焊条药皮组分的在焊接中的作用

E4303焊条药皮的组成在焊接中的作用1.大理石熔点：2572℃a.在焊接过程中所起的作用（1）脱硫。（2）稳弧。（3）分解CO2，保护焊缝不被氧化、氮化。（4）造成短渣，使方向性焊接方便。（5）脱磷（间接）。b.用量过多的现象（1）增加药粉熔点，减慢焊接速度，使焊缝成型粗糙。（2）熔点高使渣粘度增加，易使焊缝产生内气孔。c.主要化学成分CaCO3≥95,S≤0.03,P≤0.03。d.在焊条药皮中的作用主要的作用是造渣和造气，其次还有稳弧和提高熔渣的碱度以及脱硫等作用。e.对焊接工艺性能的影响随着CaCO3含量的增高，脱渣率、飞溅率和耗电量相应增加。2.萤石熔点：1375℃a.在焊接过程中所起的作用（1）为强稀释剂，使焊缝中气体易于逸出。（2）能脱硫，并与氢结合成HF而挥发，减少氢白点倾向。（3）属高电离元素，破坏电弧稳定，含量大于10%就会使交流焊接困难，必须加入很强的稳弧剂，才有可能用交流电。（4）与氢结合生成的HF易挥发且有毒，在密封容器内使用需加强劳动保护，但萤石本身无毒。b.主要化学成分CaF2≥96S≤0.03P≤0.02c.在焊条药皮中的作用萤石是低氢型焊条的一种重要材料，其主要作用是造渣，在碱性渣里，它能降低渣的熔点，粘度和表面张力，增加渣的流动性，可以减少焊缝金属中的气体杂质，有一定的去氢作用。d.对焊接工艺性能的影响萤石的颗粒度对焊接工艺性能，如飞溅、脱渣没有明显的影响，CaF2含量越高，脱渣性能越好。3.钛铁矿系混合物，熔点要根据TiO2、FeO、Fe2O3含量确定.a.在焊接过程中所起的作用（1）促使熔滴以雾状过渡。（2）促使焊缝成型细而光滑。（3）我国资源丰富，可替代进口，立足国内资源。（4）钛铁矿各地成分不一，要定点供应，使用前要通过处理。（5）过量的使用，因含FeO和Fe2O3多，需提高锰铁用量来还原。（6）有助于提高焊速，使焊缝易脱渣，但对方向性焊接和飞溅不利。b.主要化学成分TiO2≤45FeO35～40Fe2O3≤10S≤0.03P≤0.02c.在焊条药皮中的作用在药皮中的作用是造渣，钛铁矿中的TiO2一般在50%以上。我国的钛铁矿资源极为丰富，由于钛铁矿型焊条的熔渣性能稍差于钛钙型焊条。目前，钛铁矿型焊条在我国应用尚少。4.还原钛铁矿熔点为1200～1250℃（1）还原性好，含Fe约35%左右。（2）电弧稳定，熔池平静。（3）增加熔敷效率。（4）使金属的细雾状过渡，电弧柔和。（5）焊缝成型美观，溶渣覆盖好。缺点：（1）过量使用压涂较困难。（2）过量使用焊板温度高，溶渣变稀。a.主要化学成分TiO2≥52C≤0.20FeO≤9S≤0.035P≤0.040b.对焊接工艺性能的影响随着还原钛铁矿中FeO含量的增多，焊接工艺性能的各项参数都受到影响，其中尤以脱渣最明显。试验结果表明粗的比细的稍好。5.天然金红石TiO2熔点1560℃（1）氧化性弱。（2）热脱渣性好。（3）电弧稳定，熔池平静。（4）使金属以细雾状过渡。（5）方向性焊接性好。（6）焊缝成型美观，熔渣覆盖好。缺点：（1）过量使用焊缝易裂。（2）过量使用会使机械性能严重下降。a.主要化学成分TiO287～96FeO≤0.5SiO2≤0.75S≤0.03P≤0.05ZnO≤1.0b.对焊接工艺性能的影响天然金红石的颗粒度对飞溅有影响，粗粉的飞溅率低于线粉。粗粉和细粉对熔化系数和脱渣率没有差异。6.云母系混合物，熔点1400℃（1）稳弧、造渣。（2）富于弹性，有利于焊条生产。（3）可增加药皮透气性，故对药皮易干裂和发红有防止作用。（4）过多过粗的云母可使药皮疏松，焊条易破头及擦伤，同时使摇皮过粗，使表面质量差。a.