焊接管理制度

承压部件焊接管理1前言为了加强承压部件焊接督管理工作，实现对焊接过程的全过程管理，保证承压焊接部件的运行安全和人身安全，特制定本标准。2范围本制度规定了承压部件焊接管理职责、管理内容与要求、检查与考核。本制度适用于国电沈阳热电有限公司3规范性引用文件下列文件中的条款通过GB/T1的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。DL/T800电力企业标准编制规则DL438《火力发电厂金属技术监督规程》《火力发电厂焊接技术规程》《蒸汽锅炉安全技术监察规程》《电力建设施工质量验收及评价规程》(第7部分：焊接)《电力工业锅炉压力容器检验规程》《电站钢结构焊接通用技术条件》《焊工技术考核规程》4管理职责4.1生产技术部是承压部件焊接管理的主管部门，在公司生产副总经理、总工程师的领导下，负责本公司承压部件焊接的全过程管理及检查与考核。4.2人力资源部负责焊接、热处理、检验人员的培训管理。4.3物资供应部负责焊接材料的采购、验收、保管及发放管理。4.4承压部件管辖单位负责承压部件的焊接工作，并负责检验过程中的配合工作。4.5金属试验室负责承压部件焊接接头的无损检测工作。5管理内容与要求5.1作业人员管理管理5.1.1检修分场焊接班应建立完整的焊工档案，随时更新《焊工统计表》并报送生产技术部。5.1.2生产技术部按照施焊项目提出培训计划，并对培训结果进行审核。完善焊工技术档案。在施焊前对焊工资质进行检查。5.1.3人力资源部按照培训计划组织安排焊接、热处理、检验人员的培训取证工作。5.1.4金属部件焊接、热处理和检验人员必须经过专业培训，并取得国家或行业认可的相应资质证书，方可上岗操作。5.2焊接技术管理5.2.1焊接工艺评定依据《焊接工艺评定规程》。5.2.2焊接工程师根据焊接工艺评定结果，编制焊接工艺卡。5.2.3锅炉压力容器、压力管道等承压部件焊接执行《火力发电厂焊接技术规程》的有关环境条件、工艺参数、保证措施等规定。钢结构焊接执行《钢结构焊接通用技术条件》，电站异种钢焊接按照《电站异种钢焊接技术规程》执行。5.2.4高压部件焊接、新工艺和新方法的使用前应进行必要的焊前练习、并对试样进行必要的检验和试验。5.2.5焊接热处理工艺参数的选择、热处理工的资质要求及现场操作均执行《火力发电厂焊接热处理技术规程》。5.2.6焊接接头无损检测验收规范执行《火力发电厂焊接技术规程》。6检查与考核6.1本制度的执行情况由生产技术部负责检查与考核。6.2依据本标准和绩效考核管理标准进行考核。