焊材的表示方法和代号

焊条、药芯焊丝的表示方法和代号作为焊缝填充金属包括焊条、焊丝、焊剂、填充金属、熔嘴、附加金属粉等，熔敷焊缝金属成分主要由它们和母材来决定。ASME《锅炉压力容器规范》第IX卷中列有工艺评定中焊缝金属成分的类别，并有相应的评定规则。我国的钢材和焊材的合金化体系与美国差别较大，况且国内压力容器压力管道熟悉焊材牌号程度胜过型号，原机械工业部编制的《焊接材料产品样本》（机械工业出版社，1997年）规定的焊条、焊剂和药芯焊丝的牌号对焊接行业、压力容器压力管道行业影响很大，焊材牌号编制比较切合我国合金体系的实际。我国焊材基本上与钢材使用性能相适应，不同牌号焊材性能差别很大，用焊材牌号作为焊接工艺评定因素具有简便特点，但也有局限性，焊材牌号编制方法不是标准。随着技术与市场经济发展，在焊材牌号前后加上代号或化学成分符号，使牌号复杂化。将牌号作为焊接工艺评定因素时不考虑阿拉伯数字后的代号（耐蚀层堆焊除外）。(1）我国焊条分类对照附表1所示，焊条和药芯焊丝牌号编制方法如下述：①碳钢焊条和低合金高强钢焊条牌号表示方法a）牌号前加“J”字表示为碳钢焊条或低合金高强钢焊接类别代号。b）类别代号后头两位数字，表示焊缝金属抗拉强度等级，其系列如附表2。c）类别代号后第三位数字，表示药皮类型和焊接电源类，见附表3。d）焊条有特殊性能和用途的，则在牌号后面加注起主要作用的元素或代表主要用途的符号，见附表4。附表1国家标准焊接材料产品样本GB/T5117-1995《碳钢焊条》碳钢焊条（用“J表示）GBT5118-1995《低合金钢钢焊条》低合金高强钢焊条（用“J”表示）钼和铬耐热钢焊条（用“R”表示）低温钢焊条（用“W”表示）GB/T983-1995《不锈钢焊条》不锈钢焊条（用“G”或“A”表示）附表2牌号×焊缝金属抗拉强度等级，MPa(kgf/mm2)≥J42×420(43)J50×490(95)J55×540(55)J60×590(60)J70×690(70)J75×740(75)附表3牌号类及类型焊接电源种类××1氧化钛型直流或交流××2氧化钛钙型直流或交流××3钛铁矿型直流或交流××4氧化铁型直流或交流××5纤维素型直流或交流××6低氢钾型直流或交流××7低氢钠型直流××8石墨型直流或交流××9盐基型直流附表4符号含义G管道焊接（只有J420G)X立向下焊GM盖面Z重力D底层焊H超低氢DF低尘LMA耐吸潮G具有较高的低温冲击韧性（只有J506G)RH高韧性超低氢GH具有较高的低温冲击韧性、低氢R高韧性XG管子用立向下焊GR低温高韧性注：牌号后起主要作用的化学元素符号略去。②铬和铬钼耐热钢焊条牌号表示方法a）牌号前加“R”字，表示钼和铬钼耐热钢焊条的类别代号b）类别代号后第一位数字，表示焊缝金属主要化学成分等级，按附表5规定编排表。c）类别代号后第二位数字，表示同一焊缝金属主要化学成分组成等级中的不同牌号，对同一药皮类型焊条，可有10个牌号，按0、1、2、…9顺序编排。d）类别代号后第三位数字，表示药皮类型和焊接电源种类，见附表3。附表5牌号焊缝金属主要化学成分等级R1××含Mo量约为0.5%R2××含Cr量约为0.5%，含Mo量约为0.5%R3××含Cr量约为1-2%，含Mo量约为0.5-1%R4××含Cr量约为2.5％，含Mo量约为1%R5××含Cr量约为5％，含Mo量约为0.5%R6××含Cr量约为7％，含Mo量约为1%R7××含Cr量约为9％，含Mo量约为1%R8××含Cr量约为11％，含Mo量约为1%③低温钢焊条牌号表示方法a）牌号前加“W”字，表示低温钢焊条的类别代号。b）类别代号后第一、第二数字，表示低温钢焊条工作温度等级，按表6编排。c）类别代号后第三位数字，表示药皮类型和焊接电源种类，见附表3。④不锈钢焊条牌号表示方法a）牌号前加“G”或“A”字各表示不锈钢焊条的类别代号。b）类别代号后第一位数字，表示焊缝金属主要化学成分组成等级，按表7规定编排。c）类别代号后第二位数字，表示同一焊缝金属主要化学成分组成等级中的不同牌号。对同一药皮类型焊条，可有10个牌号，按0、1、2、…9顺序编排。d）牌号第三位数字，表示药皮类型和焊接电源种类。(2）我国药芯焊丝牌号表示方法如下：a）牌号第一个字母“Y”表示药芯焊丝，第二个字母及后第一、第二、第三位数字与焊条编制方法相同。b）牌号“-”后的数字，表示焊接时的保护方法，见表8。c）药芯焊丝有特殊性能和用途时，则在牌号后面加注起主要作用元素或主要用途的字母。填充金属指气焊或钨极气体保护焊时送入热源（或电弧）熔化成焊缝金属一部分的丝、棒或板边料。附加的填充金属指埋弧焊或熔化极气体保护焊时除当作电极的熔化金属丝（带）外，伸入电弧熔化成焊缝金属一部分的丝、棒或板边料。预置填充金属指焊前预先放在坡口内的丝、棒、条或粉，能改变焊缝金属成分。