主要化学成分SiO244～52AL2O320～35K2O+Na2O7～14S≤0.05P≤0.057.白泥熔点1810℃（1）主要用作粘结剂，白泥能产生药粉塑性，对焊条压制非常有利。（2）造渣。（3）内含结晶水。使用过多，会使渣粘度提高，使焊缝含氢量增加。a.主要化学成分SiO260～75Al2O315～25S≤0.05P≤0.05b.在焊条药皮中的作用白泥作用是改善焊条的压涂性能和造渣，也有一定的稳弧作用，由于白泥中含有一定数量的结晶水，可以主要用在酸性焊条药皮中，加入量在3~15%之间，对于要求含氢量较低的碱性焊条则不适用。c.对焊接工艺性能的影响在断弧长度，熔化系数和焊条效率性能上，SiO2含量高的要优于SiO2含量低的。d.对焊条药皮开裂的影响在焊条生产中，特别是酸性焊条，烘干后药皮往往出现微裂纹，成为酸性焊条生产中的一个老大难问题在一般情况下，白泥中SiO2含量高，则含砂率也高。含砂率与SiO2含量有关。白泥的含砂率指标影响焊条药皮开裂的原因是，含砂率高的白泥保证了焊条药皮具有一定的疏松度，提高了透气性，这样在低温烘干时利于潮气的排出，否则潮气不易排出就会造成药皮开裂，当然白泥的含砂率过多也不行，最佳范围为18～22%。8.长石熔点约1400℃（1）稳弧（2）造渣（3）适量有利于脱渣（4）过多减慢焊速，增加渣的粘度a.主要化学成分SiO263～75Al2O312～21K2O+Na2O≥12S≤0.05P≤0.05b.在焊条药皮中的作用在焊条中的主要作用是造渣，还因其含有K、Na等游离的质，可以担高电弧稳定性。c.对焊接工艺性能的影响粗粒长石粉（100目）在电弧稳定性、脱渣性和断弧长度比细粒长石（200目）好。9.钛白粉化工产品，熔点1560℃（1）稳弧，使熔池平静，少飞溅，有导电性，操作方便。（2）形成短渣，对立、仰焊有显著效果。（3）能产生活泼的熔渣，均匀覆盖在焊缝上保护焊缝，TiO2在高温下熔渣粘度很低。（4）脱渣方便，TiO2结晶速度快。（5）使焊波细致。（6）能与氧化铁结合成为钛酸盐进入熔渣起脱氧作用。（7）用量过多在高钛型焊条中焊缝易热裂，机械性能差，特别是冷弯时折断。a.主要化学成分TiO2≥98S≤0.05P≤0.05b.在焊条中的作用在焊条中的作用是增强药皮的塑性、粘性使焊条易于压涂生产。c.在焊接工艺性能上的影响钛白粉中金红石型结构含量大的焊条尾部温升偏低一些，锐钛矿型含量大的尾部温升偏高。10.中碳锰铁熔点1260℃a.在焊接过程中的作用（1）脱氧。（2）脱硫。（3）放热并加快焊接反应速度。（4）补充焊缝中的锰量。b.用量过多的现象（1）使焊缝产生表面气孔特别是钛型焊条。（2）焊接过程中产生飞溅，特别是高碳锰铁。c.在焊缝中的作用提高强度和硬度，在低碳钢中含量如超过2%则延展性、韧性变差，焊件接头脆硬，在钢加热时会使晶粒粗大。在一般低碳钢中含Mn量与含S量之比最好为15：1，因为这样可使热裂缝敏感性较少。d.主要化学成分Mn＞78C＜1.0Si＜1.5S≤0.03P＜0.2011.有机物（木粉、淀粉、纤维素）（1）在燃烧过程中产生气体，使焊缝不与空气氧化、氮化。（2）因产生保护气体，故可相应降低铁含量使用比例。（3）有机物一般富于弹性，因此对压涂有利。（4）有机体过高在酸性焊条内会增加焊缝含硅量，影响机械性能的稳定。12.钾钠水玻璃熔点：1150℃（1）粘结剂。（2）稳弧造渣。（3）过多过浓会造成焊速慢、飞溅大，渣的粘度提高，影响机械性能。（4）模数过高促使药皮快干性加强，使焊条药皮易偏心，用时经高温烘干后药皮强度亦会降低。药皮中某些物质受电弧高温作用而分解放出氧，使液态金属中的合金元素烧毁，导致焊缝质量降低。因此在药皮中加入一些还原剂，使氧化物还原，以保证焊缝质量。