焊接工艺规程及工艺评定604

江苏秦汉建设有限公司焊接工艺规程及工艺评定WPS-YCCN-60-3编制：审核：批准：时间：2015年6月11、概述1.1范围本焊接工艺规程适用于青海油田采油一厂产能建设地面工程，适用于同种材质为Φ60*4无缝管材的焊接，焊接工艺采用氩弧焊打底，CHE507填充、盖面的其他类似工程。1.2引用标准本工艺指导及评定参考及引用了一下标准：SY/T4109-2013《石油天然气钢质管道无损检测》SY/T4103-2006《钢质管道焊接及验收》GB50540-2009《石油天然气站内工艺管道工程施工规范》NB/T47014-2011（JB/T4708）《承压设备焊接工艺评定》NB/T47015-2011（JB/T4709）《压力容器焊接规程》NB/T47016-2011（JB/T4744）《承压设备产品焊接试件的力学性能检验》1.3协作单位在本工艺指导及评定中，以下单位进行了协助青海油田机械厂理化检验室1.4缩写及定义WPS焊接工艺规程PQR焊接工艺评定2焊接工艺指导书工艺要求焊接方法：GTAW+SMAW(氩弧焊+手工电弧焊）根焊与热焊间隔:≤5min气体纯度：Ar＞99.99%，含水量小于15mg/L后热处理：无焊接工艺参数焊接方法极性填充金属焊接电流（A）电弧电压（V）焊接速度（cm/min)送丝速度（in/min)气体流量（L/min)牌号直径GTAWDC+H08Mn2SiAΦ2.090-1109-206-10--15-20SMAWDC-CHE507Φ3.2110-13020-278-13----SMAWDC-CHE507Φ3.2100-12020-278-13----注：DC-表示焊丝接负技术措施：清理工具：动力角向磨光机及钢丝刷各层焊接：打磨成缓坡状，各层接头应避开运条方式：采用短弧操作，焊条横摆的宽度不超过焊条直径的3倍其他：层间必须清理干净后，方可进行下一层的焊接，焊缝表面应光滑。施焊环境在下列任何一种环境，如不采取有效防护措施，不应进行焊接：1、雨天或雪天和雾天2、环境温度≤-5℃3、环境风速≥2.2m/s4、大气相对湿度超过90%RH外观检验要求：焊缝外观成型均匀一致，表面不得有裂纹、未熔合、气孔、夹具焊点。无损检验要求：符合SY/T4109-2013《石油天然气钢质管道无损检测》检测方法:X射线检测检测比例：100%执行标准SY/T4109-2013合格标准：不低于Ⅱ级缺陷修补要求：焊缝在同一部位的返修次数，不得超过2次。根部只允许返修1次，否则应将该焊缝切除，返修时加短节。返修后，按原标准进行检测。3编制：日期：审核：日期：批准：日期：焊接工艺评定报告书编号：WPS-03工艺要求焊接方法：GTAW+SMAW(氩弧焊+手工电弧焊）根焊与热焊间隔:≤5min气体纯度：Ar＞99.99%，含水量小于15mg/L后热处理：无焊接工艺参数焊接方法极性填充金属焊接电流（A）电弧电压（V）焊接速度（cm/min)送丝速度（in/min)气体流量（L/min)牌号直径GTAWDC+H08Mn2SiAΦ2.090-1109-206-10--15-20SMAWDC-THJ507Φ2.5110-13020-278-13----SMAWDC-THJ507Φ3.2100-12020-278-13----注：DC-表示焊丝接负技术措施：清理工具：动力角向磨光机及钢丝刷各层焊接：打磨成缓坡状，各层接头应避开运条方式：采用短弧操作，焊条横摆的宽度不超过焊条直径的3倍其他：层间必须清理干净后，方可进行下一层的焊接，焊缝表面应光滑。施焊环境在下列任何一种环境，如不采取有效防护措施，不应进行焊接：5、雨天或雪天和雾天6、环境温度≤-5℃7、环境风速≥2.2m/s8、大气相对湿度超过90%RH4外观检验要求：焊缝外观成型均匀一致，表面不得有裂纹、未熔合、气孔、夹具焊点。无损检验要求：符合SY/T4109-2013《石油天然气钢质管道无损检测》检测方法:X射线检测检测比例：100%执行标准SY/T4109-2013合格标准：不低于Ⅱ级缺陷修补要求：焊缝在同一部位的返修次数，不得超过2次。根部只允许返修1次，否则应将该焊缝切除，返修时加短节。返修后，按原标准进行检测。无损检测：检查结论：合格报告编号：JW-2015-RT-0601执行标准：SY/T4109-2013报告日期：2015-6-3试验单位：中国石油青海油田机械厂焊缝编号及底片编号缺陷类型和尺寸结论Φ60*4-01-1/ⅠΦ60*4-01-2/Ⅰ续表破坏性试验拉伸试验报告编号：QHJC/JL-24-261执行标准:SY/T4103-2006报告日期:2015-6-9检验单位：中国石油青海油田机械厂试样编号2015151-12015151-2试样尺寸(mm)拉伸强度（MPa)515515断裂位置母材母材备注:弯曲试验报告编号：QHJC/JL-24-261执行标准:SY/T4103-2006报告日期:2015-6-9检验单位：中国石油青海油田机械厂试样号面弯背完无无无无检验结果合格合格合格合格备注：5刻槽锤断报告编号：QHJC/JL-24-261执行标准:SY/T4103-2006报告日期:2015-6-9检验单位：中国石油青海油田机械厂试样号刻槽锤断无无检验结果合格合格备注评定结论本评定按照SY/T4103-2006标准规定焊接和检验试样，测定性能，确定实验记录正确，各项报告完整。根据检验和试验结果被评定的焊接工艺合格编制：日期：审核：日期：批准：日期：