线的可能比较大，我们尽量用15mil以上的线宽规则。2、将PCB图打印到热转印纸上。注意：刚刚的布线，单层板要布到底层，这样在打印时就不用镜像。如果是双层布，那么顶层一点要镜像，不然我们转印出来就反了。*作步骤：“setupPrinter——HPLaserJetFinal（这个选项是单层打印）——Layers（选择要打印的层）——BottomLayer（这里只要底层，我们选择它），如果是双层，我们在打印TopLayer时点Mirroring在SignalLayers栏选中TopLayers表示镜像顶层。选好后OK确定。在刚刚那个菜单，点击Options在Showhol前面打勾，这个是显示钻孔的。这个打开在我们钻孔时将方便很多。点OK；点Print打印出图。设置打印机：选择打印设备：设置打印层：设置镜像打印：显示钻孔：下面接一个打印裁减好的照片：步骤三3、用钢锯据条裁减覆铜板到合适大小，注意在裁减时留点余量，不要小了，毕竟据条也是有厚度的用木工砂纸打磨使边界光滑平整。裁减好的图：步骤四4、把打印好的转印纸有字的一面平铺到覆铜板有铜的一面。用透明胶固定一个边。要是双面板就比较麻烦了，我们要在四个固定孔上用0.5mm的钻头大孔进行定位，用元件剪下来的元件脚固定四个脚，再用透明胶固定。下面是固定的照片：5、这一步是我们教程的关键部分，用电熨斗加温（140度～170度左右，要是用温度计更好）将转印纸上塑料粉压在铜上形成高精度的抗腐层。先加热电熨斗，温度合适时用力压到电路板有纸的一面，不要移动，等有点温度时再移动，移动时电熨斗要顺着固定的那一面滑下去，用点力。熨时速度不要太快，让覆铜板均匀升温，当然也不能太慢，如果太慢铜皮可以和环氧树脂分离，覆铜板报废。电熨斗来回熨上几次。在室温下等电路板冷了再撕纸，注意：慢慢的撕。先撕开一点看看，如果不行我们可以再熨一次。重复上面的动作，直至完成。撕下后看看有没有断线的地方，如果有可以用记号笔补上。好的打印机出现断线的不多。转印好的照片：用三氯化铁溶液进行腐蚀，FeCl2和H2O的比例我一般看他的腐蚀速度，用开水来融化三绿化铁，在反应中用开水来维持温度，用化学上说的水浴，也就是在容器下放一个水盆来盛开水。，在反应中不断的要它加快它的腐蚀速度。下面是腐蚀中的照片：我们要时刻注意腐蚀的进度，特别是在线宽小的时候，腐蚀刚完成就要马上拿开并冲洗干净。腐蚀效果：背面的照片效果：7、钻孔钻孔就不用说什么了，一般用0.8mm的钻头，如果要用小的0.5mm也可以，大家可以以实际的元件管脚大小来选择钻头的直径。打如固定孔这样大的孔时可以先用小钻孔打定位孔。打孔后照片：至此，我们的热转印已经完成，下面是一些后期的出来工作了。1、用木工细纱纸打磨，把铜线上的塑料粉除去。我要过几天再焊这个东东，所以现在现在不能除去，要不氧化了。对不起大家了，现在看不到照片。当然我们也可以只把焊盘上的除去，其他保留作为阻焊层来保护电路板，但我觉得黑色的不好看，呵呵。2、除去后就是焊接了。3、焊接调试完成后，我们要加层膜来保护电路板，涂上油漆。指甲油是一个不错的选择哦，还可以以个人喜好来选择颜色，呵呵成品欣赏双面板正面双面板背面单面板